用于制造沖壓鉚釘連接的方法和復合部件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了用于在第一部件與平坦的第二部件之間制造沖鉚連接的方法，其中第一部件(1)具有與所述第一部件(1)的接合表面(3)基本上垂直地定向的橫檔(2)；其中第二部件(4)在橫檔(2)的區域中在接合表面(3)朝向遠離橫檔(2)的那側上緊靠所述第一部件(1)的接合表面(3)；并且其中沖壓鉚釘(5)從第二部件(4)側沿橫檔(2)定型，使得所述第二部件(4)連接到所述第一部件(1)，其中所述橫檔(2)作為用于沖壓鉚接的沖模，還公開了包括第一部件和平坦的第二部件的復合部件。
【專利說明】用于制造沖壓鉚釘連接的方法和復合部件

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于制造沖鉚連接的方法。所述沖鉚連接在第一部件與第二部件之間制造。本發明還涉及包括第一部件和平坦的第二部件的一種復合部件。

【背景技術】
[0002]通過沖壓鉚接方式的兩個部件的連接本身是已知的。沖鉚是一種鉚接方法，在其中沒有必要預沖壓部件。用法例如由實心鉚釘或半空心鉚釘完成。在用半空心鉚釘的沖壓鉚接中，鉚釘被推動穿過第一部件，并使第二部件變形，所述第二部件特別是金屬片。在此過程中，鉚釘被擴展，并且第二部件形成鉚釘的閉合頭部。在鉚接操作中，接頭支撐在作為墊臺的沖模上。
[0003]在非平坦第一部件與以平坦的方式構造的第二部件的沖壓鉚接中，雖然沖壓鉚釘能夠從以平坦的方式構造的部件側定位，有時在第一部件側的良好可達性是不能得到的，因此不可能在那里使用沖模。


【發明內容】

[0004]本發明的一個目的是詳細說明用于在第一部件與平坦的第二部件之間制造沖鉚連接的方法，所述沖鉚連接也能夠在對沖模的不良可達性的情況下使用。本發明的另一目的是詳細說明包括第一部件和平坦的第二部件的一種復合部件，所述復合部件即使在對沖模的不良可達性的情況下也易于制造。
[0005]所述目的通過用于在第一部件與平坦的第二部件之間制造沖鉚連接的方法實現，其中，第一部件具有與所述第一部件的接合表面基本上垂直地定向的橫檔；其中，第二部件在橫檔的區域中在接合表面朝向遠離橫檔的那側上緊靠所述第一部件的接合表面；并且其中，沖壓鉚釘從第二部件側沿橫檔定型，使得所述第二部件被連接到所述第一部件，其中，所述橫檔作為用于沖壓鉚接的沖模，也就是說作為墊臺。
[0006]根據本發明，一個部件的橫檔被用作墊臺。鉚釘能夠沿著所述橫檔引入到將要連接的部件中，而沒有必要使用單獨的沖模。
[0007]所述目的還通過包括第一部件和平坦的第二部件的一種復合部件實現，其中，第一部件具有與所述第一部件的接合表面基本上垂直地定向的橫檔；其中，第二部件在橫檔的區域中在接合表面朝向遠離橫檔的那側上緊靠所述第一部件的接合表面；并且其中，沖壓鉚釘從第二部件側沿橫檔定型，使得所述第二部件被連接到所述第一部件。
[0008]本發明的發展在從屬權利要求、說明書和附圖中詳細說明。
[0009]第一部件優選地是中空的型材，并且橫檔是在所述中空型材中的中間橫檔。特別地，橫檔能夠從第一部件的特別是接合表面的邊界表面延伸直到相對的邊界表面。特別地，中間橫檔能夠實施為中心橫檔，也就是說基本上中心地布置在中空型材的兩個橫向邊界表面之間。
[0010]優選地，沖壓鉚釘各自有兩個支腿，其中，所述兩個支腿在橫檔的每一側定向，也就是說在各自情況下一個支腿向橫檔的左側，一個支腿向橫檔的右側，使得橫檔的中心線基本上與鉚釘支腿之間的中心線重合。其結果是，橫檔能夠最優化地作為墊臺，并且實現鉚釘的擴展。
[0011]特別優選地，沖壓鉚釘具有非旋轉對稱的頭部，特別是四角頭部，以特別地簡化或允許該鉚釘被定位在定型機中。鉚釘的非旋轉對稱的頭部優選地總是相對所述鉚釘的支腿相同地定向。其結果是，在鉚釘定型時，支腿所在的位置是清晰可見的。
[0012]特別優選地，沖壓鉚釘支腿的端部以尖頭的方式實施，特別是作為切削刃，以便它們能夠更好地切割穿過部件。具體地，尖頭能夠在各自情況下位于支腿的外側，其結果是鉚釘開始更快地擴展。
[0013]根據所述方法的一個實施例，沖壓鉚釘支腿的端部不穿過所述第一部件的接合表面。由于是第一部件的底切(undercut)，產生的連接是緊的并且能夠很好地保持。
[0014]根據所述方法的另一實施例，沖壓鉚釘支腿的端部穿過所述第一部件的接合表面。
[0015]優選地，沖壓鉚釘特別是以自動的方式通過定型機定型。
[0016]通過在每個特定橫檔的相對側上的第二定型頭部或雙定型頭部的方式，另外的第二部件有可能被例如同時地緊固到第一部件。
[0017]橫檔的位置然后優選地在定型機中是可構造的，使得在定型沖壓鉚釘時，定型機知道橫檔的位置和朝向。
[0018]橫檔的位置也能夠在第二部件上標記，特別是在其向外定位的表面上，使得從鉚釘必須定型的這一側是清楚的。
[0019]沖壓鉚釘也能夠借助于模板定位在第二部件上。
[0020]在根據本發明的方法中，考慮到使用橫檔作為沖模，獨立的墊臺是沒有必要的。然而，根據本發明，在定型鉚釘時，為了增加空間穩定性，能夠使用特別是緊靠邊界表面與第一部件的接合表面相對定位的墊臺。
[0021]根據本發明的復合部件包括第一部件和平坦的第二部件，其中第一部件具有與第一部件的接合表面基本上垂直地定向的橫檔；其中第二部件在橫檔的區域中在接合表面朝向遠離橫檔的那側上緊靠第一部件的接合表面；并且其中沖壓鉚釘從第二部件側沿著橫檔定型，使得第二部件連接到第一部件。
[0022]在這種情況下，第一部件優選地是中空型材，并且橫檔是在空心型材中的中間橫檔，具體地是中心橫檔。
[0023]第一部件還能夠是具有多個橫檔的中空型材，所述橫檔具體地是多個中間橫檔，其中，根據發明，第一部件能夠通過在一個、一些或全部的橫檔處的沖壓鉚接連接到第二部件。
[0024]沖壓鉚釘優選地每個具有兩個支腿，其中兩個支腿在橫檔的每一側上定向。
[0025]優選地，沖壓鉚釘具有非旋轉對稱的頭部，具體地是四角頭部。
[0026]沖壓鉚釘支腿的端部優選地以尖頭的方式實施，具體地是作為切削刃，特別是具有在各種情況下位于外側的尖頭。
[0027]沖壓鉚釘支腿的端部穿過或不穿過第一部件的接合表面都是可能的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]本發明在下文中通過參考附圖的例子的方式描述。
[0029]圖1是根據本發明的用于制造復合部件的第一部件和平坦的第二部件的示意性三維圖。
[0030]圖2是根據本發明的復合部件示意性截面圖。
[0031 ]圖3是按照圖2中的虛線圓的詳圖。
[0032]圖4是根據本發明的用于制造復合部件的沖壓鉚釘的示意性三維圖。
[0033]圖5是根據本發明的用于制造復合部件的沖壓鉚釘的示意性三維圖。
[0034]圖6是根據本發明的用于制造復合部件的沖壓鉚釘的示意性三維圖。
[0035]圖7是根據本發明的復合部件的示意性三維圖。
[0036]圖8是根據本發明的復合部件的從前面的示意圖。
[0037]圖9是根據本發明的用于制造復合部件的沖壓鉚釘的示意性三維圖。
[0038]圖10是根據本發明的用于制造沖鉚連接的設備的示意圖。

【具體實施方式】
[0039]圖1示出了旨在被連接在一起的第一部件I和平坦的第二部件4。在這種情況中，第一部件I構造為具有橫檔2的中空型材，所述橫檔形成中空型材的中心地定向的中間橫檔。中空型材的上表面形成接合表面3并用于接合到第二部件4。用于定型沖壓鉚釘的可能位置已經標記在第二部件4上，其中這些位置每個精確地布置在第一部件I的橫檔2之上。
[0040]圖2是根據本發明的復合部件示意性截面圖。圖3更精確地示出了通過在圖2中的虛線圓的方式指示的細節。沖壓鉚釘5從第二部件4側在橫檔2的水平定型，使得第二部件4連接到第一部件I。在定型鉚釘5時，橫檔2用作沖模。鉚釘5具有兩個支腿6，所述支腿基本上定位到橫檔2的左側和右側，使得在定型中，它們各自通過橫檔2向所述側偏離。在示出的實施例中，沖壓鉚釘5的支腿6的端部沒有穿過第一部件I的接合表面3。然而，第一部件I的接合表面3被沖壓鉚釘5變形。
[0041]圖4、5和6是根據本發明的用于制造復合部件的沖壓鉚釘5的示意性三維圖。示出的變體主要通過沖壓鉚釘5的頭部7和支腿6的幾何實施例而不同。圖4和5各自具有中心尖頭的支腿6，而圖6示出了其中支腿6的端部各自逐漸變細到在外側上的尖頭的沖壓鉚釘5。根據圖5和6的實施例的頭部以四角的方式實施，使得支腿6的位置即使從沖壓鉚釘的頂側也是可辨別的。
[0042]圖9示出了對應于圖4但在沖壓鉚釘5定型之后的沖壓鉚釘5。在這種情況中的支腿6已經被向外彎曲。
[0043]圖7和圖8示出了根據本發明的復合部件，其中沖壓鉚釘5總是在橫檔2之上定型，使得沖壓鉚釘的支腿6在橫檔2的每一側上定位。當然，為了接合部件1、4，大量的沖壓鉚釘5通常沿著橫檔2定型。在非示意性的圖中，沖壓鉚釘5的頭部7通常還會與第二部件大致平齊地終止。
[0044]最后，圖10示出了根據本發明的用于制造沖鉚連接的設備。這個設備包括具有定型頭部9和墊臺10的定型機，其中，墊臺沒有作為用于定型沖壓鉚釘的沖模而定位在接合表面3的底側上，而是定位在中空型材的底側并在制造期間起更好的空間穩定性的作用。第一部件I和第二部件4布置在墊臺10與定型頭部9之間。
[0045]參考標記列表
[0046]I第一部件
[0047]2橫檔
[0048]3接合表面
[0049]4第二部件
[0050]5沖壓鉚釘
[0051]6支腿
[0052]7頭部
[0053]8尖頭
[0054]9定型頭部
[0055]10墊臺
【權利要求】
1.用于在第一部件與平坦的第二部件之間制造沖鉚連接的方法， 其特征在于:第一部件(I)具有與所述第一部件(I)的接合表面(3)基本上垂直地定向的橫檔(2);第二部件(4)在橫檔(2)的區域中在接合表面(3)朝向遠離橫檔(2)的那側上緊靠所述第一部件(I)的接合表面(3);并且沖壓鉚釘(5)從第二部件(4)側沿橫檔(2)定型，使得所述第二部件(4)連接到所述第一部件(I)，其中，所述橫檔(2)作為用于沖壓鉚接的沖模。
2.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，第一部件(I)是中空的型材，并且橫檔(2)是在中空型材中的中間橫檔。
3.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)各自具有兩個支腿￠)，其中，所述兩個支腿(6)在橫檔(2)的每一側定向。
4.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)具有非旋轉對稱的頭部(7)，特別是四角頭部(7)。
5.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿(6)的端部以尖頭的方式實施，特別是有在各自情況下位于外側的尖頭(8)。
6.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿￠)的端部不穿過所述第一部件(I)的接合表面⑶。
7.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿￠)的端部穿過所述第一部件(I)的接合表面(3)。
8.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)通過定型機定型。
9.根據權利要求8所述的方法， 其特征在于，橫檔(2)的位置在定型機中是可構造的。
10.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，橫檔(2)的位置標記在第二標記(4)上。
11.根據權利要求1所述的方法， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)也借助于模板定位在第二部件(4)上。
12.包括第一部件和平坦的第二部件的復合部件， 其特征在于:第一部件(I)具有與第一部件(I)的接合表面(3)基本上垂直地定向的橫檔(2);第二部件(4)在橫檔(2)的區域中在接合表面(3)朝向遠離所述橫檔(2)的那側上緊靠第一部件(I)的接合表面(3);并且沖壓鉚釘(5)從第二部件(4)側沿著橫檔(2)定型，使得第二部件(4)連接到第一部件(I)。
13.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，第一部件(I)是中空的型材，并且橫檔(2)是在所述中空型材中的中間橫檔。
14.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)各自具有兩個支腿￠)，其中，所述兩個支腿(6)在橫檔(2)的每一側上定向。
15.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)具有非旋轉對稱的頭部(7)，特別是四角頭部(7)。
16.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿(6)的端部以尖頭的方式實施，特別是有在各自情況下位于外側的尖頭(8)。
17.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿￠)的端部不穿過所述第一部件(I)的接合表面⑶。
18.根據權利要求12所述的復合部件， 其特征在于，沖壓鉚釘(5)的支腿￠)的端部穿過所述第一部件(I)的接合表面(3)。
【文檔編號】B21J15/10GK104338884SQ201410363984
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】B.霍弗, R.霍曼 申請人:麥格納斯太爾工程兩合公司