本實用新型涉及一種氣缸頭下孔加工定位裝置，屬于氣缸頭加工設備技術領域。

背景技術：

目前，現有的氣缸頭上大多加工有通孔，通孔要求精度較高，現有的通孔加工主要采用車床進行加工，但是現有的車床加工設備，缺少可靠的定位裝置，導致氣缸頭加工不方便，加工精度低。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種一種結構簡單，設計合理，定位方便，有效提高加工精度的氣缸頭下孔加工定位裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為一種氣缸頭下孔加工定位裝置，包括法蘭，所述法蘭上設置有定位螺桿，所述定位螺桿的下部設置有定位塊，所述定位螺桿的頂部設置有壓板及用于鎖緊壓板的鎖緊螺母，所述法蘭的通孔兩側設置有擋板，所述擋板上設置有定位螺栓。

優(yōu)選的，所述壓板上設置有U型缺口。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型通過使用定位塊的精準定位，有效控制了上孔和下孔的距離，用調整螺絲調整，使孔與外型對稱，產品質量穩(wěn)定，操作又方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1左視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種氣缸頭下孔加工定位裝置，包括法蘭1，法蘭1上設置有定位螺桿2，定位螺桿2的下部設置有定位塊3，定位螺桿2的頂部設置有壓板4及用于鎖緊壓板的鎖緊螺母5，法蘭1的通孔兩側設置有擋板6，擋板6上設置有定位螺栓7，壓板4上設置有U型缺口8，采用U型缺口設計，壓板固定更加方便。

在使用時，將氣缸頭的上孔與定位塊精準配合，定位塊的中心與法蘭的中心距離也要確保精準，使氣缸頭的下孔與法蘭同心設置，然后調整兩側的定位螺栓，調整氣缸頭的對稱度，最后安裝好壓板和鎖緊螺母，定位完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包在本實用新型范圍內。