本發(fā)明涉及焊接裝置，尤其涉及一種鉸鏈自動焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，普遍采用人工焊接，由此產(chǎn)工件焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下，對工人素質(zhì)的依賴度較高且勞動強(qiáng)度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、焊接產(chǎn)品一致性較好、生產(chǎn)效率高、可以降低工人勞動強(qiáng)度的鉸鏈自動焊接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為提供一種鉸鏈自動焊接裝置，包括底座、雙工位變位機(jī)、焊臂、焊接操作機(jī)、焊槍、控制箱、供絲機(jī)和焊機(jī)、控制面板，所述雙工位變位機(jī)設(shè)置于所述底座上，所述焊臂固定于所述雙工位變位機(jī)，所述焊接操作機(jī)活動連接于所述焊臂上，所述供絲機(jī)和焊機(jī)連接所述控制箱，所述控制面板與所述控制箱相連，所述控制面板內(nèi)安裝有PLC控制器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PLC控制器采用臺達(dá)DVP系列的PLC控制器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制面板上設(shè)置有觸摸屏。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制箱上設(shè)置有指示燈蜂鳴器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有伺服驅(qū)動器和步進(jìn)驅(qū)動器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙工位變位機(jī)上設(shè)置有變頻器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠，本發(fā)明自動化程度高且焊接產(chǎn)品一致性較好，本 發(fā)明生產(chǎn)效率高，可以降低工人勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中數(shù)字表示：1、雙工位變位機(jī)；2、焊臂；3、焊接操作機(jī)；4、焊槍；5、控制箱；6、供絲機(jī)和焊機(jī)；7、控制面板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明及具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1所示， 本發(fā)明提供一種鉸鏈自動焊接裝置，包括底座、雙工位變位機(jī)1、焊臂2、焊接操作機(jī)3、焊槍4、控制箱5、供絲機(jī)和焊機(jī)6、控制面板7，所述雙工位變位機(jī)1設(shè)置于所述底座上，所述焊臂2固定于所述雙工位變位機(jī)1，所述焊接操作機(jī)3活動連接于所述焊臂2上，所述供絲機(jī)和焊機(jī)6連接所述控制箱5，所述控制面板7與所述控制箱相連，所述控制面板內(nèi)安裝有PLC控制器。

所述PLC控制器采用臺達(dá)DVP系列的PLC控制器。

所述控制面板上設(shè)置有觸摸屏。

所述控制箱上設(shè)置有指示燈蜂鳴器。

所述控制箱內(nèi)設(shè)置有伺服驅(qū)動器和步進(jìn)驅(qū)動器。

所述雙工位變位機(jī)上設(shè)置有變頻器。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。