本實用新型涉及液壓立柱或液壓千斤頂拆卸設備領域，具體而言，涉及一種千斤頂拆柱裝置。

背景技術：

千斤頂包括缸體、導向套、活塞桿和活塞，現有的旋絲機只能實現千斤頂的導向套的旋絲拆卸，部分銹蝕嚴重的導向套，用旋絲機拆不動，還需人工拆卸，不能實現活塞桿及活塞拆卸，千斤頂的導向套旋絲拆卸后，活塞桿與缸體的分離，需轉運至乳化液泵站處，用乳化液泵站向千斤頂的下腔供液，將活塞桿頂出，整個千斤頂的拆卸不能在一臺拆卸裝置上完成，對于重量較大的液壓立柱的拆卸尤為費時費力。

現有的旋絲機是利用液壓馬達帶動千斤頂的缸體旋轉，用導向套工裝與導向套配合，導向套工裝被固定在地面上的兩根鋼管限制旋轉，從而限制導向套的旋轉，將導向套旋出。

技術實現要素：

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種千斤頂拆柱裝置，本實用新型的拆柱裝置能夠實現千斤頂導向套的旋絲拆卸、活塞桿與缸體的分離和活塞拆卸在一臺裝置上全部完成。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種千斤頂拆柱裝置，所述拆柱裝置包括床身和位于床身上的旋轉機構、固定機構、軸向給力機構，所述固定機構包括依次設置的缸體固定部、導向套固定部、端頭固定部和活塞固定部，所述缸體固定部與旋轉機構連接，所述軸向給力機構帶動導向套固定部和端頭固定部沿千斤頂的軸向移動。

進一步，所述軸向給力結構包括相互連接的托板和千斤頂一，所述托板與床身滑動連接，所述導向套固定部和端頭固定部固定在所述托板上。

進一步，所述端頭固定部包括位于左右兩側的各1個固定頭。

進一步，所述旋轉機構包括電機和減速箱。

進一步，所述旋轉機構為液壓泵站或液壓馬達。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過軸向給力機構和固定機構的配合，不僅能夠實現導向套的拆卸，而且能夠簡便快捷的拆卸活塞桿和活塞，避免了待拆卸的千斤頂在多個拆卸裝置之間的移動，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的缸體固定部結構示意圖；

圖3為本實用新型的旋轉限制段右視示意圖；

圖4為本實用新型的旋轉限制段正視示意圖；

圖5為本實用新型的導向套旋轉段結構示意圖；

圖6為本實用新型的活塞固定部結構示意圖。

圖中：1—電機，2—減速箱，3—缸體固定部，4—導向套固定部，41—旋轉限制段，42—導向套旋轉段，43—缺口，44—限位桿，5—端頭固定部，51—固定頭，52—固定頭，6—托板，7—千斤頂一，8—活塞固定部，9—機身。

具體實施方式

為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

實施例一：

如圖1、圖2和圖6所示，一種千斤頂拆柱裝置，所述拆柱裝置包括床身9和位于床身9上的旋轉機構、固定機構、軸向給力機構，所述固定機構包括依次設置的缸體固定部3、導向套固定部4、端頭固定部5和活塞固定部6，所述缸體固定部3與旋轉機構連接，所述軸向給力機構帶動導向套固定部4和端頭固定部5沿千斤頂的軸向移動。所述軸向給力結構包括相互連接的托板6和千斤頂一7，千斤頂一7還可以由絲杠電機代替，所述托板6與床身9通過滑槽和滑道滑動連接，所述導向套固定部4和端頭固定部5固定在所述托板6上。所述端頭固定部5包 括位于左側的固定頭51和位于右側的固定頭52。所述旋轉機構包括電機1和減速箱2，也可以由液壓泵站或液壓馬達代替。

如圖3、圖4和圖5所示，導向套固定部4包括導向套旋轉段42和旋轉限制段41，導向套旋轉段42內部形狀與導向套外表面形狀相配合，導向套旋轉段42內部的凸起卡入導向套表面的凹槽中，起到將導向套與導向套旋轉段42快速固定的作用，導向套旋轉段42外側設置有限位桿44，旋轉限制段41為圓筒狀，一端設有2個缺口43，將限位桿44卡入缺口43中，實現了通過導向套旋轉段42和旋轉限制段41固定導向套的作用。

在進行千斤頂的拆卸時，具體分為導向套的拆卸、活塞桿的拆卸和活塞的拆卸三部分，操作過程如下：

(1)導向套的拆卸：將待拆千斤頂的缸體底端放置于連接在缸體固定部3中，通過其限制待拆千斤頂缸體的軸向運動和旋轉運動，將導向套固定部4裝配到待拆千斤頂導向套上，然后啟動旋轉機構和千斤頂一7，旋轉機構帶動待拆千斤頂的缸體旋轉，導向套固定部4限制了導向套的旋轉，隨著缸體的旋轉，導向套不斷被旋出；

(2)活塞桿的拆卸：導向套旋出后，將待拆千斤頂的活塞桿扁頭端用銷軸連接在端頭固定部5的左側固定頭51，向千斤頂一7上腔供液，千斤頂一7帶動托板6向床身9尾部移動，活塞桿在端頭固定部5的帶動下向床尾移動，而缸體被缸體固定部3限制不能軸向移動，便可將活塞桿拔出缸體；

(3)活塞的拆卸：與缸體分離后的活塞桿拆卸活塞固定零件后，將活塞桿的扁頭端用銷軸連接在端頭固定部5的右側固定頭52，活塞桿的活塞端卡在床身尾部的限制待拆立柱千斤頂活塞軸向運動的活塞固定部8中，向千斤頂一7下腔供液，托板6帶動待拆千斤頂的活塞桿向床身9頭部移動，而活塞被裝置于限制活塞軸向運動的活塞固定部8中，不能軸向移動，便可將活塞從活塞桿上拆卸，至此千斤頂拆解工作完成。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。