一種套類工件夾緊固定裝置制造方法
【專利摘要】一種套類工件夾緊固定裝置，包括固定座、定位軸、導(dǎo)向座和動(dòng)力源，所述定位軸可滑動(dòng)地套裝在所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述定位軸包括固定端和定位端，所述動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸與所述固定端連接，套類工件套裝在所述定位端上，所述固定座與所述定位端相對的一側(cè)設(shè)有用以供所述定位端前端伸入的凹槽，所述夾緊固定裝置還包括漲頭，所述漲頭固定在所述凹槽內(nèi)，所述漲頭的中心線與所述定位軸的軸線位于同一根直線上，所述定位端為空心瓣?duì)顝椥泽w，所述漲頭的最小外徑小于所述定位端的端部的內(nèi)徑，所述漲頭的最大外徑大于所述定位端的端部漲開時(shí)的最大內(nèi)徑。本實(shí)用新型提供一種夾緊固定精度高、取件容易的套類工件夾緊固定裝置。
【專利說明】一種套類工件夾緊固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種套類工件夾緊固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有套類工件夾緊固定裝置設(shè)有定位固定座、定位軸、導(dǎo)向座和動(dòng)力源，定位軸固定在動(dòng)力源上，動(dòng)力源固定在導(dǎo)向座上，工作時(shí)，套類部件套在定位軸上，動(dòng)力源提供動(dòng)力帶動(dòng)定位軸及套類工件運(yùn)動(dòng)并與固定座接觸，從而實(shí)現(xiàn)套類部件的夾緊與固定。
[0003]由于上述的夾緊固定裝置的定位軸的尺寸為固定式，因此在設(shè)定套類工件與定位軸的配合間隙時(shí)就需考慮套類工件的加工誤差和套類部件在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生微量變形量，故該間隙量會(huì)較大，從而嚴(yán)重影響了套類工件的定位精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服已有的套類工件夾緊固定裝置的夾緊固定精度差、取件困難的不足，本實(shí)用新型提供一種夾緊固定精度高、取件容易的套類工件夾緊固定裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是: [0006]一種套類工件夾緊固定裝置，包括固定座、定位軸、導(dǎo)向座和動(dòng)力源，所述定位軸可滑動(dòng)地套裝在所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述動(dòng)力源固定在所述導(dǎo)向座上，所述定位軸包括固定端和定位端，所述動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸與所述固定端連接，套類工件套裝在所述定位端上，所述固定座與所述定位端相對的一側(cè)設(shè)有用以供所述定位端前端伸入的凹槽，所述夾緊固定裝置還包括漲頭，所述漲頭固定在所述凹槽內(nèi)，所述漲頭的中心線與所述定位軸的軸線位于同一根直線上，所述定位端為空心瓣?duì)顝椥泽w，所述漲頭的最小外徑小于所述定位端的端部的內(nèi)徑，所述漲頭的最大外徑大于所述定位端的端部漲開時(shí)的最大內(nèi)徑。
[0007]進(jìn)一步，所述凹槽底部安裝調(diào)整墊圈，所述調(diào)整墊圈上安裝所述漲頭。
[0008]更進(jìn)一步,所述調(diào)整墊圈有至少兩個(gè),至少兩個(gè)調(diào)整墊圈上下疊加布置。
[0009]更進(jìn)一步，所述定位端的端部設(shè)有錐面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作方便，且有效的解決了焊接過程中由于套類工件加工誤差、焊接變形等因素引起的夾緊固定精度差、取件困難等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一種套類工件夾緊固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是定位軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]參照圖1~圖2，一種套類工件夾緊固定裝置，包括固定座1、定位軸2、導(dǎo)向座3和動(dòng)力源4，所述定位軸2可滑動(dòng)地套裝在所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述動(dòng)力源4固定在所述導(dǎo)向座3上，所述定位軸2包括固定端21和定位端22，所述動(dòng)力源4的動(dòng)力輸出軸與所述固定端21連接，套類工件7套裝在所述定位端22上，所述固定座與所述定位端22相對的一側(cè)設(shè)有用以供所述定位端22前端伸入的凹槽，所述夾緊固定裝置還包括漲頭6，所述漲頭6固定在所述凹槽內(nèi)，所述漲頭6的中心線與所述定位軸2的軸線位于同一根直線上，所述定位端22為空心瓣?duì)顝椥泽w，所述漲頭6的最小外徑小于所述定位端22的端部23的內(nèi)徑，所述漲頭6的最大外徑大于所述定位端22的端部23漲開時(shí)的最大內(nèi)徑。
[0015]進(jìn)一步，所述凹槽底部安裝調(diào)整墊圈5，所述調(diào)整墊圈5上安裝所述漲頭6。
[0016]更進(jìn)一步,所述調(diào)整墊圈有5至少兩個(gè),至少兩個(gè)調(diào)整墊圈5上下疊加布置。
[0017]更進(jìn)一步，所述定位端22的端部23設(shè)有錐面。
[0018]本實(shí)施例中，所述的定位軸2的定位端22直徑大小可通過調(diào)整漲頭6位置來調(diào)節(jié)。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:套類工件7套在定位軸2的定位端22，動(dòng)力源4工作，帶動(dòng)定位軸2和工件7沿導(dǎo)向座3向固定座I運(yùn)動(dòng)，定位軸2的定位端22的端面23與漲頭6接觸漲開夾緊，工件7與固定座I端面接觸壓緊，實(shí)現(xiàn)套類工件7穩(wěn)定可靠的夾緊固定(可根據(jù)工件7的加工尺寸情況利用增減調(diào)整墊圈5的厚度來調(diào)整定位軸2與漲頭6的接觸時(shí)機(jī))。工件7在該夾緊固定狀態(tài)下完成焊接作業(yè)后，動(dòng)力源4反向工作，帶動(dòng)定位軸2與漲頭6、工件7脫離，由于定位軸2的定位端22為空心瓣?duì)顝椥泽w，在與漲頭6脫離瞬間定位軸2的定位端22尺寸變小，大大減小了定位軸2與工件7脫離的阻力，從而解決由于焊接變形而造成取件困難的問題。定位軸2的定位端22的端部23由于經(jīng)常與漲頭6沖擊接觸，故設(shè)計(jì)為錐面，延長其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種套類工件夾緊固定裝置，包括固定座、定位軸、導(dǎo)向座和動(dòng)力源，所述定位軸可滑動(dòng)地套裝在所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)，所述動(dòng)力源固定在所述導(dǎo)向座上，所述定位軸包括固定端和定位端，所述動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸與所述固定端連接，套類工件套裝在所述定位端上，所述固定座與所述定位端相對的一側(cè)設(shè)有用以供所述定位端前端伸入的凹槽，其特征在于:所述夾緊固定裝置還包括漲頭，所述漲頭固定在所述凹槽內(nèi)，所述漲頭的中心線與所述定位軸的軸線位于同一根直線上，所述定位端為空心瓣?duì)顝椥泽w，所述漲頭的最小外徑小于所述定位端的端部的內(nèi)徑，所述漲頭的最大外徑大于所述定位端的端部漲開時(shí)的最大內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種套類工件夾緊固定裝置，其特征在于:所述凹槽底部安裝調(diào)整墊圈，所述調(diào)整墊圈上安裝所述漲頭。
3.如權(quán)利要求2所述的一種套類工件夾緊固定裝置，其特征在于:所述調(diào)整墊圈有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)調(diào)整墊圈上下疊加布置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種套類工件夾緊固定裝置，其特征在于:所述定位端的端部設(shè)有錐面。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203696291SQ201320792706
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉黎明, 徐曉華, 何曉秋, 陳 峰, 徐晶, 鄧東東 申請人:浙江福多納汽車部件有限公司