本發明涉及機械加工領域，具體涉及均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法。
背景技術：
近年來中國無縫鋼管生產設備的開發研制發展很快，產品類型也很多，均整機一般在無縫鋼管生產線上的自動軋管機后配備，結構與傳統的穿孔斜軋機類似，主要均整由于自動軋管機縱軋產生的直道缺陷，消除荒管橫斷面上的壁厚不均。均整機主傳動裝置作為均整機設備的傳動機構發揮著重要作用。均整機主傳動由高軸電動機和低軸電動機2個電機提供動力支持，電動機后由聯軸器、減速機、萬向接軸等部件組成。支撐軸套是聯軸器支撐裝置的一個重要零件，因為它壁薄，有著一定的裝卡、加工難度，整機主傳動有高軸和低軸2個聯軸器，配備有2個聯軸器支撐裝置，所以支撐軸套數量是兩件。支撐軸套屬于套類零件，起支撐作用。它的主要表面是內孔和外圓。內孔的尺寸精度一般為IT6-IT7以上，內孔的形狀精度應控制在尺寸精度以內，表面粗糙度為Ra3.2，外圓表面的尺寸精度通常為IT6-IT7，形狀精度應控制在尺寸公差以內，表面粗糙度為Ra6.3， 屬于鑄銅零件有著一定的裝卡、加工難度。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明提供一種加工過程簡單，易于操作，莊家可靠，且能保證工件的加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本的均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法。
本發明均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法，包括以下步驟：
第一步，粗加工， 工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，然后工件調頭，冒口端對工作臺，找正卡緊；車內孔外圓及端面，外圓直徑約留8 mm余量，內孔留直徑留6mm余量，端面車平；
第二步，劃線，在劃線平臺，墊兩等高V型墊鐵，吊工件至V型墊鐵上，用劃針將銅套軸線于劃線平臺找平，劃分中切割線；
第三步，線切割，將銅套立起，吊工件至線切割機工作臺上，找正好工件，數控線切割，將工件切割成兩半；
第四步，半精加工，鉗工配合將切割開的兩半銅套用兩卡箍箍緊，箍緊前兩結合面外圓及上下端面要對齊，接合面點焊住，工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，然后工件有冒口端向下，墊等高墊鐵，找正卡緊；在冒口端避開銅套總長車工藝臺階，深10 mm；用壓板壓臺階處卡爪卡緊工件車內孔外圓及端面、內孔外圓車圓端面直徑留3 mm余量，倒角；在車好的外圓上，用兩卡箍將銅套箍緊，松開銅套凸起位置的卡箍，將銅套凸起位置外圓與其他外圓車平，保留冒口；
第五步，時效將工件放平，松開銅套上的兩卡箍，自然時效6～7天；
第六步，精加工，鉗工配合將兩半銅套用兩卡箍箍緊，箍緊前兩結合面及上下端面要對齊，工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，工件有冒扣端向下，墊等高墊鐵，找正卡緊，用壓板壓臺階處卡爪卡住工件，壓卡工件力度要適當，車內孔外圓及端面，內孔外圓車圓端面車至圖紙要求，倒角，在車好的外圓上，用兩卡箍將銅套箍緊，松開銅套凸起位置的卡箍，車剩余外圓達到圖紙要求，車油槽；
第七步，劃線，在劃線平臺，墊兩等高V型墊鐵，用扳手松開銅套卡箍，工件平放用手動電砂輪倒內孔倒角；劃零件剖分面加工線、劃斜面加工線、劃24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔的加工線；
第八步，工件側立至工作臺上，按線和加工外圓面找正壓緊，銑接合面、斜面，至圖紙要求；鉆24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔。
本發明加工過程簡單，易于操作，莊家可靠，且能保證工件的加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本。
具體實施方式
本發明均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法，包括以下步驟：
第一步，粗加工， 工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，然后工件調頭，冒口端對工作臺，找正卡緊；車內孔外圓及端面，外圓直徑約留8 mm余量，內孔留直徑留6mm余量，端面車平；
第二步，劃線，在劃線平臺，墊兩等高V型墊鐵，吊工件至V型墊鐵上，用劃針將銅套軸線于劃線平臺找平，劃分中切割線；
第三步，線切割，將銅套立起，吊工件至線切割機工作臺上，找正好工件，數控線切割，將工件切割成兩半；
第四步，半精加工，鉗工配合將切割開的兩半銅套用兩卡箍箍緊，箍緊前兩結合面外圓及上下端面要對齊，接合面點焊住，工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，然后工件有冒口端向下，墊等高墊鐵，找正卡緊；在冒口端避開銅套總長車工藝臺階，深10 mm；用壓板壓臺階處卡爪卡緊工件車內孔外圓及端面、內孔外圓車圓端面直徑留3 mm余量，倒角；在車好的外圓上，用兩卡箍將銅套箍緊，松開銅套凸起位置的卡箍，將銅套凸起位置外圓與其他外圓車平，保留冒口；
第五步，時效將工件放平，松開銅套上的兩卡箍，自然時效6～7天；
第六步，精加工，鉗工配合將兩半銅套用兩卡箍箍緊，箍緊前兩結合面及上下端面要對齊，工件有冒口端向上，找正卡緊，車平冒口端，工件有冒扣端向下，墊等高墊鐵，找正卡緊，用壓板壓臺階處卡爪卡住工件，壓卡工件力度要適當，車內孔外圓及端面，內孔外圓車圓端面車至圖紙要求，倒角，在車好的外圓上，用兩卡箍將銅套箍緊，松開銅套凸起位置的卡箍，車剩余外圓達到圖紙要求，車油槽；
第七步，劃線，在劃線平臺，墊兩等高V型墊鐵，用扳手松開銅套卡箍，工件平放用手動電砂輪倒內孔倒角；劃零件剖分面加工線、劃斜面加工線、劃24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔的加工線；
第八步，工件側立至工作臺上，按線和加工外圓面找正壓緊，銑接合面、斜面，至圖紙要求；鉆24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔。
本發明加工過程簡單，易于操作，莊家可靠，且能保證工件的加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本。