本實用新型屬于夾具技術領域，尤其涉及一種BOSA組件座夾具。

技術背景

機械加工過程中，需要使用夾具，夾具的種類很多，機床夾具最為常見，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。現有的BOSA（光收發模塊接口組件）組件座夾具結構較為復雜，在安裝時，會出現效率低下，加工工位少，拆卸麻煩，定位不準的現象，不能滿足企業生產需要。

技術實現要素：

本實用新型針對以上技術問題，提供一種BOSA組件座夾具，一次性可加工多工位，每臺數控機床可設置多組夾具本體，夾具本體輪流使用，節約生產時間、提高效率。

本實用新型采用的技術方案如下，一種包括四根支柱、底板、夾具本體和壓塊，其中，所述底板通過支柱支撐固定，底板上開設有鏤空部，夾具本體上端邊緣處具有若干模位，模位位置對應處固定設有若干壓塊，所述夾具本體上開設有至少一第一螺孔，夾具本體通過螺絲固定在鏤空部中，所述夾具本體側面位于模位下方開設有用于固定壓塊的第二螺孔，壓塊通過螺絲固定在夾具本體的側位。

優選地，所述模位的數量為40個，所述40個模位分為20組。

本實用新型首先利用FDAC夾具鋼銑出與相應BOSA組件座工件尺寸一致的模位，模位的數量可以依據實際生產需要設定，不同的夾具本體可以設計依據情況設計模位形狀和數量以滿足不同BOSA組件座工件生產加工需要，每臺CNC用的夾具本體可輪流更換，節約了換刀的時間，例如可設定20組模位對，多組工位一起加工，相比單個工序加工來說精度更高，可提高產品精度，而且本實用新型結構簡單，不管是在安裝還是拆卸上，都比較方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明，對本實用新型進行詳細地介紹，應當理解，以下只是介紹本實用新型的具體實施方式，并不在于限定本實用新型的保護范圍。

如圖1-2所示，本實施例所提供的技術方案為，一種BOSA組件座夾具，包括四根支柱1、底板2、夾具本體3和壓塊4，其中，所述底板2通過支柱1支撐固定，底板2上開設有鏤空部21，所述螺絲通過夾具本體3上開設的兩個第一螺孔31壓緊使得夾具本體3固定放置于鏤空部21中，夾具本體3上具有40個模位32，分為20對，兩兩對應在夾具本體3上端長邊緣處，夾具本體3側面位于模位32下方開設有用于固定壓塊4的第二螺孔33，壓塊4通過螺絲固定在夾具本體3的側位與模位32對應處。

進一步地，本實用新型首先利用FDAC夾具鋼銑出與相應BOSA組件座工件尺寸一致的模位，模位的數量可以依據實際生產需要設定，不同的夾具本體可以設計依據情況設計模位形狀和數量以滿足不同BOSA組件座工件生產加工需要，每臺CNC用的夾具本體可輪流更換，節約了換刀的時間，例如可設定20組模位對，多組工位一起加工，相比單個工序加工來說精度更高，可提高產品精度，而且本實用新型結構簡單，不管是在安裝還是拆卸上，都比較方便。

本實用新型的實施例只是介紹其具體實施方式，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。