一種機床的工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機床的工作臺，它包括主工作臺，主工作臺的上側開設有第一T型槽，它還包括與主工作臺固定連接的延長工作臺，延長工作臺的長度方向與主工作臺的長度方向一致，延長工作臺上開設有第二T型槽；主工作臺上設置有頂柱，頂柱的一端固定設置有支架，支架與主工作臺通過螺栓連接，頂柱的另一端設置為錐形；延長工作臺上設置有液壓缸，液壓缸與延長工作臺通過螺栓連接，液壓缸的活塞桿的末端為錐形，且活塞桿的錐形端與頂柱的錐形端相對。本實用新型的優(yōu)點在于能夠適用于不同長度的凸輪軸，而且能夠保證凸輪軸與工作臺之間的穩(wěn)定性，提高加工精度。
【專利說明】一種機床的工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉆孔機床【技術領域】，尤其涉及一種機床的工作臺。
【背景技術】
[0002]在凸輪軸的生產加工中，需要通過鉆孔機床在凸輪軸上鉆設銷孔或螺紋孔，加工時凸輪軸固定在機床的工作臺的夾具上，現有機床的工作臺上開有T型槽，夾具通過螺栓與工作臺連接，螺栓的頭部位于T型槽的槽底。但是鉆孔機床的工作臺的長度是固定的，夾具只能在一定范圍的長度內移動，當凸輪軸的長度超過機床工作臺的最大長度，凸輪軸就無法被固定加工，不利于凸輪軸的加工生產。而且現有機床的夾具與凸輪軸之間的緊固是通過手工壓緊，夾緊凸輪軸時，先將一側的夾具固定在工作臺，凸輪軸的一側頂住該夾具，再將另一個夾具頂住凸輪軸的另一側，手工壓緊后，將該夾具與工作臺螺栓固定連接，這樣的固定方式勞動強度大、效率低，而且夾具與凸輪軸之間連接不夠牢固，在機床對凸輪軸加工時容易產生偏差，影響加工精度。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種機床的工作臺，能夠適用于不同長度的凸輪軸，而且能夠保證凸輪軸與工作臺之間的穩(wěn)定性，提高加工精度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種機床的工作臺，它包括主工作臺，主工作臺的上側開設有第一 T型槽，第一 T型槽的長度方向與主工作臺的長度方向一致，它還包括與主工作臺固定連接的延長工作臺，延長工作臺的長度方向與主工作臺的長度方向一致，延長工作臺上開設有第二 T型槽，第二 T型槽的長度方向與延長工作臺的長度方向一致；所述主工作臺上設置有頂柱，頂柱的一端固定設置有支架，支架與主工作臺通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第一 T型槽的槽底，頂柱的另一端設置為錐形；所述延長工作臺上設置有液壓缸，液壓缸與延長工作臺通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第二 T型槽的槽底，液壓缸的活塞桿的末端為錐形，且活塞桿的錐形端與頂柱的錐形端相對。
[0005]所述延長工作臺包括沿長度方向固定連接在一起的連接板和延伸平臺，連接板的底面和延伸平臺的上側面連接，連接板和延伸平臺錯開連接；所述第二 T型槽設置在延伸平臺的上側；所述連接板上沿長度方向上開設有兩個以上的螺紋孔，螺紋孔的圓心位于同一條直線上，且該直線為所述第二 T型槽的中分直線，連接板下側與螺紋孔相對應的位置處固定設置有擋塊，擋塊位于所述主工作臺的第一 T型槽的槽口，擋塊的寬度小于第一 T型槽的槽口間距，擋塊的厚度小于第一 T型槽的槽口深度，擋塊中間設有和所述螺紋孔相對應的螺紋，所述每個螺紋孔內均穿過有螺栓，螺栓的頭部位于第一 T型槽的槽底。
[0006]所述第一 T型槽的橫截面與第二 T型槽的橫截面相一致。
[0007]所述擋塊的寬度與第一 T型槽的槽口間距相等，擋塊的厚度與第一 T型槽的槽口深度相等。
[0008]所述主工作臺上位于頂柱與液壓缸之間的位置處固定設置有支撐座，支撐座的頂部設置有V型槽。
[0009]本實用新型的有益效果:采用上述技術方案，主工作臺與延長工作臺的設置，且主工作臺與延長工作臺之間通過螺栓連接，方便安裝和拆卸，可以使工作臺適應長度范圍更廣的凸輪軸的加工，克服了傳統(tǒng)工作臺無法加工長度較大凸輪軸的缺點；主工作臺與延長工作臺連接在一起時，延長工作臺的連接板下側設置的擋塊能夠嵌入到主工作臺第一 T型槽的槽口，擋塊的寬度與第一 T型槽的槽口間距相等，擋塊的厚度與第一 T型槽的槽口深度相等，擋塊能夠剛好卡接在第一 T型槽內，螺栓的頭部與連接板的下側緊緊貼合移動，使延伸工作臺與主工作臺穩(wěn)固連接在一起；延長工作臺的連接板上沿長度方向上開設有兩個以上的螺紋孔，連接時每個螺紋孔內都穿過螺栓，能夠更好的固定延長工作臺與主工作臺，防止延長工作臺的移動；第一 T型槽的橫截面與第二 T型槽的橫截面相一致，可以方便液壓缸的在兩者之間更換；頂柱和液壓缸的設置，且頂柱的端設置為錐形，液壓缸的活塞桿的末端為錐形，固定凸輪軸時，凸輪軸的一端與頂柱的錐形端接觸，再將液壓缸活塞桿的錐形端貼住凸輪軸的另一端，液壓缸施加壓力后，活塞桿和頂柱將凸輪軸緊緊夾住，凸輪軸即穩(wěn)固的固定在工作臺上，保證了機床對凸輪軸加工的精度，提高了工作效率；主工作臺上位于頂柱與液壓缸之間的位置處固定設置有支撐座，支撐座能夠保證長度較長的凸輪軸加工時不產生徑向位移，提高加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的結構俯視圖；
[0012]圖3是本實用新型的結構左視圖；
[0013]圖4是本實用新型中延長工作臺的結構主視圖；
[0014]圖5是本實用新型中延長工作臺的結構俯視圖；
[0015]圖6是本實用新型中延長工作臺的結構左視圖；
[0016]圖7是本實用新型中延長工作臺的結構右視圖；
[0017]圖8是本實用新型中支撐座的結構左視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖8所示，本實用新型的一種機床的工作臺，它包括主工作臺7，主工作臺7的上側開設有第一 T型槽8，第一 T型槽8的長度方向與主工作臺7的長度方向一致，它還包括與主工作臺7固定連接的延長工作臺，延長工作臺的長度方向與主工作臺7的長度方向一致，所述延長工作臺包括沿長度方向固定連接在一起的連接板3和延伸平臺1，連接板3和延伸平臺I通過四個螺栓2連接，連接板3的底面和延伸平臺I的上側面連接，連接板3和延伸平臺I錯開連接；延伸平臺I的上側開設有第二 T型槽6，第二 T型槽6的橫截面與第一 T型槽8的橫截面相一致，第二 T型槽6的長度方向與延伸平臺I的長度方向一致；連接板3上沿長度方向上開設有兩個螺紋孔5，螺紋孔5的圓心位于同一條直線上，且該直線為第二 T型槽6的中分直線，連接板3下側與螺紋孔5相對應的位置處固定設置有擋塊4，擋塊4的寬度b與第一 T型槽6的槽口間距B相等，擋塊4的厚度h與第一 T型槽6的槽口深度H相等，擋塊4中間設有和所述螺紋孔5相對應的螺紋，所述每個螺紋孔5內均穿過有螺栓2，螺栓2的頭部位于第一 T型槽8的槽底。
[0019]主工作臺7上設置有頂柱12，頂柱12的一端固定設置有支架13，支架13與主工作臺7通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第一 T型槽8的槽底，頂柱12的另一端設置為錐形；延長工作臺上設置有液壓缸9，液壓缸9與延長工作臺I通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第二 T型槽6的槽底，液壓缸9的活塞桿10的末端為錐形，且活塞桿10的錐形端與頂柱12的錐形端相對；主工作臺7上位于頂柱12與液壓缸9之間的位置處固定設置有支撐座11，支撐座11的頂部開設有用于支撐凸輪軸的V型槽。
[0020]本實用新型工作時，連接板3與主工作臺7通過螺栓2連接在一起，螺栓2的頭部位于主工作臺7的第一 T型槽8的槽底，螺栓2穿過連接板3上的螺紋孔5，從而使延長工作臺與主工作臺固定連接，實現了加長機床工作臺的目的，而且方便安裝和拆卸，使工作臺適應長度范圍更廣的凸輪軸的加工，克服了傳統(tǒng)工作臺無法加工長度較大凸輪軸的缺點；連接板3下側設置的擋塊4能夠嵌入到主工作臺7的第一 T型槽8的槽口，擋塊4能夠防止連接板3在寬度方向上的移動，起到加固延長工作臺與主工作臺的作用。
[0021]安裝好延長工作臺與主工作臺7后，將凸輪軸的一端與頂柱12的錐形端接觸，再將液壓缸9的活塞桿10的錐形端貼住凸輪軸的另一端，液壓缸施加壓力后，活塞桿10和頂柱12將凸輪軸緊緊夾住，凸輪軸即穩(wěn)固的固定在工作臺上，保證了機床對凸輪軸加工的精度，提高了工作效率；主工作臺7上設置的支撐座11能夠保證長度較長的凸輪軸加工時不產生徑向位移，提高加工精度。
【權利要求】
1.一種機床的工作臺，它包括主工作臺，主工作臺的上側開設有第一 T型槽，第一 T型槽的長度方向與主工作臺的長度方向一致，其特征在于:它還包括與主工作臺固定連接的延長工作臺，延長工作臺的長度方向與主工作臺的長度方向一致，延長工作臺上開設有第二 T型槽，第二 T型槽的長度方向與延長工作臺的長度方向一致；所述主工作臺上設置有頂柱，頂柱的一端固定設置有支架，支架與主工作臺通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第一 T型槽的槽底，頂柱的另一端設置為錐形；所述延長工作臺上設置有液壓缸，液壓缸與延長工作臺通過螺栓連接，螺栓的頭部位于第二 T型槽的槽底，液壓缸的活塞桿的末端為錐形，且活塞桿的錐形端與頂柱的錐形端相對。
2.根據權利要求1所述的一種機床的工作臺，其特征在于:所述延長工作臺包括沿長度方向固定連接在一起的連接板和延伸平臺，連接板的底面和延伸平臺的上側面連接，連接板和延伸平臺錯開連接；所述第二 T型槽設置在延伸平臺的上側；所述連接板上沿長度方向上開設有兩個以上的螺紋孔，螺紋孔的圓心位于同一條直線上，且該直線為所述第二T型槽的中分直線，連接板下側與螺紋孔相對應的位置處固定設置有擋塊，擋塊位于所述主工作臺的第一 T型槽的槽口，擋塊的寬度小于第一 T型槽的槽口間距，擋塊的厚度小于第一T型槽的槽口深度，擋塊中間設有和所述螺紋孔相對應的螺紋，所述每個螺紋孔內均穿過有螺栓，螺栓的頭部位于第一 T型槽的槽底。
3.根據權利要求2所述的一種機床的工作臺，其特征在于:所述第一T型槽的橫截面與第二 T型槽的橫截面相一致。
4.根據權利要求3所述的一種機床的工作臺，其特征在于:所述擋塊的寬度與第一T型槽的槽口間距相等，擋塊的厚度與第一 T型槽的槽口深度相等。
5.根據權利要求1-4任一項所述的一種機床的工作臺，其特征在于:所述主工作臺上位于頂柱與液壓缸之間的位置處固定設置有支撐座，支撐座的頂部設置有V型槽。
【文檔編號】B23Q1/26GK203679345SQ201320866801
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】馬海洋, 郭二鋒, 楊玉才, 關洪濤, 尚麗霞 申請人:河南中軸股份有限公司