本實用新型屬于核電站建造的技術領域，具體涉及一種高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置。

背景技術：

高溫氣冷堆是具有第四代技術特征的先進核能技術，高溫氣冷堆乏燃料貯存系統(tǒng)豎井井口預埋件位于乏燃料廠房的豎井井口位置，如圖1所示，高溫氣冷堆豎井井口預埋件15包括頂部環(huán)板組件10、上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12、下段筒節(jié)13和喇叭口14，在預埋件15的制作過程中，需要將上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13組對焊接形成預埋件15的筒體，然后對筒體的內(nèi)表面進行機加工，以使預埋件15的精度滿足要求。預埋件15的作用一方面是作為燃料球貯罐的運輸通道，另一方面是與放置到預埋件15中的豎井井蓋一并起到豎井的密封、開啟和屏蔽射線的功能，所以預埋件15的制作精度要求極高，若預埋件15的制作精度不能滿足設計要求，則直接導致所在豎井報廢。

上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13均屬于大直徑薄壁的結構件，容易變形，目前在預埋件15的制作過程中，上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13在完成組對焊接后，對筒體內(nèi)壁進行機加工時，切削產(chǎn)生的震動較大，極易在切削過程中出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象，影響預埋件15的加工精度；同時，機加工過程中產(chǎn)生的力和局部高溫，極易造成預埋件15變形，也會影響預埋件15的加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決高溫氣冷堆豎井井口預埋件筒體機加工時，預埋件的加工精度受影響的問題，本實用新型提出一種高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置，包括本體，該本體為筒狀結構，所述本體的壁厚大于預埋件筒體的壁厚，所述本體的內(nèi)徑大于預埋件筒體的外徑，所述本體上設有若干個調(diào)整螺栓，該調(diào)整螺栓穿過所述本體的外壁和內(nèi)壁。

其中，所述調(diào)整螺栓位于所述本體內(nèi)側的一端設有墊片。

其中，所述調(diào)整螺栓沿所述本體的徑向設置。

其中，所述調(diào)整螺栓在所述本體上均勻分布。

其中，所述本體的圓周上分布有若干圈所述調(diào)整螺栓。

其中，所述本體為碳鋼板。

本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置具有如下的有益效果：

本實用新型的輔助裝置利用調(diào)整螺栓抵住預埋件筒體，以對預埋件形成支撐，起到限位和固定的作用，能夠避免機加工過程中的跳刀現(xiàn)象，同時能夠防止預埋件在受到力和局部高溫時發(fā)生變形，使機加工作業(yè)順利進行，同時使預埋件的機加工精度滿足要求，而且調(diào)整螺栓上的墊片能夠增大預埋件的受力面積也能夠保護預埋件的外壁。本實用新型的輔助裝置還有卡住預埋件的作用，由于預埋件的筒體較薄，機加工時，機加工工具自帶的夾具無法夾持住預埋件的筒體，本實用新型的輔助裝置通過使用調(diào)整螺栓抵住預埋件的筒體，以卡住預埋件，將預埋件的位置固定，使機加工作業(yè)順利進行。

附圖說明

圖1為高溫氣冷堆豎井井口預埋件的結構示意圖；

圖2為本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中C部分的局部放大示意圖；

圖4為本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本實用新型的技術方案。

如圖2-3所示，本實用新型高溫氣冷堆豎井井口預埋件機加工用輔助裝置包括本體28，該本體28為筒狀結構，本體28的壁厚大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的壁厚，這樣本體28的結構強度就大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的結構強度。本體28的內(nèi)徑大于上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13的外徑，這樣就可以將預埋件15放入本體28中。本體28上設有若干個調(diào)整螺栓29，該調(diào)整螺栓29穿過本體28的外壁和內(nèi)壁，且調(diào)整螺栓29位于本體28內(nèi)側的一端設有墊片31。調(diào)整螺栓29沿本體28的徑向設置，即調(diào)整螺栓29的軸線沿本體28的徑向延伸。調(diào)整螺栓29在本體28上均勻分布，如圖2所示，在本體28的圓周上分布有多圈調(diào)整螺栓29。其中，本體28可以為碳鋼板。

如圖4所示，使用時，第一步，將外部工裝27的調(diào)整螺栓29旋擰至最外側。第二步，將預埋件15吊運至外部工裝27中，旋擰調(diào)整螺栓29以使墊片31抵住預埋件15筒體(上段筒節(jié)11、中段筒節(jié)12和下段筒節(jié)13組對焊接后形成的筒體)的外壁，這樣調(diào)整螺栓29就會對預埋件15形成支撐，墊片31能夠增大預埋件15的受力面積也能夠保護預埋件15的外壁。第三步，對預埋件15筒體的內(nèi)壁進行機加工。機加工過程中，由于外部工裝27對預埋件15的支撐，能夠避免機加工過程中的跳刀現(xiàn)象，同時能夠防止預埋件15在受到力和局部高溫時發(fā)生變形，從而使預埋件15的機加工精度滿足要求。外部工裝27還有卡住預埋件15的作用，由于預埋件15的筒體較薄，機加工時，機加工工具自帶的夾具無法夾持住預埋件15的筒體，外部工裝27通過使用調(diào)整螺栓29抵住預埋件15的筒體，以卡住預埋件15，將預埋件15的位置固定，使機加工作業(yè)順利進行。第四步，旋擰調(diào)整螺栓29以使墊片31松開預埋件15的筒體，將預埋件15從外部工裝27中吊出準備進行安裝作業(yè)。