本實用新型涉及一種壓榨機，具體為一種脈沖式壓榨機，屬于機械領域。

背景技術：

壓榨機是用于食品加工中，將含纖維較多的水果或蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離的設備，壓榨機通過改進也廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，或用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，目前市面上的壓榨機多為螺旋壓榨機，螺旋壓榨機的原理是利用設于壓榨腔內(nèi)的螺旋桿的旋轉作用將物料擠壓至較小的空間中，物料在擠壓力的作用下，實現(xiàn)固液分離，傳統(tǒng)的壓榨機在壓榨時難以將固液完全分離，在圓筒篩上也會存在液體殘留，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種脈沖式壓榨機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種脈沖式壓榨機，包括機架、進料口、壓榨螺桿和殼體，所述機架上部一側軸承盒，所述軸承盒與壓榨螺桿的末端相連，所述壓榨螺桿的上側和下側均安裝有圓筒篩，所述壓榨螺桿上側的圓筒篩上部設有多個文氏管，所述文氏管外側設置有殼體，所述殼體外部一側設置有脈沖裝置，所述進料口設置在殼體的另一側，所述壓榨螺桿的首端與機架外所設的傳動裝置相連，所述圓筒篩的下部設有汁液收集斗，所述汁液收集斗的底部與出汁口相連。

進一步的，所述脈沖裝置包括高壓儲氣罐和脈沖電磁閥，所述高壓儲氣罐上部與脈沖電磁閥一端相連，所述脈沖電磁閥的另一端與脈沖返吹氣管的一端相連，所述脈沖返吹氣管上安裝有多個脈沖返吹爆炸頭，且脈沖返吹爆炸頭設置在殼體內(nèi)部，所述脈沖返吹爆炸頭的底部設置在文氏管開口處。

進一步的，所述壓榨螺桿的末端與殼體連接處的上部設置有環(huán)形出渣口。

進一步的，所述圓筒篩上設有多個篩孔。

本實用新型所達到的有益效果是：該種脈沖式壓榨機結構簡單，使用方便，利用脈沖裝置，能夠將壓榨出的汁液與固體物有效的分離，避免了浪費。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種脈沖式壓榨機整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種脈沖式壓榨機內(nèi)部結構示意圖；

圖中：1、機架；2、進料口；3、壓榨螺桿；4、殼體；5、軸承盒；6、圓筒篩；7、文氏管；8、脈沖裝置；9、傳動裝置；10、汁液收集斗；11、出汁口；12、高壓儲氣罐；13、脈沖電磁閥；14、脈沖返吹氣管；15、脈沖返吹爆炸頭、16、環(huán)形出渣口。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，一種脈沖式壓榨機，包括機架1、進料口2、壓榨螺桿3和殼體4，所述機架1上部一側軸承盒5，所述軸承盒5與壓榨螺桿3的末端相連，所述壓榨螺桿3的上側和下側均安裝有圓筒篩6，所述壓榨螺桿3上側的圓筒篩6上部設有多個文氏管7，所述文氏管7外側設置有殼體4，所述殼體4外部一側設置有脈沖裝置8，所述進料口2設置在殼體4的另一側，所述壓榨螺桿3的首端與機架1外所設的傳動裝置9相連，所述圓筒篩6的下部設有汁液收集斗10，所述汁液收集斗10的底部與出汁口11相連。

所述脈沖裝置8包括高壓儲氣罐12和脈沖電磁閥13，所述高壓儲氣罐12上部與脈沖電磁閥13一端相連，所述脈沖電磁閥13的另一端與脈沖返吹氣管14的一端相連，所述脈沖返吹氣管14上安裝有多個脈沖返吹爆炸頭15，且脈沖返吹爆炸頭15設置在殼體4內(nèi)部，所述脈沖返吹爆炸頭15的底部設置在文氏管7開口處，高壓儲氣罐12里的氣體經(jīng)過脈沖電磁閥13和脈沖返吹氣管14從脈沖返爆炸頭15里出來進入文氏管7內(nèi)，吹入圓筒篩6，將液體直接吹落。

所述壓榨螺桿3的末端與殼體4連接處的上部設置有環(huán)形出渣口16，使固體物質(zhì)從環(huán)形出渣口16出來，避免壓榨螺桿3堵塞。

所述圓筒篩6上設有多個篩孔，壓榨后的液體從篩孔里出來。

需要說明的是，本實用新型一種脈沖式壓榨機工作原理為：接通電源后，傳動裝置10帶動壓榨螺桿3轉動，將需要壓榨的物體從進料口2投入，壓榨螺桿3轉動將物體進行壓榨，脈沖電磁閥13控制高壓空氣返吹，返吹的高壓空氣通過脈沖返爆炸頭15吹過文氏管7和圓筒篩6，將液體吹落入汁液收集斗10，從出汁口11出來，固體運送到壓榨螺桿3末端后從環(huán)形出渣口16出來，實現(xiàn)固液分離。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。