本實用新型屬于扁鋼折彎工具技術領域，具體涉及一種扁鋼液壓冷彎機。

背景技術：

在建筑施工過程中，設備及基礎接地需要采用扁鋼明裝，以保證設備及建筑物的用電安全。接地扁鋼安裝過程中，有需要平面方向轉彎的地方，需要將扁鋼折彎，傳統采用搭接焊或熱煨彎方式進行扁鋼折彎，采用傳統的扁鋼折彎方式在材料使用、焊接質量、煨制彎截面積損耗等諸多因素的影響下，不同程度會對工程質量造成影響，使得接地體的電阻值和成品工程的觀感質量都達不到預期效果。

技術實現要素：

本實用新型為解決采用傳統搭接焊或熱煨彎方式進行折彎的扁鋼在接地安裝過程中使得接地體的電阻值和成品工程的觀感質量達不到預期效果的技術問題，提供了一種扁鋼液壓冷彎機。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種扁鋼液壓冷彎機，包括外架、兩個法蘭組I、一個法蘭組II、一個液壓千斤頂和兩個滑軌，所述外架包括底座、前側板和后側板，所述法蘭組I和法蘭組II均由兩片蝶閥法蘭同軸對接焊接而成，所述兩個法蘭組I分別左右對稱轉動安裝于外架的上部前側板和后側板之間，所述法蘭組I的法蘭面與前側板平行，所述兩滑軌分別縱向對稱設置于外架的上部前側板和后側板上，液壓千斤頂安裝在外架底座中部，液壓千斤頂的上部設有一法蘭組II，法蘭組II在液壓千斤頂的作用下沿滑軌上下滑動。

所述液壓千斤頂的兩側對稱各設置一根彈簧，彈簧的一端與法蘭組II連接，另一端與底座連接。

外架前側板和后側板上分別對稱設置兩個通孔，前側板和后側板相對的通孔內分別安裝一轉軸，法蘭組I和法蘭組II分別安裝在轉軸上。

所述轉軸由圓鋼筋制作而成，所述圓鋼筋的直徑小于通孔的直徑，圓鋼筋的長度大于前側板和后側板之間的垂直距離，所述圓鋼筋的一端焊接拉環，所述拉環的直徑大于通孔的直徑。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用兩個蝶閥法蘭同軸對焊成法蘭組，對焊的法蘭可以保證在頂彎過程中扁鋼的平整，避免出現扁鋼扭曲，可以保證冷彎后彎頭處扁鋼截面尺寸不變，且平整美觀，滿足使用功能及觀感要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的使用示意圖；

圖中：1-外架，2-法蘭組I，3-法蘭組II，4-液壓千斤頂，5-滑軌，6-彈簧，7-底座，8-前側板，9-后側板，10-轉軸，11-拉環。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種扁鋼液壓冷彎機，包括外架1、兩個法蘭組I2、一個法蘭組II3、一個液壓千斤頂4和兩個滑軌5，所述外架1包括底座7、前側板8和后側板9，所述法蘭組I2和法蘭組II3均由兩片蝶閥法蘭同軸對接焊接而成，所述兩個法蘭組I2分別左右對稱轉動安裝于外架1的上部前側板8和后側板9之間，所述法蘭組I2的法蘭面與前側板8平行，所述兩滑軌5分別縱向對稱設置于外架1的上部前側板8和后側板9上，液壓千斤頂4安裝在外架底座9中部，液壓千斤頂4的上部設有一法蘭組II3，法蘭組II3在液壓千斤頂4的作用下沿滑軌5上下滑動。

所述液壓千斤頂4的兩側對稱各設置一根彈簧6，彈簧6的一端與法蘭組II3連接，另一端與底座7連接。

外架前側板8和后側板9上分別對稱設置兩個通孔，前側板8和后側板9相對的通孔內分別安裝一轉軸10，法蘭組I2和法蘭組II3分別安裝在轉軸10上。

所述轉軸10由圓鋼筋制作而成，所述圓鋼筋的直徑小于通孔的直徑，圓鋼筋的長度大于前側板8和后側板9之間的垂直距離，所述圓鋼筋的一端焊接拉環11，所述拉環11的直徑大于通孔的直徑。

本實用新型的具體制作：

1、原材料：δ10mm鋼板0.5㎡，DN100蝶閥法蘭4片，DN80蝶閥法蘭2片，φ32圓鋼30cm，φ8圓鋼20cm，DN40焊接鋼管10cm，5t液壓千斤頂1臺，20cm長高強彈簧2根。

2、加工步驟：

（1）將DN100蝶閥法蘭對接焊接（密封圈對密封圈正好形成7mm寬、30mm深凹槽），作為軸向轉動法蘭組；

（2）將DN80蝶閥法蘭對接焊接（密封圈對密封圈正好形成7mm寬、30mm深凹槽），作為上下水平滑動的法蘭組（千斤頂作用于此法蘭組頂壓扁鋼成彎）；

（3）將10mm厚鋼板按圖示切割成型，打磨毛邊，焊接成外架；

（4）將10mm厚鋼板切割成1.5cm寬長條作為滑軌；

（5）將滑軌按焊接到外架鋼板上；

（6）按法蘭孔尺寸在外架鋼板上按圖示位置開通孔；

（7）用DN32圓鋼切割成15cm長短節，并在一端焊接拉環，穿過外架切割孔；

（8） 將加工好的法蘭組安裝在外架上，同時將DN80法蘭組放置于滑軌中間；

（9）將千斤頂安裝于圖示位置，并掛好回位彈簧（一端掛在上下移動的法蘭組上，另一端掛在底座上）；

（10）在滑軌上涂抹黃油，將外架刷防銹漆一次、面漆一次。

本實用新型的操作方法：

1、將40*4、50*5的扁鋼按工程實際切割成需要的長度；

2、將切割好的扁鋼插入頂彎工具三組法蘭組成的固定溝槽（上面兩組為軸向滾動，卡住扁鋼彎外側給扁鋼一個反作用力，下面一組在千斤頂作用下豎向運動，作用于扁鋼彎內側，頂至需要的扁鋼彎）；

3、緊固千斤頂泄壓鈕，按壓千斤頂杠桿手柄，作用于滑軌內法蘭組向上運動；

4、按壓過程密切關注扁鋼成形彎度，直至達到使用要求的彎度；

5、扁鋼彎成型后，松動泄壓鈕，千斤頂在回位彈簧的作用下下移回位；

6、將頂制好的扁鋼彎從加工工具中取出，完成加工。

本實用新型的扁鋼液壓冷彎機利用三組（一組2片）蝶閥專用法蘭同軸對接焊接固定。對焊的法蘭可以保證在頂彎過程中扁鋼的平整，避免出現扁鋼扭曲。其中兩組固定旋轉，卡住冷彎扁鋼彎的兩端；一組在液壓動力下垂直豎向移動，頂升扁鋼平面彎曲，直至達到所需角度。期間，可以保證冷彎后彎頭處扁鋼截面尺寸不變，且平整美觀，滿足使用功能及觀感要求。本實用新型在不改變扁鋼截面積的同時，保證轉角美觀牢固，也提高了安裝效率。