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一種可快速壓軸承的工裝及方法與流程

文檔序號(hào):12365457閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種可快速壓軸承的工裝,包括縱向布置的龍門架(1)和位于龍門架(1)上方的液壓缸(2)及與液壓缸(2)相連的液壓站(3),其特征在于,所述的液壓缸(2)下方分別設(shè)有可在龍門架(1)內(nèi)往復(fù)進(jìn)出的定位裝置和與該定位裝置相連并可驅(qū)動(dòng)該定位裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的定位裝置包括可同時(shí)定位下軸承(4)和軸承殼(5)的下模(6)以及用于定位上軸承(7)的上模(8),所述的下模(6)外圍設(shè)有用于定位軸承殼(5)的定位機(jī)構(gòu),所述上模(8)上方的軸承安裝軸(9)上套設(shè)有自上模(8)的頂部向上延伸并覆蓋軸承安裝軸(9)頂部的中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向套(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的下模(6)中部設(shè)有與軸承安裝軸(9)直徑相適配的第一軸孔(6a),該第一軸孔(6a)外圍設(shè)有可將下軸承(4)壓入軸承安裝軸(9)上的壓緊機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括沿第一軸孔(6a)徑向依次分布的呈環(huán)形狀的第一凸臺(tái)(6b)和第二凸臺(tái)(6c),所述第二凸臺(tái)(6c)上方靠近第一凸臺(tái)(6b)的一側(cè)設(shè)有可插接于下軸承(4)內(nèi)外圈之間的間隙內(nèi)的第一定位凸臺(tái)(6d)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的定位機(jī)構(gòu)包括垂直分布在所述下模(6)外圍并可插接于軸承殼(5)外圍銷孔的定位銷(11),并且,所述定位銷(11)的位置與軸承殼(5)的外圍銷孔位置相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的上模(8)中部設(shè)有與軸承安裝軸(9)直徑相適配的第二軸孔(8a),該第二軸孔(8a)外圍設(shè)有沿其徑向依次分布的呈環(huán)形狀的第三凸臺(tái)(8b)和第四凸臺(tái)(8c),所述第四凸臺(tái)(8c)上方靠近第三凸臺(tái)(8b)的一側(cè)設(shè)有可插接于上軸承(7)內(nèi)外圈之間的間隙內(nèi)的第二定位凸臺(tái)(8d)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述龍門架(1)固定相連并沿該龍門架(1)的垂直方向水平向外延伸的導(dǎo)軌(12)和可在該導(dǎo)軌(12)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述的下模(6)可隨所述滑板(13)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接在所述滑板(13)的上方,并且,所述滑板(13)的兩側(cè)均設(shè)有用于推拉該滑板(13)的把手(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速壓軸承的工裝,其特征在于,所述液壓缸(2)的活塞桿(15)外端部設(shè)有一直徑大于所述導(dǎo)向套(10)直徑并可與其相連的壓板(16)。

9.一種可快速壓軸承的方法,其特征在于,該方法是設(shè)計(jì)一種由可同時(shí)定位下軸承(4)和軸承殼(5)的下模(6)以及可定位上軸承(7)的上模(8)組成的可在龍門架(1)內(nèi)往復(fù)進(jìn)出的定位裝置,將軸承殼(5)、下軸承(4)和上軸承(7)分別定位在下模(6)和上模(8)上,然后在上模(8)上方設(shè)置一可覆蓋軸承安裝軸(9)頂部的導(dǎo)向套(10),最后通過液壓缸(2)將上軸承(7)和下軸承(4)壓裝到位,從而實(shí)現(xiàn)快速壓裝軸承。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)油耗測試快速核查的方法,其特征在于,具體的操作步驟如下:

步驟1、將定位裝置拉出龍門架(1)外側(cè),依次將下軸承(4)和軸承殼(5)定位安裝在下模(6)上;

步驟2、將軸承安裝軸(9)依次穿過軸承殼(5)和下軸承(4)插接于下模(6)內(nèi),然后依次將上軸承(7)和上模(8)套入軸承安裝軸(9)上;

步驟3、將導(dǎo)向套(10)套入軸承安裝軸(9)上,然后將整個(gè)定位裝置推入龍門架(1)內(nèi);

步驟4、啟動(dòng)液壓站(3),使液壓站(3)驅(qū)動(dòng)液壓缸(2)的活塞桿(15)將上軸承(7)和下軸承(4)壓裝到位,最后將整個(gè)定位裝置推出龍門架(1)外,取出軸承殼(5),即可完成壓裝軸承。

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