本實用新型涉及一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，屬于夾具設計領域。

背景技術：

自沖鉚接技術是一種新型的薄板材料連接技術，對于新輕型合金、復合材料等難焊接薄板材料的連接有著無可替代的地位。在現今強調節能減排的大環境下該技術受到極大重視。目前在T型接頭自沖鉚連接過程中，當直接連接T型接頭時，由于鉚接時沖頭和壓邊圈行程方向垂直向下，板材的折彎部分阻礙了沖頭和壓邊圈的運動。因此需要在不妨礙沖頭行程的前提下先把板材折彎一定角度進行鉚接，隨后對板材進行折彎。普通的手工折彎方法導致接頭造成損傷，折彎精度不高，效率低下，從而需要一種高效率的折彎夾具。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，以克服自沖鉚接T型接頭板材折彎過程中接頭受到損傷、折彎精度不高和效率低下的問題。

本實用新型的技術方案是：一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，包括底座1、夾具體2、手柄Ⅰ3、壓板槽4、手柄Ⅱ5、壓板6、螺母7、耳狀支座8、夾頭Ⅰ9、手柄Ⅲ10、凹槽Ⅰ11、螺紋孔Ⅰ12、凹槽Ⅱ13、螺紋孔Ⅱ14、絲杠Ⅰ15、夾頭Ⅱ16、絲杠Ⅱ17、螺紋孔Ⅲ18、螺紋孔Ⅳ19；

所述底座1和夾具體2連接為一體，手柄Ⅱ5和壓板6連接為一體，夾具體2內開有凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ13，壓板槽4一端安裝在耳狀支座8內且通過螺母7固定，壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6可通過壓板槽4拆卸，絲杠Ⅰ15穿過夾具體2的螺紋孔Ⅱ14與夾頭Ⅱ16后側的螺紋孔Ⅲ18連接，絲杠Ⅱ17穿過夾頭Ⅰ9上的螺紋孔Ⅳ19與夾具體2上的螺紋孔Ⅰ12連接，夾頭Ⅰ9與夾頭Ⅱ16安裝在夾具體2內，通過手柄Ⅰ3、手柄Ⅲ10分別調節夾頭Ⅱ16、夾頭Ⅰ9的相對位置；夾頭Ⅱ16下部的凸臺伸入凹槽Ⅱ13中，夾頭Ⅰ9左邊的凸臺伸入凹槽Ⅰ11中。

所述壓板6板面兩側為三角形。

所述夾具體2、夾頭Ⅰ9和夾頭Ⅱ16的上表面傾斜（傾斜角度為3度-5度）。

本實用新型的工作過程是：

調節手柄Ⅰ3和手柄Ⅲ10來調節夾頭Ⅱ16和夾頭Ⅰ9的相對位置將接頭夾緊，保證接頭的釘頭在夾頭Ⅰ9和夾頭Ⅱ16的槽內，接頭折彎縫位于折彎對中位置，手持手柄Ⅱ5把壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6位于被折彎板件中間，手持手柄Ⅱ5分別向兩側轉動施力，對兩側的板材進行折彎。

本實用新型的有益效果是：

1、夾頭開有一定面積的槽，避免夾緊板材時對具有不同釘頭高度的接頭造成損傷；

2、兩個夾頭分別通過絲杠調節可相對移動，保證被連接兩板材折彎縫位于折彎對中位置，可用于折彎連接不同厚度板材的鉚接件，應用范圍廣，保證折彎精度；

3、夾具體及夾頭的上表面均有一定的斜度，壓板的板面兩側設計成三角形，能保證板材充分折彎，防止板材反彈；

4、減小應力集中，有時采用專門的折彎設備折彎會發生斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的夾具體結構示意圖；

圖3為本實用新型的的絲杠Ⅰ和夾頭Ⅱ連接結構示意圖；

圖4為本實用新型的的絲杠Ⅱ和夾頭Ⅰ連接結構示意圖；

圖5為本實用新型的壓板槽結構示意圖；

圖6為本實用新型的壓板結構示意圖；

圖7為本實用新型的夾頭Ⅱ剖視結構示意圖；

圖8為本實用新型的夾頭Ⅰ結構示意圖；

圖9為本實用新型的夾具體、夾頭Ⅰ和夾頭Ⅱ裝配剖視圖；

圖中各標號：1-底座、2-夾具體、3-手柄Ⅰ、4-壓板槽、5-手柄Ⅱ、6-壓板、7-螺母、8-耳狀支座、9-夾頭Ⅰ、10-手柄Ⅲ、11-凹槽Ⅰ、12-螺紋孔Ⅰ、13-凹槽Ⅱ、14-螺紋孔Ⅱ、15-絲杠Ⅰ、16-夾頭Ⅱ、17-絲杠Ⅱ、18-螺紋孔Ⅲ、19-螺紋孔Ⅳ。

具體實施方式

實施例1：如圖1-9所示，一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，包括底座1、夾具體2、手柄Ⅰ3、壓板槽4、手柄Ⅱ5、壓板6、螺母7、耳狀支座8、夾頭Ⅰ9、手柄Ⅲ10、凹槽Ⅰ11、螺紋孔Ⅰ12、凹槽Ⅱ13、螺紋孔Ⅱ14、絲杠Ⅰ15、夾頭Ⅱ16、絲杠Ⅱ17、螺紋孔Ⅲ18、螺紋孔Ⅳ19；

所述底座1和夾具體2連接為一體，手柄Ⅱ5和壓板6連接為一體，夾具體2內開有凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ13，壓板槽4一端安裝在耳狀支座8內且通過螺母7固定，壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6可通過壓板槽4拆卸，絲杠Ⅰ15穿過夾具體2的螺紋孔Ⅱ14與夾頭Ⅱ16后側的螺紋孔Ⅲ18連接，絲杠Ⅱ17穿過夾頭Ⅰ9上的螺紋孔Ⅳ19與夾具體2上的螺紋孔Ⅰ12連接，夾頭Ⅰ9與夾頭Ⅱ16安裝在夾具體2內，通過手柄Ⅰ3、手柄Ⅲ10分別調節夾頭Ⅱ16、夾頭Ⅰ9的相對位置。

所述壓板6板面兩側為三角形。

所述夾具體2、夾頭Ⅰ9和夾頭Ⅱ16的上表面傾斜。

實施例2：如圖1-9所示，一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，包括底座1、夾具體2、手柄Ⅰ3、壓板槽4、手柄Ⅱ5、壓板6、螺母7、耳狀支座8、夾頭Ⅰ9、手柄Ⅲ10、凹槽Ⅰ11、螺紋孔Ⅰ12、凹槽Ⅱ13、螺紋孔Ⅱ14、絲杠Ⅰ15、夾頭Ⅱ16、絲杠Ⅱ17、螺紋孔Ⅲ18、螺紋孔Ⅳ19；

所述底座1和夾具體2連接為一體，手柄Ⅱ5和壓板6連接為一體，夾具體2內開有凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ13，壓板槽4一端安裝在耳狀支座8內且通過螺母7固定，壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6可通過壓板槽4拆卸，絲杠Ⅰ15穿過夾具體2的螺紋孔Ⅱ14與夾頭Ⅱ16后側的螺紋孔Ⅲ18連接，絲杠Ⅱ17穿過夾頭Ⅰ9上的螺紋孔Ⅳ19與夾具體2上的螺紋孔Ⅰ12連接，夾頭Ⅰ9與夾頭Ⅱ16安裝在夾具體2內，通過手柄Ⅰ3、手柄Ⅲ10分別調節夾頭Ⅱ16、夾頭Ⅰ9的相對位置。

所述夾具體2、夾頭Ⅰ9和夾頭Ⅱ16的上表面傾斜。

實施例3：如圖1-9所示，一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，包括底座1、夾具體2、手柄Ⅰ3、壓板槽4、手柄Ⅱ5、壓板6、螺母7、耳狀支座8、夾頭Ⅰ9、手柄Ⅲ10、凹槽Ⅰ11、螺紋孔Ⅰ12、凹槽Ⅱ13、螺紋孔Ⅱ14、絲杠Ⅰ15、夾頭Ⅱ16、絲杠Ⅱ17、螺紋孔Ⅲ18、螺紋孔Ⅳ19；

所述底座1和夾具體2連接為一體，手柄Ⅱ5和壓板6連接為一體，夾具體2內開有凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ13，壓板槽4一端安裝在耳狀支座8內且通過螺母7固定，壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6可通過壓板槽4拆卸，絲杠Ⅰ15穿過夾具體2的螺紋孔Ⅱ14與夾頭Ⅱ16后側的螺紋孔Ⅲ18連接，絲杠Ⅱ17穿過夾頭Ⅰ9上的螺紋孔Ⅳ19與夾具體2上的螺紋孔Ⅰ12連接，夾頭Ⅰ9與夾頭Ⅱ16安裝在夾具體2內，通過手柄Ⅰ3、手柄Ⅲ10分別調節夾頭Ⅱ16、夾頭Ⅰ9的相對位置。

所述壓板6板面兩側為三角形。

實施例4：如圖1-9所示，一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，包括底座1、夾具體2、手柄Ⅰ3、壓板槽4、手柄Ⅱ5、壓板6、螺母7、耳狀支座8、夾頭Ⅰ9、手柄Ⅲ10、凹槽Ⅰ11、螺紋孔Ⅰ12、凹槽Ⅱ13、螺紋孔Ⅱ14、絲杠Ⅰ15、夾頭Ⅱ16、絲杠Ⅱ17、螺紋孔Ⅲ18、螺紋孔Ⅳ19；

所述底座1和夾具體2連接為一體，手柄Ⅱ5和壓板6連接為一體，夾具體2內開有凹槽Ⅰ11和凹槽Ⅱ13，壓板槽4一端安裝在耳狀支座8內且通過螺母7固定，壓板6安裝在壓板槽4內，壓板6可通過壓板槽4拆卸，絲杠Ⅰ15穿過夾具體2的螺紋孔Ⅱ14與夾頭Ⅱ16后側的螺紋孔Ⅲ18連接，絲杠Ⅱ17穿過夾頭Ⅰ9上的螺紋孔Ⅳ19與夾具體2上的螺紋孔Ⅰ12連接，夾頭Ⅰ9與夾頭Ⅱ16安裝在夾具體2內，通過手柄Ⅰ3、手柄Ⅲ10分別調節夾頭Ⅱ16、夾頭Ⅰ9的相對位置。

上面結合圖對本實用新型的具體實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。