本實用新型涉及深孔鉆焊接固定及其焊接質量的檢測領域，具體涉及一種深孔鉆焊接用固定臺及焊接質量檢測工作臺。

背景技術：

深孔加工在機械制造行業具有非常重要的地位，深孔加工是在封閉的條件下進行的，切削條件惡劣，斷屑及排屑困難，不易散熱冷卻，而且系統剛性較差，很難保證加工質量。因此，良好的深孔鉆可以提高現在的機械制造業水平，帶來經濟效益。

深孔鉆的直徑最小為16mm左右，為一種小直徑的深孔鉆，可以鉆削孔深與孔徑之比大于10的深孔。深孔鉆由導向塊和中心刀片、外刀片、內刀片組成，采用高頻感應釬焊局部焊接技術，需要多次局部焊接才能焊接完成。在多次局部焊接過程中，已焊接的刀片可能出現脫落或者滑移的情況，但對于產生的質量問題不好進行檢測，因此產生的廢品率較高，不能滿足生產的需要。

技術實現要素：

本實用新型為解決目前深孔鉆的刀片、導向塊與鉆頭需進行多次局部焊接才能完成，進而提出一種深孔鉆焊接用旋轉固定臺；在進行多次焊接過程中，焊接的刀片可能出現脫落或者滑移的情況，引起焊接質量低，進而提出一種可以進行焊接質量檢測的焊接質量檢測工作臺。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：將旋轉固定臺與焊接質量檢測工作臺放置在一起。旋轉固定臺有利于深孔鉆的局部感應釬焊焊接，焊接質量檢測工作臺方便對焊接以后的深孔鉆的質量的檢測。

本實用新型與現有技術相比包含的有益效果是：深孔鉆在焊接過程中，只需將深孔鉆體在三爪卡盤上固定一次，焊接距離大的情況下，可以調節水平導軌和液壓升降系統，使深孔鉆體接近感應釬焊的感應線圈，其次調節三爪卡盤的旋轉與角度來找到局部焊接的位置。在質量檢測的時候，調節好無損檢測設備安裝端的高度，讓三爪卡盤在自己旋轉，不用人為操作，提高了質量檢測的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的旋轉固定臺立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的焊接質量檢測工作臺立體結構示意圖；

圖3本實用新型的旋轉固定臺的三視圖；

圖4是本實用新型的焊接質量檢測工作臺的三視圖；

圖5是一種深孔鉆的三視圖。

具體實施方式

現結合說明書附圖的圖1至圖5，對本實用新型做進一步詳細說明。

具體實施方式一：將旋轉固定臺與焊接質量檢測工作臺安裝在一起。將深孔鉆固定在三爪卡盤（1-7）上，利用水平導軌（2-7）和液壓升降系統（2-8）來調節深孔鉆的水平位置及其高度。

在接近感應釬焊的感應線圈的地方，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的導向塊一（3-1）、內刀片（3-2）與感應線圈的位置角度，找到適合焊接導向塊一（3-1）與內刀片（3-2）位置, 完成對深孔鉆的導向塊一（3-1）與內刀片（3-2）的焊接。

上次深孔鉆局部焊接完成以后，通過旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到導向塊二（3-3）位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的導向塊二（3-3）與感應線圈的位置角度，找到適合焊接導向塊二（3-3）位置，完成對深孔鉆的導向塊二（3-3）的焊接。

上次深孔鉆局部焊接完成以后，通過旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到外刀片（3-5）與中心刀片（3-4）位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的外刀片（3-5）、中心刀片（3-4）與感應線圈的位置角度，找到適合焊接外刀片（3-5）與中心刀片（3-4）位置，完成對深孔鉆的導外刀片（3-5）與中心刀片（3-4）的焊接。最終完成深孔鉆的焊接過程。

具體實施方式二：將旋轉固定臺與焊接質量檢測工作臺安裝在一起。將深孔鉆固定在三爪卡盤（1-7）上，利用水平導軌（2-7）和液壓升降系統（2-8）來調節深孔鉆的水平位置及其高度，讓其與無損檢測設備安裝端（2-12）高度位置一致；在無損檢測設備安裝端（2-12）安裝紅外無損檢測設備，來檢測深孔鉆焊接質量的好壞。

在檢測的過程中，調節旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到導向塊一（3-1）的位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的導向塊一（3-1）的角度來適應紅外無損檢測設備進行檢測，完成對深孔鉆的導向塊一（3-1）質量的檢測。

上次深孔鉆焊接質量局部檢測完成后，調節旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到內刀片（3-2）適合紅外無損檢測設備檢測到角度位置，完成對深孔鉆的內刀片（3-2）質量的檢測。

上次深孔鉆焊接質量局部檢測完成后，調節旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到導向塊二（3-3）的位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的導向塊二（3-3）的角度來適應紅外無損檢測設備進行檢測，完成對深孔鉆的導向塊二（3-3）質量的檢測。

上次深孔鉆焊接質量局部檢測完成后，調節旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到中心刀片（3-4）位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的中心刀片（3-4）的角度來適應紅外無損檢測設備進行檢測，完成對深孔鉆的導向塊（3-4）質量的檢測。

上次深孔鉆焊接質量局部檢測完成后，調節旋轉控制器（1-3）使三爪卡盤旋轉到外刀片（3-5）位置，通過調節角度控制鈕（1-4）調節深孔鉆的外刀片（3-5）的角度來適應紅外無損檢測設備進行檢測，完成對深孔鉆的外刀片（3-5）質量的檢測。最終完成深孔鉆的整體焊接質量的檢測過程

工作原理

深孔鉆在焊接過程中，只需將深孔鉆體在三爪卡盤上固定一次，焊接距離大的情況下，可以調節水平導軌和液壓升降系統，其次調節三爪卡盤的旋轉與角度來找到局部焊接的位置。在質量檢測的時候，可以讓三爪卡盤在自己旋轉，不用人為操作，提高了質量檢測的精度。