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一種馬達軸承自動注油工裝的制作方法

文檔序號:12536254閱讀:516來源:國知局
一種馬達軸承自動注油工裝的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種馬達軸承自動注油工裝。



背景技術:

馬達軸承又名電機軸承或者電動機軸承,是專門應用于馬達或者電動機上的一種專用軸承。馬達使用的軸承是一個支撐軸的零件,它可以引導軸的旋轉,也可以承受軸上空轉的部件,是機械行業內一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。

馬達軸承在裝配過程中,需要提前加注油脂的操作,這樣能夠增加潤滑性能,減小接觸面的摩擦力,達到延長馬達軸承使用壽命的目的。目前,馬達軸承人工注油裝置,在裝配過程中由于潤滑油粘性,注完油脂后軸承容易掉落,且注油時需要扶持馬達確保軸承保持水平,不僅注油麻煩耗時,而且不能實現自動化注油,尋找一種用于裝配線上自動注油的簡易工裝尤為重要。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是,克服以上現有技術的缺點,提供一種結構簡單、方便操作,適用于裝配生產線的馬達軸承自動注油工裝。

本實用新型的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的馬達軸承自動注油工裝:它包括工裝本體和控制單元,所述的工裝本體上設有供待注油馬達軸承插入的注油腔,且工裝本體上設有用于鎖緊待注油馬達軸承的鎖緊機構,所述的鎖緊機構的控制電路與控制單元連接。

采用以上結構后,本實用新型一種馬達軸承自動注油工裝與現有技術相比,具有以下優點:1、注油時不用手扶持,實現自動注油;2、將馬達軸承插入注油腔即可,前工序完成馬達軸承裝配,隨后的馬達軸承注油已完成,處待裝配狀態,工作效率提高;3、結構簡單,組裝件減少;4、馬達注油后軸承不易滑落。

作為優選,所述的鎖緊機構包括兩個鎖緊待注油馬達軸承的鎖緊銷結構,且兩個鎖緊銷結構對稱設置在注油腔兩側的工裝本體上。

作為優選,所述的每個鎖緊銷結構包括設在工裝本體上供待注油馬達軸承安裝孔插入的開口銷,所述的開口銷由彈簧鋼制成的銷子,所述的開口銷中心孔內滑動配合有滑動銷,所述的工裝本體內設有圓柱腔,所述的圓柱腔與所述的開口銷中心孔連通,所述的圓柱腔內設有活塞,所述的活塞外端連接滑動銷,內端連接復位彈簧,所述工裝本體上設有進氣孔,所述的進氣孔與所述的圓柱腔連通,所述的活塞在進氣口的通氣壓縮復位彈簧時,滑動銷的自由端向外撐開開口銷外端并鎖緊待注油馬達。

作為優選,所述的開口銷外端的圓周壁上開有多個開口,所述滑動銷外端設有內端小外端大的錐形體。所述錐形體滑入開口銷,開口銷外端的多個開口張開卡住并固定馬達,隨后對馬達軸承自動注油。

作為優選,所述的馬達軸承自動注油工裝還包括能感知待注油馬達軸承插入安裝孔的傳感器,所述的傳感器置于注油工裝本體前下部,所述的傳感器與控制單元連接。傳感器將信號傳給控制單元,控制單元立即執行設定程序。

附圖說明

圖1為本實用新型一種馬達軸承自動注油工裝的結構示意圖;

圖2為本實用新型一種馬達軸承自動注油工裝的馬達軸承鎖緊機構示意圖;

圖3為圖2中S處局部分解圖;

圖中、1、本體;11、注油腔;12、鎖緊機構;13、鎖緊銷結構;14、進氣孔;15、圓柱腔;21、傳感器;131、復位彈簧;132、活塞;133、開口銷;134、滑動銷;135、開口;136、錐形體。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型一種馬達軸承自動注油工裝,它包括工裝本體1和控制單元,所述工裝本體1上設有供待注油馬達軸承插入的注油腔11,且工裝本體1上設有用于鎖緊待注油馬達軸承的鎖緊機構12,所述鎖緊機構12的控制電氣路與控制單元連接。

所述鎖緊機構12包括兩個鎖緊待注油馬達軸承的鎖緊銷結構13,且兩個鎖緊銷結構13對稱設置在注油腔11兩側的工裝本體1上。

所述每個鎖緊銷結構13包括設在工裝本體1上供待注油馬達軸承安裝孔插入的開口銷133、所述開口銷133由彈簧鋼制成的銷子,所述開口銷133中心孔內滑動配合有滑動銷134,所述工裝本體1內設有圓柱腔15,所述圓柱腔15與所述開口銷133中心孔連通,所述圓柱腔15內設有活塞132,所述活塞132外端連接滑動銷134,內端連接復位彈簧131,所述工裝本體1上設有進氣孔14,所述進氣孔14與所述圓柱腔15連通,所述活塞在進氣孔14進氣壓縮復位彈簧131時,滑動銷的自由端向外撐開開口銷133并鎖緊待注油馬達,所述開口銷133外端的圓周上開有多個開口135,所述滑動銷外端設有內端小外端大的錐形體136。

所述的馬達軸承自動注油工裝還包括能感知待注油馬達軸承插入安裝孔的傳感器21,所述的傳感器21置于工裝本體1前下部,所述的傳感器21與控制單元連接。

本實用新型在裝配線上對馬達軸承自動注油操作過程是,人工將待注油馬達插入所述的自動注油工裝的注油腔11,感應器21探頭將信號傳給控制單元,進氣孔14開始向圓柱腔15內進氣,推動活塞132連接的滑動銷134向后運動,開口銷133張開,自動鎖緊馬達,注油腔11開始注油,程序設定注油一定時間,注油完成,進氣孔14停止進氣,復位彈簧131作用在活塞132推動滑動銷134的錐形體136,使其復位,開口銷133閉合,人工可以取下馬達軸承。

上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,本技術領域的普通技術人員對本實用新型簡單變換后的結構均落入本實用新型的保護范圍。

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