一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),包括被動(dòng)盤和連接套,所述被動(dòng)盤上設(shè)有中心內(nèi)孔,所述連接套的上設(shè)有圓柱端和定位面,所述圓柱端插入所述中心內(nèi)孔,所述定位面與所述中心內(nèi)孔的一側(cè)端面緊密貼合,所述圓柱端的大小與所述中心內(nèi)孔的大小相對(duì)應(yīng),所述中心內(nèi)孔上設(shè)有若干個(gè)凹齒。本實(shí)用新型的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)被動(dòng)盤與連接套之間的焊合接觸面積大、均勻,使焊接牢固可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,作業(yè)效率高。
【專利說明】一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小型通用汽油機(jī)領(lǐng)域,具體是涉及一種被動(dòng)盤焊合的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的連接套與被動(dòng)盤焊合方式為:被動(dòng)盤平面為一實(shí)體平面,將連接套以高溫融覆的方式與被動(dòng)盤連接,這種焊合技術(shù)具有連接套定位差,連接套與被動(dòng)盤同軸度低、焊合效率低的特點(diǎn),另外,由于二者的焊接平面為一環(huán)形平面,牢固接觸面積小,焊合過程中又容易造成接觸面部位內(nèi)部組織損傷,在汽油機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的過程中容易出現(xiàn)局部裂紋,若其中一處出現(xiàn)微裂紋,則整個(gè)連接面容易出現(xiàn)松動(dòng)甚至整體剝離。
[0003]為改變這種傳統(tǒng)的焊合方式帶來的種種弊端,有一種在被動(dòng)盤下面的外平面上開一定位槽,可有效提高連接套的定位,這種方式雖然大大提高了連接套的定位可靠性、連接套與被動(dòng)盤的同軸度,但是由于連接套與被動(dòng)盤接觸面積小,焊合融覆層不均勻,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,仍存在被動(dòng)盤焊合部件易損壞的現(xiàn)象,因此,急需一種連接套與被動(dòng)盤既能定位準(zhǔn)確,接觸面積大,焊合牢固可靠,又能提高效率、節(jié)約成本的結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種既能定位準(zhǔn)確,接觸面積大,焊合牢固可靠,又能提高效率、節(jié)約成本的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),包括被動(dòng)盤和連接套,所述被動(dòng)盤上設(shè)有中心內(nèi)孔,所述連接套的上設(shè)有圓柱端和定位面,所述圓柱端插入所述中心內(nèi)孔,所述定位面與所述中心內(nèi)孔的一側(cè)端面緊密貼合,所述圓柱端的大小與所述中心內(nèi)孔的大小相對(duì)應(yīng),所述中心內(nèi)孔上設(shè)有若干個(gè)凹齒。
[0008]進(jìn)一步,所述被動(dòng)盤與所述連接套在所述定位面和所述凹齒相接處焊接相連。
[0009]進(jìn)一步,所述凹齒有5個(gè)。
[0010]進(jìn)一步,所述被動(dòng)盤內(nèi)表面焊合處形成融覆層。
[0011]進(jìn)一步,所述被動(dòng)盤包括被動(dòng)盤外表面和被動(dòng)盤內(nèi)表面,所述中心內(nèi)孔的上端為被動(dòng)盤內(nèi)表面,所述中心內(nèi)孔的下端為被動(dòng)盤外表面,所述定位面與所述被動(dòng)盤外表面緊密貼合。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)被動(dòng)盤與連接套之間的焊合接觸面積大、均勻,使焊接牢固可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,作業(yè)效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中被動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意;
[0017]圖4為圖1俯視圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中被動(dòng)盤與連接套組合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中1、融覆層;2、被動(dòng)盤;3、被動(dòng)盤內(nèi)表面;4、被動(dòng)盤外表面;5、連接套;6、凹齒;7、圓柱端;8、定位面;9、中心內(nèi)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]本實(shí)用新型的一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)的包括被動(dòng)盤和連接套。其中連接套的結(jié)構(gòu)如圖1所示:所述連接套5的上設(shè)有圓柱端7和定位面8,所述圓柱端7與所述定位面8直接相連。
[0022]其中被動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)如圖2所示,所述被動(dòng)盤2上設(shè)有中心內(nèi)孔9,所述中心內(nèi)孔9上設(shè)有若干個(gè)凹齒6。在本實(shí)施例中心內(nèi)孔9上設(shè)有五個(gè)凹齒6。
[0023]本實(shí)用新型的一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示,包括被動(dòng)盤2和連接套5,所述被動(dòng)盤2上設(shè)有中心內(nèi)孔9,所述連接套5的上設(shè)有圓柱端7和定位面8,所述圓柱端7插入所述中心內(nèi)孔9,所述被動(dòng)盤2上設(shè)有位于中心內(nèi)孔9上端的被動(dòng)盤內(nèi)表面3和位于中心內(nèi)孔9下端的被動(dòng)盤外表面4,所述定位面8與所述被動(dòng)盤外表面4緊密貼合,所述圓柱端7的大小與所述中心內(nèi)孔9的大小相對(duì)應(yīng),所述中心內(nèi)孔9上設(shè)有若干個(gè)凹齒6。在被動(dòng)盤內(nèi)表面3的一側(cè)將被動(dòng)盤2和連接套5焊合,焊熔物填充滿凹齒6內(nèi),并形成融覆層I。
[0024]在本實(shí)用新型中為了使焊接部位更加牢固,所述凹齒6的正下方為所述定位面8,所述圓柱端7的高度大于所述所述中心內(nèi)孔9的深度,所述圓柱端7穿過所述中心內(nèi)孔9并高出所述中心內(nèi)孔9 一段距離。這樣不僅能實(shí)現(xiàn)圓柱端7的側(cè)面與所述凹齒6的側(cè)面通過焊接相連,還可通過所述圓柱端7的側(cè)面與所述中心內(nèi)孔9的端面焊接相連。
[0025]圖5為本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中被動(dòng)盤與連接套組合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到,所述圓柱端插7入所述中心內(nèi)孔9。為了使本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中被動(dòng)盤2與連接套5具有較好的同軸度,所述圓柱端7的大小與所述中心內(nèi)孔9的大小相對(duì)應(yīng)。一般的,圓柱端7的半徑大小等于中心內(nèi)孔9的半徑大小。
[0026]本實(shí)用新型被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu)中在中心內(nèi)孔9處設(shè)置有內(nèi)齒6,在保證連接套5與被動(dòng)盤2同軸度的情況下增大了被動(dòng)盤2與連接套5之間的焊接面積,并且在被動(dòng)盤內(nèi)表面焊合處形成融覆層1,焊接面積大,因此,焊接牢固,又由于連接套5插入端為圓柱形,加工簡單,成本低,因此,該焊合結(jié)構(gòu)既能牢固可靠,又能提高焊合效率、節(jié)約成本,滿足汽油機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的工作需要。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果:被動(dòng)盤與連接套之間的焊合接觸面積大、均勻,使焊接牢固可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,作業(yè)效率高。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,包括被動(dòng)盤(2)和連接套(5),所述被動(dòng)盤(2)上設(shè)有中心內(nèi)孔(9),所述連接套(5)的上設(shè)有圓柱端(7)和定位面(8),所述圓柱端(8)插入所述中心內(nèi)孔(9),所述定位面(8)與所述中心內(nèi)孔(9)的一側(cè)端面緊密貼合,所述圓柱端(7)的大小與所述中心內(nèi)孔(9)的大小相對(duì)應(yīng),所述中心內(nèi)孔(9)上設(shè)有若干個(gè)凹齒(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述被動(dòng)盤(2)與所述連接套(5)在所述定位面(8)和所述凹齒(6)相接處焊接相連。
3.如權(quán)利要求2所述的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹齒(6)有5個(gè)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述被動(dòng)盤內(nèi)表面(3)焊合處形成融覆層。
5.如權(quán)利要求4所述的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述被動(dòng)盤(2)包括被動(dòng)盤外表面(4)和被動(dòng)盤內(nèi)表面(3),所述中心內(nèi)孔(9)的上端為被動(dòng)盤內(nèi)表面(3),所述中心內(nèi)孔(9)的下端為被動(dòng)盤外表面(4),所述定位面(8)與所述被動(dòng)盤外表面(4)緊密貼合。
6.如權(quán)利要求1所述的被動(dòng)盤焊合結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹齒(6)有5個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K33/00GK204053263SQ201420471373
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】姚其林 申請(qǐng)人:余姚市興杰通用機(jī)械有限公司