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一種高壓互感器殼體加工用拔口機的制作方法

文檔序號:11814654閱讀:472來源:國知局
一種高壓互感器殼體加工用拔口機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種高壓互感器殼體加工用拔口機,屬于高性能零部件制造技術領域。



背景技術:

高壓互感器是適用于1kv至220kv電力系統中將大電壓轉換成小電壓或將大電流轉換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器,主要用于交流電路中監視電氣設備運行情況及控制系統,在高壓互感器殼體生產過程中需進行拔口加工,即在殼體開口位置以加熱方式用模具在壓力作用下拉拔出一定尺寸,以便進行必要連接,提高連接密封性;

現有技術中的高壓互感器殼體加工用拔口機存在高壓互感器殼體安裝不便或不穩定,易導致拉拔過程中產生位移,影響拉拔口成型;模具耐腐蝕性不佳,易氧化導致形變影響口徑質量;由液壓裝置組成的拉制機構,難以控速,導致拉拔口成型質量不高,影響密封性能等問題,從而降低加工效率。



技術實現要素:

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷,提供一種高壓互感器殼體加工用拔口機,高壓互感器殼體安裝緊固可靠,拉拔口成型性和質量高,利于提高高壓互感器殼體的連接密封性和加工效率。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的:

一種高壓互感器殼體加工用拔口機,包括工作臺、支撐臺、拉拔模具、傳動機構和烤槍,其中,所述工作臺底部設有支撐腿,所述工作臺頂部兩側設有套筒,所述套筒與工作臺之間設有第一安裝螺栓,所述套筒內設有定位孔,所述定位孔內設有定位蓋,所述支撐臺頂部設有弧形凹口和限位孔,所述限位孔位于弧形凹口兩側,所述支撐臺內設有通孔,所述支撐臺外壁上設有擋盤,所述擋盤上設有第二安裝螺栓,所述支撐臺底部與工作臺之間設有支撐板;

所述傳動機構包括拉桿、絲桿和絲桿螺母,所述拉桿頂部與拉拔模具之間設有緊固螺栓,所述拉拔模具外設有防腐涂層,所述拉桿外設有烤槍支架,所述烤槍設置于烤槍支架上,所述絲桿底部設有絲桿電機,所述絲桿頂部設有擋板,所述絲桿螺母與絲桿配合使用,所述絲桿螺母外設有螺母套,所述螺母套與拉桿底部相連,所述傳動機構與工作臺之間設有保護套。

上述一種高壓互感器殼體加工用拔口機,其中,所述支撐腿呈弧形結構,且有四個,四個支撐腿繞工作臺一周均勻間隔分布。

上述一種高壓互感器殼體加工用拔口機,其中,所述工作臺兩側設有吊耳,所述吊耳上設有固定孔。

本實用新型的有益效果為:

將需加工的高壓互感器殼體置于弧形凹口上,利用擋盤使殼體限位,利用定位蓋穿過殼體通孔置于定位孔內實現殼體定位,將拉拔模具安裝處于殼體的拉拔口上方,烤槍對準拉拔口下部邊緣,控制烤槍對拉拔口加熱,絲桿電機帶動絲桿旋轉,帶動絲桿螺母旋轉并下行,從而帶動與螺母套相連的拉桿旋轉下行,烤槍旋轉加熱軟化拉拔口后,拉拔模具在下拉壓力下,將拉拔口拉制出一定尺寸,從而實現拔口加工以便密封連接。

本實用新型的弧形凹口方便殼體安裝支撐;弧形支腿有利于提高支撐穩定性和擴大傳動機構安裝空間;利用吊耳可是本裝置固定連接,提高裝置穩定性;第一安裝螺栓,第二安裝螺栓和緊固螺栓均為可拆卸式結構,限位孔上可方便加裝限位結構,方便根據殼體需求調整拉拔位置,再根據具體情況調整限位定位方式。

綜上,本實用新型可使高壓互感器殼體安裝緊固可靠,拉拔口成型性和質量高,利于提高高壓互感器殼體的連接密封性和加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型側視圖。

圖3為本實用新型支撐臺俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

一種高壓互感器殼體加工用拔口機,包括工作臺1、支撐臺2、拉拔模具3、傳動機構4和烤槍5,其中,所述工作臺1底部設有支撐腿6,所述支撐腿6呈弧形結構,且有四個,四個支撐腿6繞工作臺1一周均勻間隔分布,所述工作臺1兩側設有吊耳7,所述吊耳7上設有固定孔8,所述工作臺1頂部兩側設有套筒9,所述套筒9與工作臺1之間設有第一安裝螺栓10,所述套筒9內設有定位孔11,所述定位孔11內設有定位蓋12;

所述支撐臺2頂部設有弧形凹口13和限位孔14,所述限位孔14位于弧形凹口13兩側,所述支撐臺2內設有通孔15,所述支撐臺2外壁上設有擋盤16,所述擋盤16上設有第二安裝螺栓17,所述支撐臺2底部與工作臺1之間設有支撐板18;

所述傳動機構4包括拉桿19、絲桿20和絲桿螺母21,所述拉桿頂19部與拉拔模具3之間設有緊固螺栓22,所述拉拔模具3外設有防腐涂層23,所述拉桿19外設有烤槍支架24,所述烤槍5設置于烤槍支架24上,所述絲桿20底部設有絲桿電機25,所述絲桿20頂部設有擋板26,所述絲桿螺母21與絲桿20配合使用,所述絲桿螺母21外設有螺母套27,所述螺母套27與拉桿19底部相連,所述傳動機構4與工作臺1之間設有保護套28。

本實用新型的工作方式為:

將需加工的高壓互感器殼體29置于弧形凹口上,利用擋盤使殼體限位,利用定位蓋穿過殼體通孔30置于定位孔內實現殼體定位,將拉拔模具安裝處于殼體的拉拔口31上方,烤槍對準拉拔口31下部邊緣,控制烤槍對拉拔口31加熱,絲桿電機帶動絲桿旋轉,帶動絲桿螺母旋轉并下行,從而帶動與螺母套相連的拉桿旋轉下行,烤槍旋轉加熱軟化拉拔口31后,拉拔模具在下拉壓力下,將拉拔口31拉制出一定尺寸,從而實現拔口加工以便密封連接。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。

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