本實用新型涉及切割機械技術領域，尤其涉及一種高效的金屬切割設備。

背景技術：

隨著現代機械加工的發展，對切割的依賴越來越高，切割金屬材料在生產，制造領域隨處可見，對切割的質量、精度要求不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，傳動切割設備存在大量缺陷，多為人力手工控制，會出現切割精度不準確，耗費時間長，材料損耗大等缺點，同時機器一體化底，如切割降溫，轉速了解控制等功能無法實現，急需要設備提高升級。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效的金屬切割設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高效的金屬切割設備，包括傳送帶滾輪、支撐桿、控制箱、連接線、電動機和連接皮帶，所述控制箱表面安裝有轉速調節鈕，所述控制箱表面安裝有電源開關，所述控制箱右側安裝有連接線，所述連接線右側安裝有電動機，所述連接線下方安裝有底座，所述傳送帶滾輪上方安裝有傳送帶，所述電動機右側安裝有支撐桿，所述傳送帶滾輪表面安裝有連接皮帶，所述連接皮帶左側安裝有傳送帶電動機，且傳送帶電動機左側安裝有控制按鈕，所述支撐桿左側安裝有把手，所述支撐桿表面安裝有伸縮桿，所述支撐桿右側安裝有保護殼，且保護殼下方安裝有切割刀。

優選的，所述支撐桿下方安裝有防震臺。

優選的，所述支撐桿左側安裝有水箱，且水箱上方安裝有注水口。

優選的，所述保護殼上方安裝有轉速監控器。

優選的，所述保護殼下方安裝有噴水器。

本實用新型中，通過安裝有防震臺可以有效的減少切割時帶來的物體振動，減小切割時的誤差，通過安裝有轉速監控器，可以實時了解當前切割刀的轉速，為切割不同物品提供可靠地轉速依據，防止轉速過快或過慢對所切割的金屬造成損耗，通過安裝有噴水器和水箱可以實現機器的一體化，不需要單獨為切割刀降溫，防止高溫摩擦損壞機器，同時保證切割時的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效的金屬切割設備的表面結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高效的金屬切割設備的切割刀結構示意圖。

圖中：1轉速調節鈕、2電源開關、3傳送帶滾輪、4傳送帶、5支撐桿、6控制箱、7連接線、8底座、9電動機、10防震臺、11控制按鈕、12傳送帶電動機、13連接皮帶、14伸縮桿、15注水口、16水箱、17把手、18轉速監控器、19保護、20切割刀、21噴水器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高效的金屬切割設備，包括傳送帶滾輪3、支撐桿5、控制箱6、連接線7、電動機9和連接皮帶13，控制箱6表面安裝有轉速調節鈕1，控制箱6表面安裝有電源開關2，控制箱6右側安裝有連接線7，連接線7右側安裝有電動機9，連接線7下方安裝有底座8，傳送帶滾輪3上方安裝有傳送帶4，電動機9右側安裝有支撐桿5，傳送帶滾輪3表面安裝有連接皮帶13，連接皮帶13左側安裝有傳送帶電動機12，且傳送帶電動機12左側安裝有控制按鈕11，支撐桿5左側安裝有把手17，支撐桿5表面安裝有伸縮桿14，支撐桿5右側安裝有保護殼19，且保護殼19下方安裝有切割刀20，支撐桿5下方安裝有防震臺10，支撐桿5左側安裝有水箱16，且水箱16上方安裝有注水口15，保護殼19上方安裝有轉速監控器18，保護殼19下方安裝有噴水器21。

工作原理：當使用該性能穩定的金屬切割設備時，首先將需要進行切割的金屬放到傳送帶4上，打開控制按鈕11，傳送帶電動機12開始工作，金屬移動到切割機下方，打開電源開關2，調節轉速按鈕1，電動機9開始工作，帶動切割刀20轉動，可以通過轉速監控器18了解實時轉速，手動向下按把手17，伸縮桿14壓縮，切割刀20開始切割物體，噴水器21通過水箱16供水為切割刀20降溫。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。