本實用新型涉及機械制造技術領域，具體為一種轉盤式折彎機。

背景技術：

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，目前市場上的折彎機結構復雜，操作麻煩，且都是采用平行的力將工件進行折彎，這樣導致受力效果不均勻，可能導致工件在折彎過程中損壞，且整個過程費時費力，降低工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種轉盤式折彎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種轉盤式折彎機，包括操作臺，所述操作臺的底部與底座固定連接，所述底座的內部設置有電機，所述電機的轉軸與旋轉盤固定連接，所述底座上設置有兩個支撐柱，且兩個支撐柱以操作臺為中心對稱設置，所述旋轉盤和操作臺之間設置有蝸輪桿，且蝸輪桿貫穿支撐柱延伸至支撐柱的外部，所述蝸輪桿上從左到右依次設置有第一螺紋、第二螺紋和第三螺紋，所述基座的頂部的兩側分別設置有第一從動桿和第二從動桿，所述第一從動桿上設置有第一齒輪，所述第二從動桿上設置有第二齒輪，所述蝸輪桿上的第一螺紋、第二螺紋和第三螺紋依次與第一齒輪上的齒牙、旋轉盤上的齒牙和第二齒輪上的齒牙相適配，所述第一從動桿的一端與第一轉盤固定連接，所述第一轉盤上對稱設置有第一擋塊和第二擋塊，且工件的一端在第一擋塊和第二擋塊之間，所述第二從動桿的一端與第二轉盤固定連接，所述第二轉盤上對稱設置有第三擋塊和第四擋塊，且工件的另一端在第三擋塊和第四擋塊之間，所述操作臺頂部的兩側設置有兩個固定塊，所述固定塊上設置有工件，所述工件的兩端貫穿固定塊并延伸至第一轉盤和第二轉盤上。

優選的，所述第一從動桿遠離第一轉盤的一端通過第一轉動軸與底座活動連接，且所述第二從動桿遠離第二轉盤的一端通過第二轉動軸與底座活動連接。

優選的，所述底座的底部設置有滾輪，且滾輪通過連接桿與底座固定連接。

優選的，所述操作臺上設置有工具箱，且工作箱內設置有維修工具。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該轉盤式折彎機，通過固定塊將工件固定在操作臺上，操作臺底部的電機轉動，帶動蝸輪桿轉動，蝸輪桿的兩側均設置有螺紋與齒輪上的第二齒牙相適配，帶動從動桿轉動，從動桿在帶動第二轉盤轉動，由于工件夾在第一擋塊和第二擋塊之間，轉盤的轉動，在通過工件的中間固定在操作臺上，達到對工件的折彎，且整個裝置結構簡單，通過杠桿的原理有效的進行折彎，且不會使工件損壞，省時省力，有效的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖；

圖3為本實用新型結構側視圖。

圖中：1操作臺、2固定塊、3工件、4電機、5旋轉盤、6蝸輪桿、7第一從動桿、8第一轉動軸、9第二轉動軸、10底座、11第一轉盤、12第一擋塊、13第二擋塊、14第三擋塊、15第四擋塊、16第二轉盤、17第二從動桿、18第一齒輪、19第二齒輪、20第一螺紋、21第二螺紋、22支撐柱、23第三螺紋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種轉盤式折彎機，包括操作臺1，操作臺1的底部與底座10固定連接，操作臺1的表面上設置有工具箱，且工作箱內設置有維修工具，底座10的底部設置有滾輪，且滾輪通過連接桿與底座固定連接，底座10的內部設置有電機4，電機4的轉軸與旋轉盤5固定連接，底座10上設置有兩個支撐柱22，且兩個支撐柱22以操作臺1為中心對稱設置，旋轉盤5和操作臺1之間設置有蝸輪桿6，且蝸輪桿6貫穿支撐柱22延伸至支撐柱22的外部，蝸輪桿6上從左到右依次設置有第一螺紋20、第二螺紋21和第三螺紋23，基座的頂部的兩側分別設置有第一從動桿和第二從動桿17，第一從動桿上設置有第一齒輪18，第二從動桿17上設置有第二齒輪19，蝸輪桿6上的第一螺紋20、第二螺紋21和第三螺紋23依次與第一齒輪18上的齒牙、旋轉盤5上的齒牙和第二齒輪19上的齒牙相適配，第一從動桿的一端與第一轉盤11固定連接，第一從動桿7遠離第一轉盤11的一端通過第一轉動軸8與底座10活動連接，第一轉盤11上對稱設置有第一擋塊12和第二擋塊13，且工件3的一端在第一擋塊12和第二擋塊13之間，第二從動桿17的一端與第二轉盤16固定連接，第二從動桿17遠離第二轉盤16的一端通過第二轉動軸9與底座10活動連接，第二轉盤16上對稱設置有第三擋塊14和第四擋塊15，且工件3的另一端在第三擋塊14和第四擋塊15之間，操作臺1頂部的兩側設置有兩個固定塊2，固定塊2上設置有工件3，工件3的兩端貫穿固定塊2并延伸至第一轉盤11和第二轉盤16上，先將工件3放置在操作臺1上再通過兩個固定塊2的作用，將工件3的中間部分固定在操作臺1上，在將工件3的兩側放置在第二轉盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13之間，在通過電機4的轉動，帶動第一轉盤5的轉動，使蝸輪桿6轉動，從而帶動第二轉盤11轉動，第二轉盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13通過杠桿的原理將工件3的兩側折彎,通過固定塊2將工件3固定在操作臺1上，操作臺1底部的電機4轉動，帶動蝸輪桿6轉動，蝸輪桿6的兩側均設置有螺紋16與齒輪17上的第二齒牙14相適配，帶動從動桿7轉動，從動桿7在帶動第二轉盤11轉動，由于工件3夾在第一擋塊12和第二擋塊13之間，轉盤的轉動，在通過工件3的中間固定在操作臺1上，達到對工件3的折彎，且整個裝置結構簡單，通過杠桿的原理有效的進行折彎，且不會使模3具損壞，省時省力，有效的提高了工作效率。

工作原理：先將工件3放置在操作臺1上再通過兩個固定塊2的作用，將工件3的中間部分固定在操作臺1上，在將工件3的兩側放置在第二轉盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13之間，在通過電機4的轉動，帶動第一轉盤5的轉動，使蝸輪桿6轉動，從而帶動第二轉盤11轉動，第二轉盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13通過杠桿的原理將工件3的兩側折彎。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。