本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及金剛石滾壓刀。

背景技術：

滾壓加工又叫滾光加工，是一種光整無屑加工刀具，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，通過滾光刀具與工件表面強化加工的工藝，由經過硬化和高度拋光的鋼制滾子或滾輪對較軟的零件進行擠壓滾光，隨著鋼制滾輪施加的壓力超過零件材料的屈服點，零件的表面經過冷擠壓加工而產生塑性變形，達到滾光擠光的作用，可以提高表面粗糙度，還可以提高材料硬度和機械性能，零件表面耐磨性也大大提高。

對于現有的滾壓刀進行分析，發現現有的滾壓刀存在以下缺點：

1. 通常用的鋼制滾輪對于高于HRC40度以上的材料，無法滾壓加工；

2. 鋼制滾輪使用壽命低，磨損后需要整個滾輪都更換，成本高；

3. 而且對于形狀復雜的工件表面無法實現同一把滾壓刀全部加工完成。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有的滾壓刀使用壽命短、不能滾壓不同形狀和尺寸的工件、不能滾壓硬度較高的工件的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種金剛石滾壓刀，包括一刀桿以及旋轉刀頭，所述刀桿上設置有通孔，所述旋轉刀頭上設置有螺絲，所述螺絲穿過所述通孔，并通過螺母鎖緊；所述旋轉刀頭包括一刀座，所述刀座內設置有孔道，所述孔道的底部內套有軸套一，所述軸套一內放置有彈簧，所述孔道內還設置有軸套二，所述軸套二抵在所述軸套一上，所述軸套二上設有限臺階一，所述軸套二上還套設有軸，所述軸抵在所述彈簧上并通過所述限位臺階一限定，所述軸上設置有圓球頭，所述刀座上還設置有螺絲孔，所述螺絲孔的方向與所述孔道的方向相同，所述螺絲孔內配設有螺絲二，所述軸套二上設有限位臺階二，所述螺絲二抵住所述限位臺階二，從而固定所述軸套二使其不脫落。

為了使軸套二不進行軸向運動，所述刀座上設有限位臺階三，所述限位臺階三限定所述軸套二，使所述軸套二不進行軸向運動。

為了使軸在所述軸套二內不進行徑向運動，所述的軸與所述的軸套二之間設有圓銷，所述軸套二的內壁上設有半圓孔，所述的軸上設有半圓孔一，所述圓銷的兩端分別卡嵌在所述半圓孔和半圓孔一內。

為了使得軸能在所述軸套二內軸向運動，所述的半圓孔的長度小于所述半圓孔一的長度。

為了解決現有的滾壓刀使用壽命短的問題，所述圓球頭為金剛石圓球頭。

為了解決軸在軸套內能夠順暢的運動，所述軸套一與所述軸套二的內孔徑相同。

為了固定所述圓球頭，所述軸上設置有通孔二，所述圓球頭上設置有螺絲孔三，所述圓球頭與所述軸通過螺絲三固定。

為了能夠充分利用圓球頭，所述的圓球頭可以轉動。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型提供了金剛石滾壓刀，其通過設置螺母，使得旋轉刀頭可以進行旋轉，從而能夠對不同類型的零件進行滾壓；通過設置彈簧與軸套機制，使得滾壓刀的滾壓力度可調，從而適應不同硬度的零件；采用金剛石的圓球頭可以滾壓硬度更高的材料；可以滾壓形狀更復雜的零件；圓球頭可以任意轉動，從而可以使用圓球頭上的多個點。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖；

圖2是本實用新型的局部剖面示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記：1、軸，2、軸套二，3、彈簧，4、圓銷，5、螺絲二，6、軸套一，7、圓球頭，8、螺絲三，9、旋轉刀頭，10、刀桿，11、螺母，12、限位臺階一，13、限位臺階三，14、孔道，15、螺絲孔，16、刀座，17、限位臺階二,18、半圓孔，19、半圓孔一，20、通孔二。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結合圖1、圖2、圖3所示的一種金剛石滾壓刀，其包括一刀桿10以及旋轉刀頭9，所述刀桿10上設置有通孔，所述旋轉刀頭9上設置有螺絲，所述螺絲穿過所述通孔，并通過螺母11鎖緊；所述旋轉刀頭9包括一刀座16，所述刀座16內設置有孔道14，所述孔道14的底部內套有軸套一6，所述軸套一6內放置有彈簧3，所述孔道14內還設置有軸套二2，所述軸套二2抵在所述軸套一6上，所述軸套二2上設有限位臺階一12，所述軸套二2上套設有軸1，所述軸1抵在所述彈簧3上并通過所述限位臺階一12限定，所述軸1上設置有圓球頭7，所述刀座16上還設置有螺絲孔15，所述螺絲孔15的方向與所述孔道14的方向相同，所述螺絲孔15內配設有螺絲二5，所述軸套二2上設有限位臺階二17，所述螺絲二5抵住所述限位臺階二17，從而固定所述軸套二2使其不脫落。

實施時，所述刀座16上設有限位臺階三13，所述限位臺階三13限定所述軸套二2，使所述軸套二2不進行軸向運動。

實施時，所述的軸1與所述的軸套二2之間設有圓銷4，所述軸套二2的內壁上設有半圓孔19，所述的軸上設有半圓孔一18，所述圓銷4的兩端分別卡嵌在所述半圓孔19和半圓孔一18內。

實施時，所述的半圓孔19的長度小于所述半圓孔一18的長度。

實施時，所述軸套二2的外表面上設置有圓銷4。

實施時，所述圓球頭7為金剛石圓球頭。

實施時，所述軸套一6與所述軸套二2的內孔徑相同。

實施時，所述軸1上設置有通孔二20，所述圓球頭7上設置有螺絲孔三，所述圓球頭7與所述軸1通過螺絲三8固定。

實施時，為了能夠充分利用圓球頭7，所述的圓球頭7可以轉動。

組裝時，將軸套一插入刀座的孔道內，然后將彈簧放置在軸套一內，用螺絲三固定軸與圓球頭，再將軸穿插在軸套二內，用圓銷固定軸與軸套二，使其不能進行徑向運動，然后將軸套二插入孔道，通過螺絲二將軸套二固定在刀座上，再通過螺母將旋轉刀頭固定在刀桿上。

使用時，可以擰松螺母，然后轉動旋轉刀頭到一定角度，然后再擰緊，從而實現旋轉刀頭角度的調整，再擰松螺絲三，轉動圓球頭，然后擰緊螺絲三，實現圓球頭的多點使用。