本實用新型涉及一種立式皮帶輪旋壓機。

背景技術：

金屬旋壓工藝是一種將型材件通過旋壓使受力點由點到線再到面，在某個方向上用滾壓刀具對型材件給予一定的壓力，使金屬材料沿著這一方向變形和流動的成型技術，目前，該工藝工業生產運用中使用的最多的機械便是旋壓機，旋壓機屬于金屬塑性成型機械，可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。

此外，傳統的皮帶輪一般采用鑄鐵結構，鑄鐵皮帶輪一方面加工工藝復雜，材料利用率低，另一方面，加工能耗高，生產效率低，并且皮帶工作槽面粗糙差，影響皮帶使用壽命。因此目前皮帶輪一般都采用旋壓成形技術制造。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工效率高、精度高和產品質量高的立式皮帶輪旋壓機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種立式皮帶輪旋壓機，包括底座和固定裝置，所述底座的上方設置有工作臺，所述工作臺的兩端設置有固定座，所述固定座與工作臺相固定，所述固定座上設置有液壓器，所述液壓器上設置有旋壓輪，所述工作臺的中部設置有工件，所述固定裝置位于底座的上方，所述固定裝置上設置有拉桿和軸電機，所述拉桿與底座相固定，所述拉桿的下端設置有滑座，所述滑座上設置有固定塊，所述固定塊與滑座相固定，所述軸電機位于拉桿的上方，所述軸電機下端設置有主軸，所述主軸的底部設置有軸心。

作為優選，所述底座內設置有旋轉座，有利于放置工件。

作為優選，所述旋轉座上設置有卡持件，能夠固定工件。

作為優選，所述液壓器為可拆卸設置，有利于更換。

作為優選，所述工件位于旋壓輪的中間，有利于旋壓輪對工件進行加工。

作為優選，所述主軸貫穿固定塊、并與固定塊相固定，有利于通過固定塊保護主軸，防止主軸高速旋轉時斷裂。

作為優選，所述軸心位于工件的正上方，有利于與工件相固定，并驅動工件旋轉，便于旋壓加工。

本實用新型的有益效果為：由于設置有液壓器，能夠驅動旋壓輪對工件進行旋壓加工，使得工件能夠平穩，有利于提高工件加工的精度；由于設置有拉桿，能夠控制軸電機上下拉伸，能夠在對工件加工時下壓，使得軸心與工件相固定，并帶動工件旋轉進行旋壓加工，有利于防止工件發生移位而影響加工的速度和加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種立式皮帶輪旋壓機的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種立式皮帶輪旋壓機，包括底座1和固定裝置2，所述底座1的上方設置有工作臺3，所述工作臺3的兩端設置有固定座4，所述固定座4與工作臺3相固定，所述固定座4上設置有液壓器5，所述液壓器5上設置有旋壓輪6，所述工作臺3的中部設置有工件7，所述固定裝置2位于底座1的上方，所述固定裝置2上設置有拉桿8和軸電機9，所述拉桿8與底座1相固定，所述拉桿8的下端設置有滑座10，所述滑座10上設置有固定塊11，所述固定塊11與滑座10相固定，所述軸電機9位于拉桿8的上方，所述軸電機9下端設置有主軸12，所述主軸12的底部設置有軸心13。

所述底座1內設置有旋轉座，有利于放置工件7。

所述旋轉座上設置有卡持件(未圖示)，能夠固定工件7。

所述液壓器5為可拆卸設置，有利于更換。

所述工件7位于旋壓輪6的中間，有利于旋壓輪6對工件7進行加工。

所述主軸12貫穿固定塊11、并與固定塊11相固定，有利于通過固定塊11保護主軸12，防止主軸12高速旋轉時斷裂。

所述軸心13位于工件7的正上方，有利于與工件7相固定，并驅動工件7旋轉，便于旋壓加工。

本實用新型的有益效果為：由于設置有液壓器，能夠驅動旋壓輪對工件進行旋壓加工，使得工件能夠平穩，有利于提高工件加工的精度，由于設置有拉桿，能夠控制軸電機上下拉伸，能夠在對工件加工時下壓，使得軸心與工件相固定，并帶動工件旋轉進行旋壓加工，有利于防止工件發生移位而影響加工的速度和加工精度。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。