本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其是涉及一種定位準確的切管設備。

背景技術：

根據生產要求進行相應長度的管道切割是管道加工過程中的常見加工工藝。由于管道大部分是圓管，所以在進行切割時需要一定的限位裝置輔助定位。傳統的輔助定位裝置是在切管設備上安裝限位塊。然而，限位塊只能固定管材的局部，其定位準確性較差。此外，在對管材進行切割時，由于切割設備中刀具與管材之間相互作用之后會是所述管材內部存在機械應力，所以會引起管材其他部位發生形變。這樣就會降低切割管材的成品率。

由此可見，如何研究出一種定位準確的切管設備，具有防止管材彎曲變形的優點，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠降低管材彎曲變形的定位準確的切管設備。

本實用新型一種定位準確的切管設備，包括設備主體，所述設備主體側端面滑動連接有升降板，所述升降板上安裝有刀具，所述設備主體的下端面固定連接有底座，所述底座下端固定連接有操作平臺，位于所述刀具正下方的所述操作平臺上端面開設有用于放置管材的導向槽，所述導向槽貫穿整個所述操作平臺，所述底座上設有與所述導向槽軸線相垂直的限位板，所述限位板側端面開設有限位槽，所述限位槽和所述導向槽共軸線設置，所述操作平臺的上端面還設有為所述刀具提供導向作用的導向柱，所述導向柱與所述升降板為滑動連接，所述底座的下端面固定連接有用于提供升降動力的動力 裝置。

進一步地，所述底座上還設有與所述限位板相平行的固定板。

進一步地，所述固定板與所述底座為滑動連接，所述固定板的滑動動力通過所述動力裝置提供。

進一步地，所述動力裝置為液壓油缸。

進一步地，位于所述刀具正下方的所述操作平臺上開設有刀具容納槽，所述刀具容納槽與所述導向槽垂直相交。

本實用新型一種定位準確的切管設備，與現有技術相比具有以下優點：

第一，該定位準確的切管設備中通過設置所述導向柱使所述升降板升降過程更加平穩，從而使所述刀具的落刀位置更為準確；通過在所述操作平臺上設置導向槽以及在所述底座上設置限位板使管材利用所述導向槽以及所述限位板的作用力平衡所述刀具的切割受力，以免所述管材在切割時出現兩端翹起而彎曲變形。總之，該設計在管材進行切割時不僅能夠準確定位所述刀具還能夠有效避免所述管材出現彎曲變形的情況。

第二，該定位準確的切管設備中所述底座上還設有與所述限位板相平行的固定板。該設計是為了使所述管材在所述導向槽中固定更加牢靠，從而避免所述管材在被所述刀具切割時因固定不牢固而發生晃動導致切割端面存在偏差。

第三，該定位準確的切管設備中所述固定板與所述底座為滑動連接，所述固定板的滑動動力通過所述動力裝置提供。該設計使得所述固定板的伸長長度可調節，從而到達固定不同管徑管材的目的，提高了所述定位準確的切管設備的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：

1、設備主體 2、刀具 3、導向柱

4、固定板 5、限位板 6、操作平臺

7、動力裝置

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。

如圖1-3所示，一種定位準確的切管設備，包括設備主體1，所述設備主體1側端面滑動連接有升降板，所述升降板上安裝有刀具2。所述設備主體1的下端面固定連接有底座，所述底座下端固定連接有操作平臺6。位于所述刀具2正下方的所述操作平臺6上端面開設有用于放置管材的導向槽。所述導向槽貫穿整個所述操作平臺6以便于將所述管材順利置于所述導向槽內。所述底座上設有與所述導向槽軸線相垂直的限位板5，所述限位板5側端面開設有限位槽，所述限位槽和所述導向槽共軸線設置。所述操作平臺6的上端面還設有為所述刀具2提供導向作用的導向柱3，所述導向柱3與所述升降板為滑動連接，所述底座的下端面固定連接有用于提供升降動力的動力裝置7。

本實施例中通過設置所述導向柱3使所述升降板升降過程更加平穩，從而使所述刀具2的落刀位置更為準確。通過在所述操作平臺6上設置導向槽以及在所述底座上設置限位板5使管材利用所述導向槽以及所述限位板5的作用力平衡所述刀具2的切割受力，以免所述管材在切割時出現兩端翹起而彎曲變形。總之，該設計在管材進行切割時不僅能夠準確定位所述刀具2還 能夠有效避免所述管材出現彎曲變形的情況。

所述底座上還設有與所述限位板5相平行的固定板4。該設計是為了使所述管材在所述導向槽中固定更加牢靠，從而避免所述管材在被所述刀具2切割時因固定不牢固而發生晃動導致切割端面存在偏差。

所述固定板4與所述底座為滑動連接，所述固定板4的滑動動力通過所述動力裝置7提供。該設計使得所述固定板4的伸長長度可調節，從而到達固定不同管徑管材的目的。

為了使所述動力裝置7提供的升降量程足夠大，也為了減少所述動力裝置7在工作過程中產生的噪音，所以在所述動力裝置7為液壓油缸。

為了使所述刀具2切斷位于所述導向槽中的管材時更加方便，所以在位于所述刀具2正下方的所述操作平臺6上開設有刀具容納槽，所述刀具容納槽與所述導向槽垂直相交。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。