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一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):10066652閱讀:495來源:國(guó)知局
一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床工作臺(tái),特別是涉及一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中的三軸機(jī)床只是主軸進(jìn)行直線加工,工作臺(tái)固定,不能對(duì)工件進(jìn)行多方位的加工,具有較多的加工盲點(diǎn),如果要對(duì)工件進(jìn)行其他方位的加工,則需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件重新進(jìn)行夾持,操作較為困難、繁瑣,消耗的時(shí)間過長(zhǎng)。同時(shí)工作臺(tái)一般只能裝載一個(gè)工件進(jìn)行加工,加工完一個(gè)工件后又要重新進(jìn)行下一個(gè)工件的裝載、加工。一方面消耗了很多工作時(shí)間在工件的裝載上,另一方面,機(jī)床的一次加工工作量也少,生產(chǎn)效率低。通過人手進(jìn)行工件和夾具的夾緊,一方面效率低,另一方面也有安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其具有生產(chǎn)效率高、安全性能高、工作臺(tái)可旋轉(zhuǎn)及安裝有多個(gè)夾具的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
[0005]—種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),包括基座、工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置,所述基座設(shè)置有安裝座,所述工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于安裝座上,該工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)夾具,所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置與至少一個(gè)夾具連接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接安裝座帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地,所述夾具包含上夾具、下夾具和工件夾具,所述的上、下夾具之間形成有夾緊槽,所述工件夾具安裝于夾緊槽內(nèi),工件夾具的造型可以根據(jù)工件的造型進(jìn)行具體設(shè)計(jì),便于裝夾工件。
[0007]更進(jìn)一步地,所述夾具包括固定在工作臺(tái)上的第一夾具和位于最外側(cè)的兩個(gè)第二夾具,以及位于第一夾具和第二夾具之間的第三夾具,便于工件的夾持和定位。
[0008]更進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)設(shè)置有滑軌,所述第二夾具和第三夾具滑動(dòng)連接于滑軌上,便于工件的夾持和定位。
[0009]更進(jìn)一步地,所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置有兩個(gè)并通過安裝座分別與兩個(gè)第二夾具連接。
[0010]更進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)還包括有底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置,工作臺(tái)設(shè)有移動(dòng)槽,所述底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置一端固定在工作臺(tái)底面上,另一端穿過移動(dòng)槽與第三夾具連接,爭(zhēng)強(qiáng)了對(duì)工件的夾持,提高了夾持的穩(wěn)固性。
[0011]更進(jìn)一步地,所述的夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸,提高了裝載的效率和安全性。
[0012]更進(jìn)一步地,所述的底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或液壓缸,提高了裝載的效率和安全性。
[0013]更進(jìn)一步地,所述的工作臺(tái)設(shè)有分度盤,可以通過分度盤對(duì)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行精確設(shè)定。
[0014]更進(jìn)一步地,所述夾緊槽為燕尾形,便于對(duì)工件夾具進(jìn)行夾緊。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)包括基座、工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置,工作臺(tái)連接到基座的安裝座上,并通過與安裝座相連的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),利用工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn),增加工件加工的自由度,帶動(dòng)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行多方位加工,消除了對(duì)工件加工的很多盲點(diǎn),避免對(duì)工件進(jìn)行多次的夾持,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)該工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)夾具,夾緊驅(qū)動(dòng)裝置與至少一個(gè)夾具連接,使工作臺(tái)可以同時(shí)裝載多個(gè)工件進(jìn)行加工,減少裝載工件的時(shí)間,提高了工作臺(tái)的一次裝載的工作量,另外,用夾緊驅(qū)動(dòng)裝置代替手工夾緊,提高了裝載的效率和安全性。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]由圖1所示的可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2所示的可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)的軸測(cè)示意圖,本可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)包括基座1、工作臺(tái)2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4,基座1設(shè)置有安裝座5,工作臺(tái)2可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于安裝座5上,該工作臺(tái)2上設(shè)置有多個(gè)夾具6,夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4與至少一個(gè)夾具6連接,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3通過連接安裝座5帶動(dòng)工作臺(tái)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。利用工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn),增加工件加工的自由度,帶動(dòng)工作臺(tái)2上的工件進(jìn)行多方位精確加工,消除了對(duì)工件加工的很多盲點(diǎn),避免對(duì)工件進(jìn)行多次的夾持和定位,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。另外,工作臺(tái)2可以同時(shí)裝載多個(gè)工件進(jìn)行加工,減少裝載工件的時(shí)間,提高了工作臺(tái)2的一次裝載的工作量。用夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4代替手工夾緊,提高了裝載的效率和安全性。
[0021]具體的,夾具6包含上夾具61、下夾具62和工件夾具63,上、下夾具61、62之間形成有夾緊槽64,夾緊槽64為燕尾形,便于安裝、拆卸以及對(duì)工件夾具2進(jìn)行夾持,同時(shí)工件夾具63與夾具6結(jié)合的一側(cè)也相應(yīng)地設(shè)計(jì)成燕尾形,工件夾具63安裝于夾緊槽64內(nèi),夾具6和工件夾具63間連接緊湊,牢固。工件夾具63的造型可以根據(jù)工件的造型進(jìn)行具體設(shè)計(jì),便于根據(jù)加工要求裝夾不同工件。
[0022]本實(shí)用新型中,夾具6包括固定在工作臺(tái)2上的第一夾具65和位于最外側(cè)的兩個(gè)第二夾具66,以及位于第一夾具65和第二夾具66之間的第三夾具67,第一夾具65的固定設(shè)置可以更加有利于工件的夾持和定位。其中,工作臺(tái)2設(shè)置有滑軌7,第二夾具66和第三夾具67滑動(dòng)連接于滑軌7上。夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置有兩個(gè)并通過安裝座5分別與兩個(gè)第二夾具66連接,分別從兩側(cè)對(duì)工件實(shí)施夾緊。夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4為氣缸或液壓缸,代替人手操作,提高了裝載的效率和安全性。
[0023]工作臺(tái)2還包括有底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置8,工作臺(tái)2設(shè)有移動(dòng)槽21,底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置8 一端固定在工作臺(tái)2底面上,另一端穿過移動(dòng)槽21與第三夾具67連接,從底部驅(qū)動(dòng)第三夾具67進(jìn)行夾緊。底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置8為氣缸或液壓缸,代替人手操作,提高了裝載的效率和安全性。夾緊驅(qū)動(dòng)裝置4和底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置8同時(shí)對(duì)夾具6進(jìn)行夾緊,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)2的多工件一次夾持的同時(shí),爭(zhēng)強(qiáng)了對(duì)工件的夾持,提高了夾持的穩(wěn)固性。
[0024]本實(shí)施例中,工作臺(tái)2還設(shè)置有分度盤20,分度盤20安裝在與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3連接的安裝座5上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)時(shí),通過分度盤20可以精確設(shè)定工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)的角度,提高了工件的加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:包括基座(1)、工作臺(tái)(2)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3 )和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(4 ),所述基座(1)設(shè)置有安裝座(5 ),所述工作臺(tái)(2 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于安裝座(5 )上,該工作臺(tái)(2 )上設(shè)置有多個(gè)夾具(6 ),所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(4 )與至少一個(gè)夾具(6 )連接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(3 )通過連接安裝座(5 )帶動(dòng)工作臺(tái)(2 )進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述夾具(6)包含上夾具(61)、下夾具¢2)和工件夾具(63),所述的上、下夾具(61、62)之間形成有夾緊槽(64),所述工件夾具(63)安裝于夾緊槽(64)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述夾具(6)包括固定在工作臺(tái)(2)上的第一夾具(65)和位于最外側(cè)的兩個(gè)第二夾具(66),以及位于第一夾具(65 )和第二夾具(66 )之間的第三夾具(67 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述工作臺(tái)(2 )設(shè)置有滑軌(7 ),所述第二夾具(66 )和第三夾具(67 )滑動(dòng)連接于滑軌(7 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(4)設(shè)置有兩個(gè)并通過安裝座(5)分別與兩個(gè)第二夾具(66)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述工作臺(tái)(2)還包括有底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(8),工作臺(tái)(2)設(shè)有移動(dòng)槽(21),所述底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(8) —端固定在工作臺(tái)(2)底面上,另一端穿過移動(dòng)槽(21)與第三夾具(67)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述的夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(4)為氣缸或液壓缸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述的底部夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(8)為氣缸或液壓缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述的工作臺(tái)(2)設(shè)有分度盤(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),其特征在于:所述夾緊槽(64)為燕尾形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái),包括基座、工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置,基座設(shè)置有安裝座,工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于安裝座上,該工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)夾具,夾緊驅(qū)動(dòng)裝置與至少一個(gè)夾具連接,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過連接安裝座帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本可旋轉(zhuǎn)的多夾具機(jī)床工作臺(tái)可以將工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),增加工件加工的自由度,帶動(dòng)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行多方位加工,消除了對(duì)工件加工的很多盲點(diǎn),避免對(duì)工件進(jìn)行多次的夾持,降低了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。工作臺(tái)可以同時(shí)裝載多個(gè)工件進(jìn)行加工,減少裝載工件的時(shí)間,同時(shí)提高了工作臺(tái)的一次裝載的工作量。
【IPC分類】B23Q16/02, B23Q1/25, B23Q3/08
【公開號(hào)】CN204976029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520657491
【發(fā)明人】林英華
【申請(qǐng)人】江門市奧斯龍機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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