一種自動沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動沖壓裝置，可有效解決沖床生產成本大，效率低、安全性差和產品質量得不到保證的問題，技術方案是，包括沖床和設置在沖床進料口側的送料裝置，沖床上裝有氣泵，氣泵的活塞桿與沖床的腳踏板拉桿相連，氣泵的進氣口經電磁閥與氣缸相連，沖床的沖壓滑塊上方在沖床的機架上裝有第一磁性接近開關，送料裝置包括殼體、電機、絲桿和滑塊，絲桿水平裝在殼體上，電機與絲桿相連，絲桿上裝有滑塊，構成滑塊沿絲桿左、右的滑動結構，滑塊上裝有工件固定裝置，殼體上裝有控制器，控制器分別與電機、電磁閥、第一磁性接近開關相連，本實用新型降低工人的勞動強度，增強工人操作的安全性，提高沖床機械加工效率，有效保證了產品的質量。
【專利說明】—種自動沖壓裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖床設備，特別是一種自動沖壓裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工中，小型零件的沖孔、落料、成型的通常是采用沖床進行加工的，因此沖床的應用在現代工業生產中非常廣泛。傳統的沖床加工方法是通過人工進行加工的，操作工人通過將產品板材或管材放入沖床的沖壓臺上，然后通過腳踏控制開關控制沖壓主機的拉桿帶動沖壓模具(沖壓滑塊)向下完成沖壓。沖壓完成后，再通過人工將沖壓好的產品取出，再繼續放入板材如此循環。在現場沖壓中，工人的是通過手或者通過一個小的夾子將產品取出，工人的手不免會進入沖壓區域，很容易造成意外的發生，由于是人工操作也容易造成放置在沖床上的工件定位不精確而產生加工精度的下降，影響產品質量，甚至會出現加工出廢品來,總之,這種方式生產成本大,效率低、勞動強度高、安全性差，因此,其改進和創新勢在必行。

【發明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種自動沖壓裝置，可有效解決沖床生產成本大，效率低、勞動強度高、安全性差和產品質量得不到保證的問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，包括沖床和設置在沖床進料口側的送料裝置，沖床上裝有氣泵，氣泵的活塞桿與沖床的腳踏板拉桿相連，氣泵的進氣口經電磁閥與氣缸相連，沖床的沖壓滑塊上方在沖床的機架上裝有第一磁性接近開關，送料裝置包括殼體、電機、絲桿和滑塊，絲桿水平裝在殼體上，電機與絲桿相連，絲桿上裝有滑塊，構成滑塊沿絲桿左、右的滑動結構，滑塊上裝有工件固定裝置，殼體上裝有控制器，控制器分別與電機、電磁閥、第一磁性接近開關相連。
[0005]本實用新型新穎獨特，簡單合理，節省了勞動力成本，降低工人的勞動強度，增強工人操作的安全性，提高沖床機械加工效率，有效保證了產品的質量，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的剖面主視圖。
[0007]圖2為本實用新型第一磁性接近開關的安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0009]由圖1、2給出，本實用新型包括沖床和設置在沖床進料口側的送料裝置，沖床I上裝有氣泵13，氣泵13的活塞桿與沖床I的腳踏板拉桿12相連，氣泵13的進氣口經電磁閥14與氣缸15相連，沖床I的沖壓滑塊11上方在沖床的機架上裝有第一磁性接近開關16a，送料裝置包括殼體2、電機6、絲桿10和滑塊3，絲桿10水平裝在殼體2上，電機6與絲桿10相連，絲桿10上裝有滑塊3，構成滑塊沿絲桿左、右的滑動結構，滑塊3上裝有工件固定裝置4,殼體上裝有控制器5,控制器5分別與電機6、電磁閥14、第一磁性接近開關16a相連。
[0010]為保證使用效果，所述的殼體2靠近沖床I的一側上依次裝有與滑塊相對應的用于感應初始位置的第二磁性接近開關16b和用于限位的第三磁性接近開關16c，第二磁性接近開關16b和第三磁性接近開關16c分別與控制器5相連，第二磁性接近開關16b感應滑塊位置從而確定滑塊的初始位置，第三磁性接近開關16c感應滑塊位置，防止滑塊進入沖床，起到保護作用；
[0011]所述的電機6的轉動軸上裝有第一傳動輪7，第一傳動輪7經皮帶9與裝在絲桿10上的第二傳動輪8相連；
[0012]所述的工件固定裝置4是由底座和底座上的固定夾構成開、合的固定結構；
[0013]所述的控制器5上裝有與其相連的顯示器18 ；
[0014]所述的送料裝置下部裝有支撐腿17 ；
[0015]所述的工件固定裝置4的工作面與沖床I的工作面位于同一水平面。
[0016]所述的沖床I為市售產品(現有技術)，如泊頭市博屹機械有限公司生產和銷售的16噸的沖床，再如安徽力福機械科技有限公司生產和銷售12噸的沖床等，沖床的規格可根據實際需要更換；
[0017]所述的控制器5為PLC控制器(可編程邏輯控制器)，其為市售產品(現有技術)；
[0018]所述的第一磁性接近開關16a、第二磁性接近開關16b和第三磁性接近開關16c為市售產品(現有技術)，如深圳市信為科技發展有限公司生產和銷售的接近開關。
[0019]本實用新型的使用情況是，將工件固定在工件固定裝置4上，電機6帶動絲桿10轉動，從而帶動滑塊3在絲桿上滑動，將工件送入沖床I的進料口，氣泵13拉動腳踏板拉桿12帶動沖壓滑塊11向下完成沖壓，完成沖壓后沖壓滑塊11復位，此時第一磁性接近開關16a感應到沖壓滑塊11的位置，將位置信號傳輸給控制器，控制器控制電機轉動，帶動工件移動設定好的距離，氣泵13拉動腳踏板拉桿12帶動沖壓滑塊11繼續向下沖壓，如此循環，自動完成整個沖壓作業，與現有技術相比，本實用新型新穎獨特，簡單合理，全自動完成整個作業，節省了勞動力成本，降低工人的勞動強度，增強工人操作的安全性，提高沖床機械加工效率，有效保證了產品的質量，使用方便，效果好，是沖壓設備上的創新，有良好的社會和經濟效益。
【權利要求】
1.一種自動沖壓裝置，包括沖床和設置在沖床進料口側的送料裝置，其特征在于，沖床(I)上裝有氣泵(13)，氣泵(13)的活塞桿與沖床(I)的腳踏板拉桿(12)相連，氣泵(13)的進氣口經電磁閥(14)與氣缸(15)相連，沖床(I)的沖壓滑塊(11)上方在沖床的機架上裝有第一磁性接近開關(16a)，送料裝置包括殼體(2)、電機(6)、絲桿(10)和滑塊(3)，絲桿(10)水平裝在殼體(2)上，電機(6)與絲桿(10)相連，絲桿(10)上裝有滑塊(3)，構成滑塊沿絲桿左、右的滑動結構，滑塊(3)上裝有工件固定裝置(4)，殼體上裝有控制器(5)，控制器(5)分別與電機(6)、電磁閥(14)、第一磁性接近開關(16a)相連。
2.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的殼體(2)靠近沖床(I)的一側上依次裝有與滑塊相對應的用于感應初始位置的第二磁性接近開關(16b)和用于限位的第三磁性接近開關(16c )，第二磁性接近開關(16b )和第三磁性接近開關(16c )分別與控制器(5)相連。
3.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的電機(6)的轉動軸上裝有第一傳動輪(7)，第一傳動輪(7)經皮帶(9)與裝在絲桿(10)上的第二傳動輪(8)相連。
4.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的工件固定裝置(4)是由底座和底座上的固定夾構成開、合的固定結構。
5.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的控制器(5)上裝有與其相連的顯示器(18)。
6.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的送料裝置下部裝有支撐腿(17)。
7.根據權利要求1所述的自動沖壓裝置，其特征在于，所述的工件固定裝置(4)的工作面與沖床(I)的工作面位于同一水平面。
【文檔編號】B21D28/00GK203751177SQ201420171650
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】張照國 申請人:張照國