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一種自動拆螺絲機的制作方法

文檔序號:11962641閱讀:3472來源:國知局
一種自動拆螺絲機的制作方法與工藝

本實用新型涉及自動化設備技術領域,尤其涉及一種自動拆螺絲機。



背景技術:

隨著工業現代化進程的發展,越來越多的產品生產采用了生產線,自動拆螺絲是生產線當中不可缺少的部件,它實現了半成品或返修產品的拆卸螺絲。手工拆卸方式,無法實現全自動拆螺絲,不得不采用大量人工進行低效率的生產;沒有把拆下來的螺絲自動分開,不得不浪費人工大量的工時來區分產品與拆下的螺絲。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種自動拆螺絲機,該結構改良的眼鏡架設計新穎、結構簡單,自動化程度高、效率高、成本低,產品穩定性好。

為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種自動拆螺絲機,包括有機架,機架上端裝設有呈水平布置的轉盤,轉盤上端裝設有至少四個產品治具, 轉盤側端裝設有至少一個拆螺絲機構;

拆螺絲機構包括有裝設于機架上端的支撐架,支撐架上端裝設有安裝立板,安裝立板上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌,導軌上端裝設有對應的滑座,滑座下端裝設有若干個呈豎向布置的電批,電批下端裝設有真空吸頭,真空吸頭下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置。

其中,所述轉盤下端裝設有轉盤分割器,轉盤分割器的分割數與所述產品治具的數量相同。

其中,所述安裝立板上端裝設有驅動滑座上下滑動的滑座驅動組件。

其中,所述滑座上端裝設有驅動所述電批拆螺絲的拆螺絲驅動組件。

其中,所述滑座下端裝設有連接所述真空吸頭的下料氣缸。

其中,所述接螺絲裝置包括有呈水平布置的接料盤,接料盤裝設于呈水平橫向布置的接料伸出組件上端,接料伸出組件裝設于所述支撐架上端。

其中,所述轉盤側端裝設有兩個拆螺絲機構。

實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種自動拆螺絲機,包括有機架,機架上端裝設有呈水平布置的轉盤,轉盤上端裝設有至少四個產品治具, 轉盤側端裝設有至少一個拆螺絲機構;拆螺絲機構包括有裝設于機架上端的支撐架,支撐架上端裝設有安裝立板,安裝立板上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌,導軌上端裝設有對應的滑座,滑座下端裝設有若干個呈豎向布置的電批,電批下端裝設有真空吸頭,真空吸頭下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置。本實用新型具有設計新穎、結構簡單,自動化程度高、效率高、成本低,產品穩定性好的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型轉盤的結構示意圖;

圖3為本實用新型拆螺絲機構的結構示意圖。

在圖1-3中包括有:

1——機架 2——轉盤

21——產品治具 22——轉盤分割器

3——拆螺絲機構 31——支撐架

32——安裝立板 33——導軌

34——滑座 341——滑座驅動組件

35——電批 351——拆螺絲驅動組件

36——真空吸頭 361——下料氣缸

37——接螺絲裝置 371——接料盤

372——接料伸出組件。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1-3所示,一種自動拆螺絲機,包括有機架1,機架1上端裝設有呈水平布置的轉盤2,轉盤2上端裝設有至少四個產品治具21, 轉盤2側端裝設有至少一個拆螺絲機構3;

拆螺絲機構3包括有裝設于機架1上端的支撐架31,支撐架31上端裝設有安裝立板32,安裝立板32上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌33,導軌33上端裝設有對應的滑座34,滑座34下端裝設有若干個呈豎向布置的電批35,電批35下端裝設有真空吸頭36,真空吸頭36下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置37。

進一步的,所述轉盤2下端裝設有轉盤分割器22,轉盤分割器22的分割數與所述產品治具21的數量相同,本實施例中,產品治具21的數量為四個,故轉盤分割器22為四分割器。

進一步的,所述安裝立板32上端裝設有驅動滑座34上下滑動的滑座驅動組件341。

進一步的,所述滑座34上端裝設有驅動所述電批35拆螺絲的拆螺絲驅動組件351。

進一步的,所述滑座34下端裝設有連接所述真空吸頭36的下料氣缸361。

進一步的,所述接螺絲裝置37包括有呈水平布置的接料盤371,接料盤371裝設于呈水平橫向布置的接料伸出組件372上端,接料伸出組件372裝設于所述支撐架31上端,在需要接螺絲時,接料伸出組件372驅動接料盤371移動至真空吸頭36下方進行接料,接料完后移動回來避免妨礙拆螺絲的動作。

作為本實施例優選的,所述轉盤2側端裝設有兩個拆螺絲機構3。

需更進一步的解釋,本實用新型由轉盤2將產品旋轉90度到拆螺絲機構3的工位處,由滑座驅動組件341帶動電批35下移到產品正上方,拆螺絲驅動組件351逆時針旋轉帶動電批35轉動進行拆螺絲,當螺絲牙距被全部拆出之后,真空吸頭36打開,接螺絲裝置37伸出,真空吸頭36關閉,完成下料螺絲后,接螺絲裝置37縮回原位,拆螺絲完成,轉盤2繼續旋轉90度進行下一產品拆卸螺絲動作,故本實用新型具有設計新穎、結構簡單,自動化程度高、效率高、成本低,產品穩定性好的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

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