本發明涉及模具沖壓技術領域，具體涉及導彈發射架前整流罩壓制模具。

背景技術：

目前，FT12的導彈彈射架的前整流罩結構復雜，有大量的弧面設計，需要一次沖壓成型，現有的沖壓模具在對板材進行沖壓后板材容易卡在模具內，不易取出，同時板材在放置到模具上沖壓前容易滑落不易定位，影響沖壓的質量和工作效率。

技術實現要素：

本發明的目的就是針對目前，FT12的導彈彈射架的前整流罩結構復雜，有大量的弧面設計，需要一次沖壓成型，現有的沖壓模具在對板材進行沖壓后板材容易卡在模具內，不易取出，同時板材在放置到模具上沖壓前容易滑落不易定位，影響沖壓的質量和工作效率之不足，而提供導彈發射架前整流罩壓制模具。

本發明包括陰模底板、陽模底板、陰模腔、陰?；顒拥装濉毫习?、頂缸墊板和陽模，陰模底板和陽模底板上分別設有一對墊鐵，陰模底板上設有一對導套，陽模底板上設有一對與導套配合使用的導桿，陰模底板和陽模底板通過導套和導桿配合連接；陰模腔和陽模分別安裝在陰模底板和陽模底板上，陰?；顒拥装寤顒影惭b在陰模底板上，并位于陰模腔內；壓料板上開有陽模通過孔，壓料板底部設有一組連接桿，所述陽模底板上開有一組連接桿通過孔，壓料板的一組連接桿分別穿過陽模底板與頂缸墊板連接。

所述陰模活動底板上設有一組推桿，陰模底板上開有一組推桿通過孔，陰模活動底板通過一組推桿活動安裝在陰模底板上，且在一組推桿的一端設有螺母。

本發明優點是：板材能夠快速的放置到模具上定位進行沖壓，沖壓完成后，工件在陰?；顒拥装遄灾叵聲匀幻撀洌〖奖憧旖?。

附 圖 說 明

圖1是本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括陰模底板1、陽模底板2、陰模腔3、陰模活動底板4、壓料板5、頂缸墊板6和陽模7，陰模底板1和陽模底板2上分別設有一對墊鐵8，陰模底板1上設有一對導套1-1，陽模底板2上設有一對與導套1-1配合使用的導桿2-1，陰模底板1和陽模底板2通過導套1-1和導桿2-1配合連接；陰模腔3和陽模7分別安裝在陰模底板1和陽模底板2上，陰?；顒拥装?活動安裝在陰模底板1上，并位于陰模腔3內；壓料板5上開有陽模7通過孔，壓料板5底部設有一組連接桿，所述陽模底板2上開有一組連接桿通過孔，壓料板5的一組連接桿分別穿過陽模底板2與頂缸墊板6連接。

所述陰?；顒拥装?上設有一組推桿9，陰模底板1上開有一組推桿9通過孔，陰?；顒拥装?通過一組推桿9活動安裝在陰模底板1上，且在一組推桿9的一端設有螺母。

工作方式和原理：沖壓機使用的是三梁四柱液壓機，液壓機的頂梁和底座上分別設有一個液壓裝置；陰模底板1通過一對墊鐵8放置在沖壓機的上液壓裝置上，陽模底板2通過一對墊鐵8安裝在沖壓機的下液壓裝置上，工件沖壓前，先開啟底座上的下液壓裝置，下液壓裝置把頂缸墊板6向上推使壓料板5高于陽模7，把板材工件放置在壓料板5上，啟動沖壓機的上液壓裝置，上液壓裝置推動陰模底板1下壓，陰模腔3和陰?；顒拥装?會跟隨陰模底板1一起向下移動，當陰?；顒拥装?接觸到板材工件的時候，會被板材工件向上頂，陰?；顒拥装?縮回到陰模腔3內，上液壓裝置繼續下行，直到陰模腔3和壓料板5重合，把板材工件夾緊，然后上液壓裝置和下液壓裝置同時下行，使陰模活動底板4和陽模7重合，把板材工件沖壓成需要的形狀，工件會包裹在陰模活動底板4上并卡在陰模腔3內，完成后啟動上液壓裝置上行，陰模活動底板4在自重的情況下從陰模腔3內脫離出來，連帶著工件也會自動脫離陰模腔3和陰?；顒拥装?，方便工作人員取件；在不工作的時候陰?；顒拥装?是通過一組推桿9懸掛在陰模底板1上的，且一組推桿9可以在陰模底板1的推桿通過孔內上下滑動。