一種絲錐的加工方法
【專利摘要】一種絲錐的加工方法,粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。對坯料進行時效熱處理。然后進行熱處理，低溫預熱的溫度為245℃-300℃，回火的溫度為124℃-345℃，回火時間為30m-70m。在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。淬火溫度為500℃，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡，聚氨酯濃度45-60%和苯甲酸鈉4-5%。本方法可以制的絲錐部耐用的絲錐，方便工人使用，提高加工進度，加工方法簡單，步驟少。
【專利說明】—種絲錐的加工方法
[0001]

【技術領域】
本發明屬于機械加工領域，特別涉及一種絲錐的加工方法。
[0002]

【背景技術】
鉆頭在使用一段時間就會發生螺紋磨損破裂的情況，為了節省材料和經費就要使用絲錐對鉆頭進行攻絲處理，但是絲錐的攻絲部經常榮成磨損發生報廢的情況。


【發明內容】

[0003]本發明提供一種絲錐的加工方法，本方法，可以制作出強度較高的絲錐攻絲部，延長絲錐的壽命，減少材料浪費和采購費用。
[0004]一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0005]對坯料進行時效熱處理。
[0006]然后進行熱處理，低溫預熱的溫度為245°C _300°C，回火的溫度為124°C _345°C，回火時間為30m-70m。
[0007]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0008]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0009]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡，聚氨酯濃度45-60%和苯甲酸鈉4-5%，余量為水。
[0010]最后將工件涂上防銹油。
[0011]其優點在于:
本方法可以制的絲錐部耐用的絲錐，方便工人使用，提高加工進度，加工方法簡單，步驟少。

【具體實施方式】
[0012]實施例1
一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0013]對坯料進行時效熱處理。
[0014]然后進行熱處理,低溫預熱的溫度為245°C,回火的溫度為124°C°C,回火時間為30mmo
[0015]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0016]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0017]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡,聚氨酯濃度45%和苯甲酸鈉4%，余量為水。
[0018]最后將工件涂上防銹油。
[0019]實施例2 一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0020]對坯料進行時效熱處理。
[0021]然后進行熱處理，低溫預熱的溫度為300°C，回火的溫度為345°C，回火時間為70mo
[0022]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0023]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0024]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡,聚氨酯濃度60%和苯甲酸鈉5%，余量為水。
[0025]最后將工件涂上防銹油。
[0026]實施例3
一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0027]對坯料進行時效熱處理。
[0028]然后進行熱處理,低溫預熱的溫度為270°C,回火的溫度為200°C,回火時間為50mo
[0029]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0030]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0031]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡,聚氨酯濃度50%和苯甲酸鈉4。5%,余量為水。
[0032]最后將工件涂上防銹油。
[0033]實施例4
一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0034]對坯料進行時效熱處理。
[0035]然后進行熱處理，低溫預熱的溫度為300°C，回火的溫度為234°C，回火時間為60mo
[0036]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0037]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0038]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡,聚氨酯濃度55%和苯甲酸鈉5%，余量為水。
[0039]最后將工件涂上防銹油。
[0040]實施例5
一種絲錐的加工方法
粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢。得到坯料。
[0041]對坯料進行時效熱處理。
[0042]然后進行熱處理,低溫預熱的溫度為245°C,回火的溫度為160°C,回火時間為50mo
[0043]在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理。
[0044]淬火溫度為500°C，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳。
[0045]取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡,聚氨酯濃度55%和苯甲酸鈉5%，余量為水。
[0046]最后將工件涂上防銹油。
【權利要求】
1.一種絲錐的加工方法，其特征在于下列步驟: 粗料進行酸化處理，打磨，去掉粗料鋼表面污垢；得到坯料； 對坯料進行時效熱處理； 然后進行熱處理，低溫預熱的溫度為245°c -300°C，回火的溫度為124°C -345°C 在車床上加工出絲錐，對攻絲部毛刺，淬火處理； 淬火溫度為50(TC，在絲錐部上進行磨砂處理，然后滲碳； 取出后在聚氨酯和苯甲酸鈉混合溶液中浸泡。
2.根據權利要求1所述的一種絲錐的加工方法，其特征在于下列步驟:聚氨酯濃度45-60%和苯甲酸鈉4-5%，余量為水。
3.根據權利要求1所述的一種絲錐的加工方法，其特征在于下列步驟:最后將工件涂上防銹油。
4.根據權利要求1所述的一種絲錐的加工方法，其特征在于下列步驟:低溫預熱的回火時間為30m-70m。
5.根據權利要求1所述的一種絲錐的加工方法，其特征在于下列步驟:低溫預熱的溫度為245°C，回火的溫度為160°C，回火時間為50m。
【文檔編號】B23P15/52GK104249243SQ201410408049
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】吳加慶 申請人:吳加慶