本實用新型涉及一種用于角鋼工件割孔作業的進料裝置。

背景技術：
角鋼工件包括相互垂直的水平板體和豎直板體，角鋼加工時，會需要對其水平板體或豎直板體上通過乙炔切割機進行割孔作業，目前完成這種作業能使用人工作業或者半自動乙炔切割機作業，但人工切割有操作復雜、質量不高、加工效率低等缺點；利用半自動乙炔切割機作業切割時，由于角鋼的結構特殊，怎樣保證切割時角鋼的放置位置不發生改變，成為利用半自動乙炔切割機作業切割角鋼的難點。

技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、加工效率高的用于角鋼工件割孔作業的進料裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于角鋼工件割孔作業的進料裝置，包括底座、至少三個進料滑輪、余料收集盒和支撐板；至少三個進料滑輪依次直線安裝在底座上，所述進料滑輪的轉動軸線平行且轉動方向一致，每個進料滑輪外壁都開有契合角鋼工件的進料環槽，角鋼工件在至少三個進料滑輪的進料環槽構成的進料通道上移動；支撐板固定連接在底座上，支撐板位于進料通道中部的旁側，支撐板上端有支撐角鋼工件的支撐部；余料收集盒固定連接在底座上，角鋼工件沿進料通道移動先經過支撐板再經過余料收集盒子。采用這樣的結構后，將該用于角鋼工件割孔作業的進料裝置固定在乙炔切割機的下方，使乙炔切割機的割槍在水平面的投影落入余料收集盒中，再將角鋼工件放置本進料裝置上，角鋼工件豎直板體的端面放置在至少兩個進料滑輪上，角鋼工件的水平板體擔在支撐板的支撐部上，并手動推動進角鋼工件在進料通道上移動，直至割槍位置處于預定割孔的位置，啟動乙炔切割機，并按照乙炔切割機預設的切割軌跡切割出孔，切割后的余料落入余料收集盒中，完成割孔作業；角鋼工件沿進料通道移動先經過支撐板再經過余料收集盒子，這樣的結構可以避免割孔作業后，有融化的余料附著在角鋼工件水平板體的下表面，影響連續割孔作業的定位。本實用新型的有益技術效果為：操作簡單、省時省力、加工效率高，避免同一角鋼工件連續作業時重復定位。為了更好的理解本實用新型的技術內容，以下將本用于角鋼工件割孔作業的進料裝置簡稱為本進料裝置。本進料裝置進料滑輪的數量為三個，三個進料滑輪依次直線等距安裝在底座上；采用這樣的結構后，底座上設置三個進料滑輪，并且任意相鄰兩個進料滑輪的距離小于角鋼工件的一半長度，保證加工時角鋼工件的重心保證在任意相鄰兩個進料滑輪之間。本進料裝置支撐板遠離進料通道的一側向上延伸有限位擋板，限位擋板與支撐板上端的支撐部之間有應力槽口。采用這樣的結構后，角鋼工件的水平板體擔在支撐板的支撐部上，角鋼工件水平板體的端面抵靠在限位擋板的側壁上，可以幫助角鋼工件定位，確保角鋼工件的水平板體保持水平狀態；在加工過程中，支撐板的支撐部與限位擋板接觸角鋼工件的面積不同，距離乙炔切割機的割槍位置也不同，所以支撐部與限位擋板的溫度不同，應力槽口可以減少熱脹冷縮影響限位擋板的垂直度。附圖說明圖1是本進料裝置實施例的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖2的A部放大圖。圖4是圖1的立體圖。具體實施方式如圖1至4所示本進料裝置包括底座1、三個進料滑輪2、余料收集盒5和支撐板4。底座1由豎直的側板11和水平的底板12構成，三個進料滑輪2沿底座1側板11的長度走向安裝在側板11上，三個進料滑輪2呈直線分布，三個進料滑輪2的轉動軸線平行且轉動方向一致，任意相鄰兩個進料滑輪2的距離小于角鋼工件7的一半長度，任意相鄰兩個進料滑輪2的距離相同，每個進料滑輪2外壁都開有契合角鋼工件7的進料環槽21，角鋼工件7在兩個或兩個以上的進料環槽21上移動構成了角鋼工件7移動的進料通道。支撐板4固定連接在底座1上，支撐板4位于進料通道中部的旁側，支撐板4上端有支撐角鋼工件7的支撐部41，支撐板4遠離進料通道的一側向上延伸有限位擋板42，限位擋板42與支撐板4上端的支撐部41之間有應力槽口43。余料收集盒5固定連接在底座1上，余料收集盒5與支撐板4分布走向與進料通道的走向一致，并且角鋼工件7沿進料通道移動先經過支撐板4再經過余料收集盒5子。使用時，將本進料裝置固定在半自動乙炔切割機6的下方，使半自動乙炔切割機6的割槍61在水平面的投影落入余料收集盒5中，再將角鋼工件7放置本進料裝置上，角鋼工件7豎直板體的端面放置在三個進料滑輪2中的至少兩個進料滑輪2上，角鋼工件7的水平板體擔在支撐板4的支撐部41上，并手動推動進角鋼工件7在進料通道上移動，直至割槍61位置處于預定割孔的位置，啟動半自動乙炔切割機6，并按照半自動乙炔切割機6預設的切割軌跡切割出孔，切割后的余料落入余料收集盒5中，余料收集盒5內盛有水或者其他冷卻液；本裝置可以連續對同一個角鋼工件7連續加工，不用反復定位，簡化操作，也提高了工作效率。以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍，比如進料滑輪可以是四個、五個或多個，但任意相鄰兩個進料滑輪的距離小于角鋼工件的一半長度。