本實(shí)用新型涉及夾持工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開(kāi)了一種用于平板電腦殼的夾具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代社會(huì)中，平板電腦已成為人們生活中必不可少的通訊設(shè)備，平板電腦殼首先通過(guò)高精密沖壓模具成型，通常還需要通過(guò)數(shù)控機(jī)床對(duì)平板電腦殼進(jìn)行二次加工，然而平板電腦殼的厚度相對(duì)比較薄，如果直接單獨(dú)加工的話，容易使得平板電腦殼發(fā)生變形，進(jìn)而影響平板電腦殼的加工精度；此外，單獨(dú)加工也很難找到用于加工的基準(zhǔn)，會(huì)降低平板電腦殼的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于平板電腦殼的夾具，大大提升平板電腦殼的加工效率，同時(shí)也提升平板電腦殼的加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于平板電腦殼的夾具，包括固定板、承載架、第一驅(qū)動(dòng)件及壓塊，承載架的兩側(cè)均設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件，第一驅(qū)動(dòng)件包括主體及滑動(dòng)連接于主體的拉桿，承載架、主體裝設(shè)于固定板的同一側(cè)，壓塊裝設(shè)于拉桿遠(yuǎn)離主體的一端，壓塊位于承載架的上方。

優(yōu)選地，所述承載架遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)有多個(gè)凸肋，相鄰的凸肋之間為落料槽，壓塊位于凸肋的上方。

優(yōu)選地，所述承載架包括裝設(shè)于固定板的兩個(gè)立板及連接兩個(gè)立板的承載板，兩個(gè)立板彼此間隔設(shè)置，立板位于固定板與承載板之間，凸肋設(shè)置于承載板。

優(yōu)選地，所述夾具還包括壓板及第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件包括裝設(shè)于固定板的本體及滑動(dòng)連接于本體的滑桿，本體位于兩個(gè)立板之間，壓板貼設(shè)于承載板，壓板、本體分別位于承載板的兩側(cè)，滑桿貫穿承載板及壓板，滑桿遠(yuǎn)離本體的一端設(shè)有壓制部。

優(yōu)選地，所述壓板包括縮口孔及與縮口孔連通的擴(kuò)口孔，縮口孔、擴(kuò)口孔均貫穿壓板，壓制部的橫截面積大于縮口孔的面積且小于擴(kuò)口孔的面積。

優(yōu)選地，所述壓板包括平板部及與平板部連接的抓持部，抓持部、承載板分別位于平板部的兩側(cè)，平板部貼設(shè)于承載板，滑桿貫穿平板部。

優(yōu)選地，所述壓板還包括與平板部連接的肋條部，肋條部、抓持部分別位于平板部的兩側(cè)，承載板還裝設(shè)有定位銷，定位銷位于肋條部之間，定位銷與平板部之間具有間隙。

優(yōu)選地，所述承載板裝設(shè)有定位柱，壓板設(shè)有與定位柱配合的定位孔。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或電缸。

優(yōu)選地，所述承載架還裝設(shè)有導(dǎo)引柱，壓塊設(shè)有與導(dǎo)引柱配合的導(dǎo)孔。

本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)際使用時(shí)，將平板電腦殼放置在承載架上，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)壓塊朝靠近承載架的方向移動(dòng)，進(jìn)而將平板電腦殼夾持在壓塊與承載架之間，再配合數(shù)控機(jī)床對(duì)平板電腦殼進(jìn)行加工，大大提升平板電腦殼的加工效率，同時(shí)也提升平板電腦殼的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的承載板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的壓板另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

10—固定板 11—承載架 12—壓塊

121—導(dǎo)孔 13—固定孔 14—立板

15—承載板 151—導(dǎo)引柱 16—凸肋

17—落料槽 18—定位銷 19—定位柱

2—第一驅(qū)動(dòng)件 21—主體 22—拉桿

30—壓板 31—第二驅(qū)動(dòng)件 32—本體

33—滑桿 34—壓制部 35—縮口孔

36—擴(kuò)口孔 37—平板部 371—定位孔

38—抓持部 39—肋條部。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種用于平板電腦殼的夾具，包括固定板10、承載架11、第一驅(qū)動(dòng)件2及壓塊12，承載架11的左右兩側(cè)均裝設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件2，第一驅(qū)動(dòng)件2包括主體21及滑動(dòng)連接在主體21上的拉桿22，承載架11、主體21裝設(shè)在固定板10的同一側(cè)，壓塊12裝設(shè)在拉桿22上遠(yuǎn)離主體21的一端，壓塊12位于承載架11的上方，即承載架11位于壓塊12與固定板10之間。

實(shí)際使用時(shí)，將平板電腦殼放置在承載架11上，第一驅(qū)動(dòng)件2驅(qū)動(dòng)壓塊12朝靠近承載架11的方向移動(dòng)，進(jìn)而將平板電腦殼夾持在壓塊12與承載架11之間，再配合數(shù)控機(jī)床對(duì)平板電腦殼進(jìn)行加工，大大提升平板電腦殼的加工效率，同時(shí)也提升平板電腦殼的加工精度。

所述固定板10大致為矩形的平板，固定板10上設(shè)有多個(gè)固定孔13，夾具組裝完成后，利用螺栓等固定件穿過(guò)固定孔13進(jìn)而將整個(gè)夾具安裝在預(yù)定位置，在數(shù)控機(jī)床加工平板電腦殼的過(guò)程中，避免因夾具晃動(dòng)而出現(xiàn)加工誤差。

所述承載架11大致呈U型，承載架11包括分別裝設(shè)在固定板10上的兩個(gè)立板14及連接兩個(gè)立板14的承載板15，立板14與承載板15均大致為矩形的平板，兩個(gè)立板14彼此間隔設(shè)置，優(yōu)選地，兩個(gè)立板14相互平行，承載板15與固定板10平行，立板14位于固定板10與承載板15之間，壓塊12位于承載板15的上方，即承載板15位于壓板30與固定板10之間。實(shí)際使用時(shí)，將待加工的平板電腦殼放置在承載板15上，第一驅(qū)動(dòng)件2驅(qū)動(dòng)壓塊12朝靠近承載板15的方向移動(dòng)，進(jìn)而將平板電腦殼穩(wěn)穩(wěn)壓持在承載板15上，然后再配合數(shù)控機(jī)床對(duì)平板電腦殼進(jìn)行加工。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)施例中，所述承載板15遠(yuǎn)離固定板10的一端設(shè)有多個(gè)凸肋16，即承載板15靠近壓塊12的一側(cè)設(shè)于多個(gè)凸肋16，多個(gè)凸肋16彼此間隔設(shè)置，如此，在相鄰的凸肋16之間就形成落料槽17，壓塊12位于凸肋16的上方。實(shí)際使用時(shí)，將待加工的平板電腦殼放置在凸肋16上，當(dāng)壓塊12將平板電腦殼壓持在承載板15上之后，數(shù)控機(jī)床即開(kāi)始對(duì)平板電腦殼進(jìn)行加工，在平板電腦殼的加工過(guò)程中，產(chǎn)生的料渣直接落入落料槽17內(nèi)，避免料渣粘附在平板電腦殼上而對(duì)平板電腦殼后續(xù)的加工造成影響。待落料槽17內(nèi)的料渣積累到一定量時(shí)，使用者即可對(duì)料渣進(jìn)行統(tǒng)一清理。

所述夾具還包括壓板30及第二驅(qū)動(dòng)件31，第二驅(qū)動(dòng)件31包括裝設(shè)在固定板10上的本體32及滑動(dòng)連接在本體32上的滑桿33，本體32位于兩個(gè)立板14之間，壓板30放置在承載板15上，壓板30、本體32分別位于承載板15的上下兩側(cè)，滑桿33貫穿承載板15及壓板30，滑桿33遠(yuǎn)離本體32的一端設(shè)置有壓制部34。實(shí)際使用時(shí)，將待加工的平板電腦殼放置在承載板15上，承載架11左右兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)件2驅(qū)動(dòng)壓塊12壓住平板電腦殼的相對(duì)兩端，避免平板電腦殼兩端的受力不均，防止因平板電腦殼受力不均而出現(xiàn)加工誤差。壓板30放置在平板電腦殼的中部位置，第二驅(qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)滑桿33進(jìn)而將壓制部34壓制在壓板30上，從而將平板電腦殼的中部位置夾持在壓板30與承載板15之間，避免平板電腦殼的中部位置發(fā)生翹曲，確保平板電腦殼在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形。

本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)件2、第二驅(qū)動(dòng)件31為驅(qū)動(dòng)電機(jī)或電缸，相對(duì)于利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓馬達(dá)作為動(dòng)力源，利用驅(qū)動(dòng)氣缸或電缸可以簡(jiǎn)化動(dòng)力源的整體結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步輔助簡(jiǎn)化用于平板電腦殼的夾具的整體結(jié)構(gòu)，確保用于平板電腦殼的夾具的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

請(qǐng)參閱圖2和圖4，所述壓板30包括縮口孔35及與縮口孔35連通的擴(kuò)口孔36，縮口孔35、擴(kuò)口孔36均貫穿壓板30，壓制部34的橫截面積大于縮口孔35的面積且小于擴(kuò)口孔36的面積。實(shí)際安裝時(shí)，先將第二驅(qū)動(dòng)件31安裝在固定板10上，此時(shí)第二固定件的滑桿33貫穿承載板15，壓制部34位于承載板15的上方，再將壓板30套設(shè)在滑桿33上，由于擴(kuò)口孔36的面積大于壓制部34的橫截面積，此時(shí)壓制部34從擴(kuò)口孔36中貫穿壓板30，當(dāng)壓制部34位于壓板30的上方之后，移動(dòng)壓板30，使得第二驅(qū)動(dòng)件31的滑桿33收容在壓板30的縮口孔35內(nèi)，然后再向下移動(dòng)壓板30，將壓板30壓制在平板電腦殼的中部位置，當(dāng)?shù)诙?qū)動(dòng)件31驅(qū)動(dòng)壓制部34向下移動(dòng)時(shí)，由于壓制部34的橫截面積大于縮口孔35的面積，壓制部34壓制在壓板30上而不會(huì)向下貫穿壓板30，進(jìn)而將平板電腦殼夾持在壓板30與承載板15之間。

請(qǐng)參閱圖2、圖4和圖5，所述壓板30包括平板部37及與平板部37連接的抓持部38，抓持部38、承載板15分別位于平板部37的兩側(cè)，平板部37貼設(shè)在承載板15上，滑桿33貫穿平板部37。實(shí)際使用時(shí)，使用者手持抓持部38即可方便地移動(dòng)壓板30，優(yōu)選地，抓持部38遠(yuǎn)離平板部37一端的尺寸大于主持部靠近平板部37一端的尺寸，當(dāng)使用者手持抓持部38時(shí)，即可增大手部與抓持部38之間的摩擦力，確保壓板30不會(huì)滑落。當(dāng)平板電腦殼放置在承載板15上之后，壓板30的平板部37放置在平板電腦殼上，進(jìn)而平板電腦殼夾持在壓板30與承載板15之間。

所述壓板30還包括與平板部37連接的肋條部39，肋條部39為U型、回字形或者環(huán)形等，抓持部38、肋條部39分別位于平板部37的上下兩側(cè)，用于平板電腦殼的夾具組裝完成后，肋條部39貼設(shè)在承載板15上，實(shí)際使用時(shí)，平板電腦殼放置在承載板15上，肋條部39直接壓持在平板電腦殼上。承載板15還裝設(shè)有定位銷18，定位銷18大致呈圓柱狀，定位銷18位于肋條部39之間，定位銷18與肋條部39彼此間隔設(shè)置，當(dāng)然，亦可將肋條部39設(shè)置成兩個(gè)間隔的凸條，定位銷18位于兩個(gè)凸條之間，定位銷18與平板部37之間具有間隙，即定位銷18位于平板部37的下方，定位銷18與平板部37彼此間隔設(shè)置。實(shí)際使用時(shí)，平板電腦殼上設(shè)置有與定位銷18配合的卡槽，將定位銷18容設(shè)在卡槽內(nèi)即可將平板電腦殼按照正確的位置擺放在承載板15上，由于定位銷18與平板部37之間設(shè)有間隙，無(wú)需在平板部37上設(shè)置容設(shè)定位銷18的讓位槽，進(jìn)一步輔助簡(jiǎn)化壓板30的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，所述承載板15上還裝設(shè)有定位柱19，定位柱19大致呈圓柱狀，當(dāng)然，定位柱19的橫截面積亦可為矩形、三角形或五邊形等，壓板30的平板部37上設(shè)置有定位孔371，實(shí)際使用時(shí)，壓板30放置在承載板15上，此時(shí)定位柱19容設(shè)在定位孔371中，確保壓板30準(zhǔn)確地放置在預(yù)定的位置，縮短用于平板電腦殼的夾具因調(diào)整位置所耗費(fèi)的時(shí)間，進(jìn)一步輔助提升平板電腦殼的加工效率。

所述承載架11的承載板15上還裝設(shè)有導(dǎo)引柱151，導(dǎo)引柱151同樣大致呈圓柱狀，導(dǎo)引柱151與壓塊12位于承載板15的同一側(cè)，導(dǎo)引柱151自承載板15朝遠(yuǎn)離承載板15的方向突伸而成，壓塊12上設(shè)置有與導(dǎo)引柱151配合的導(dǎo)孔121，導(dǎo)孔121貫穿壓塊12。當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)件2帶動(dòng)壓塊12朝靠近承載板15的方向移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)引柱151插入到導(dǎo)孔121中，使得壓塊12沿導(dǎo)引柱151上下移動(dòng)，確保壓塊12在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位置偏移。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體需要，可以將導(dǎo)引柱151設(shè)置成貫穿壓塊12，此時(shí)壓塊12在移動(dòng)過(guò)程中一直套設(shè)在導(dǎo)引柱151上；亦可將導(dǎo)引柱151與壓塊12間隔設(shè)置，當(dāng)壓塊12移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，壓塊12才開(kāi)始套設(shè)在導(dǎo)引柱151上。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。