一種大型折扳機的制作方法
【專利摘要】一種大型折扳機，屬于機械設備技術領域，包括架子、第一直線電機、第一移動塊、第二氣缸、第二壓桿、第一電動推桿、推板、第二電動推桿、控制器、支腿、第一工作臺、第一滑軌、第一滑塊、支柱、第二工作臺、壓塊、第三氣缸、第二滑塊、第二滑軌、支桿、魚眼軸承、第四氣缸、第二移動塊、第二直線電機、支架、第一氣缸、第一壓桿和雙頭氣缸，所述第一工作臺安裝在支腿上，第一工作臺內安裝第一氣缸，第一氣缸的活塞桿伸出第一工作臺外，第一氣缸的活塞桿上安裝第二工作臺；本實用新型的優點是：適合不同鈑金彎折件制造。
【專利說明】
一種大型折扳機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種大型折扳機，屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]機械加工廠經常需要對鈑金進行彎折，一般采用側邊模具來使鈑金彎折，由于鈑金需要彎折的寬度不一致，現有技術的側邊模具都是固定結構，不適用于各種鈑金的加工，船廠需要購買大量不同類型的側邊模具來制造各種鈑金彎折件，加重了造船廠的負擔。為了解決上述困難，需要開發一款適合不同鈑金彎折件制造的大型折扳機。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種大型折扳機。
[0004]本實用新型要解決的問題是現有技術的側邊模具都是固定結構的問題。
[0005]為實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種大型折扳機，包括架子、第一直線電機、第一移動塊、第二氣缸、第二壓桿、第一電動推桿、推板、第二電動推桿、控制器、支腿、第一工作臺、第一滑軌、第一滑塊、支柱、第二工作臺、壓塊、第三氣缸、第二滑塊、第二滑軌、支桿、魚眼軸承、第四氣缸、第二移動塊、第二直線電機、支架、第一氣缸、第一壓桿和雙頭氣缸，所述第一工作臺安裝在支腿上，第一工作臺內安裝第一氣缸，第一氣缸的活塞桿伸出第一工作臺外，第一氣缸的活塞桿上安裝第二工作臺，第二工作臺安裝在支柱上，支柱安裝在第一滑塊上，第一滑塊安裝在第一滑軌上，第一滑軌安裝在支腿右側，第一工作臺內安裝第一電動推桿，第一電動推桿前端伸出第一工作臺外，第一電動推桿前端安裝第二電動推桿，第二電動推桿上安裝推板，架子位于第一工作臺上方，架子下安裝第一直線電機，第一直線電機上安裝第一移動塊，第一移動塊下安裝第二氣缸，第二氣缸的活塞桿下安裝雙頭氣缸，雙頭氣缸左右兩側各安裝第一壓桿，雙頭氣缸側壁下安裝第二壓桿，架子下安裝第二直線電機，第二直線電機上安裝第二移動塊，第二移動塊下安裝第四氣缸，第四氣缸的活塞桿安裝在魚眼軸承上，魚眼軸承安裝在支桿上，支桿安裝在第二滑塊上，第二滑塊安裝在第二滑軌上，第二滑軌安裝在支架下，支架安裝在架子下，第二滑塊下安裝第三氣缸，第三氣缸的活塞桿上安裝壓塊，控制器安裝在支腿上，控制器通過導線分別與第一直線電機、第一電動推桿、第二電動推桿和第二直線電機相連。
[0007]所述第一氣缸內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器相連。
[0008]所述第二氣缸內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器相連。
[0009]所述第三氣缸內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器相連。
[0010]所述第四氣缸內置第四電磁閥，第四電磁閥通過導線與控制器相連。
[0011]所述雙頭氣缸內置第五電磁閥，第五電磁閥通過導線與控制器相連。
[0012]本實用新型的優點是:控制器控制第一氣缸做伸縮運動，使第二工作臺向右移動，使第一工作臺適合較長的鈑金使用;控制器控制第一直線電機啟動，使第一移動塊左右移動;控制器控制第二氣缸啟動，使第一壓桿和第二壓桿向下移動，將鈑金壓住;控制器控制雙頭氣缸做伸縮運動，使兩個第一壓桿左右移動;控制控制第三氣缸做伸縮運動，使壓塊向下移動，壓塊推動鈑金的右側，將鈑金沿著第二工作臺進行彎折;控制器控制第二直線電機啟動，使第二移動塊左右移動;控制器控制第四氣缸做伸縮運動，使支桿向下擺動，使第二滑塊在第二滑軌上向下移動，使第三氣缸旋轉，來改變壓塊的使力方向；控制器控制第一電動推桿做伸縮運動，使推板向左移動，控制器控制第二電動推桿做伸縮運動，使推板向上移動，將鈑金向右推動。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型一種大型折扳機整體結構圖；
[0014]圖中:1、架子2、第一直線電機3、第一移動塊4、第二氣缸5、第二壓桿6、第一電動推桿7、推板8、第二電動推桿9、控制器10、支腿11、第一工作臺12、第一滑軌13、第一滑塊14、支柱15、第二工作臺16、壓塊17、第三氣缸18、第二滑塊19、第二滑軌20、支桿21、魚眼軸承22、第四氣缸23、第二移動塊24、第二直線電機25、支架26、第一氣缸27、第一壓桿28、雙頭氣缸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]本實用新型一種大型折扳機，包括架子1、第一直線電機2、第一移動塊3、第二氣缸
4、第二壓桿5、第一電動推桿6、推板7、第二電動推桿8、控制器9、支腿10、第一工作臺11、第一滑軌12、第一滑塊13、支柱14、第二工作臺15、壓塊16、第三氣缸17、第二滑塊18、第二滑軌
19、支桿20、魚眼軸承21、第四氣缸22、第二移動塊23、第二直線電機24、支架25、第一氣缸26、第一壓桿27和雙頭氣缸28，所述第一工作臺11安裝在支腿10上，第一工作臺11內安裝第一氣缸26，第一氣缸26內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器9相連，控制器9控制第一氣缸26做伸縮運動，使第二工作臺15向右移動，使第一工作臺11適合較長的鈑金使用；第一氣缸26的活塞桿伸出第一工作臺11外，第一氣缸26的活塞桿上安裝第二工作臺15，第二工作臺15安裝在支柱14上，支柱14安裝在第一滑塊13上，第一滑塊13安裝在第一滑軌12上，第一滑軌12安裝在支腿1右側，第一工作臺11內安裝第一電動推桿6，第一電動推桿6前端伸出第一工作臺11外，第一電動推桿6前端安裝第二電動推桿8，第二電動推桿8上安裝推板7，架子I位于第一工作臺11上方，架子I下安裝第一直線電機2，第一直線電機2上安裝第一移動塊3，控制器9控制第一直線電機2啟動，使第一移動塊3左右移動;第一移動塊3下安裝第二氣缸4，第二氣缸4內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器9相連，控制器9控制第二氣缸4啟動，使第一壓桿27和第二壓桿5向下移動，將鈑金壓住;第二氣缸4的活塞桿下安裝雙頭氣缸28，雙頭氣缸28內置第五電磁閥，第五電磁閥通過導線與控制器9相連，控制器9控制雙頭氣缸28做伸縮運動，使兩個第一壓桿27左右移動;雙頭氣缸28左右兩側各安裝第一壓桿27，雙頭氣缸28側壁下安裝第二壓桿5，架子I下安裝第二直線電機24，第二直線電機24上安裝第二移動塊23，控制器9控制第二直線電機24啟動，使第二移動塊23左右移動;第二移動塊23下安裝第四氣缸22，第四氣缸22內置第四電磁閥，第四電磁閥通過導線與控制器9相連，控制器9控制第四氣缸22做伸縮運動，使支桿20向下擺動，使第二滑塊18在第二滑軌19上向下移動，使第三氣缸17旋轉，來改變壓塊16的使力方向；第四氣缸22的活塞桿安裝在魚眼軸承21上，魚眼軸承21安裝在支桿20上，支桿20安裝在第二滑塊18上，第二滑塊18安裝在第二滑軌19上，第二滑軌19安裝在支架25下，控制器9控制第一電動推桿6做伸縮運動，使推板7向左移動，控制器9控制第二電動推桿8做伸縮運動，使推板7向上移動，將鈑金向右推動，支架25安裝在架子I下，第二滑塊18下安裝第三氣缸17，第三氣缸17內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器9相連，控制控制第三氣缸17做伸縮運動，使壓塊16向下移動，壓塊16推動鈑金的右側，將鈑金沿著第二工作臺15進行彎折;第三氣缸17的活塞桿上安裝壓塊16，控制器9安裝在支腿10上，控制器9通過導線分別與第一直線電機2、第一電動推桿6、第二電動推桿8和第二直線電機24相連。
[0017]本實用新型使用方法:控制器9控制第一氣缸26做伸縮運動，使第二工作臺15向右移動，使第一工作臺11適合較長的鈑金使用;控制器9控制第一直線電機2啟動，使第一移動塊3左右移動;控制器9控制第二氣缸4啟動，使第一壓桿27和第二壓桿5向下移動，將鈑金壓住;控制器9控制雙頭氣缸28做伸縮運動，使兩個第一壓桿27左右移動;控制控制第三氣缸17做伸縮運動，使壓塊16向下移動，壓塊16推動鈑金的右側，將鈑金沿著第二工作臺15進行彎折;控制器9控制第二直線電機24啟動，使第二移動塊23左右移動;控制器9控制第四氣缸22做伸縮運動，使支桿20向下擺動，使第二滑塊18在第二滑軌19上向下移動，使第三氣缸17旋轉，來改變壓塊16的使力方向；控制器9控制第一電動推桿6做伸縮運動，使推板7向左移動，控制器9控制第二電動推桿8做伸縮運動，使推板7向上移動，將鈑金向右推動。
【主權項】
1.一種大型折扳機，包括架子(I)、第一直線電機(2)、第一移動塊(3)、第二氣缸(4)、第二壓桿(5)、第一電動推桿(6)、推板(7)、第二電動推桿(8)、控制器(9)、支腿(10)、第一工作臺(11)、第一滑軌(12)、第一滑塊(13)、支柱(14)、第二工作臺(15)、壓塊(16)、第三氣缸(17)、第二滑塊(18)、第二滑軌(19)、支桿(20)、魚眼軸承(21)、第四氣缸(22)、第二移動塊(23)、第二直線電機(24)、支架(25)、第一氣缸(26)、第一壓桿(27)和雙頭氣缸(28)，其特征是:所述第一工作臺(11)安裝在支腿(10)上，第一工作臺(11)內安裝第一氣缸(26)，第一氣缸(26)的活塞桿伸出第一工作臺(11)外，第一氣缸(26)的活塞桿上安裝第二工作臺(15)，第二工作臺(15)安裝在支柱(14)上，支柱(14)安裝在第一滑塊(13)上，第一滑塊(13)安裝在第一滑軌(12)上，第一滑軌(12)安裝在支腿(10)右側，第一工作臺(11)內安裝第一電動推桿(6)，第一電動推桿(6)前端伸出第一工作臺(11)外，第一電動推桿(6)前端安裝第二電動推桿(8)，第二電動推桿(8)上安裝推板(7)，架子(I)位于第一工作臺(11)上方，架子(I)下安裝第一直線電機(2)，第一直線電機(2)上安裝第一移動塊(3)，第一移動塊(3)下安裝第二氣缸(4)，第二氣缸(4)的活塞桿下安裝雙頭氣缸(28)，雙頭氣缸(28)左右兩側各安裝第一壓桿(27)，雙頭氣缸(28)側壁下安裝第二壓桿(5)，架子(I)下安裝第二直線電機(24)，第二直線電機(24)上安裝第二移動塊(23)，第二移動塊(23)下安裝第四氣缸(22)，第四氣缸(22)的活塞桿安裝在魚眼軸承(21)上，魚眼軸承(21)安裝在支桿(20)上，支桿(20)安裝在第二滑塊(18)上，第二滑塊(18)安裝在第二滑軌(19)上，第二滑軌(19)安裝在支架(25)下，支架(25)安裝在架子(I)下，第二滑塊(18)下安裝第三氣缸(17)，第三氣缸(17)的活塞桿上安裝壓塊(16)，控制器(9)安裝在支腿(10)上，控制器(9)通過導線分別與第一直線電機(2)、第一電動推桿(6)、第二電動推桿(8)和第二直線電機(24)相連。2.根據權利要求1所述的一種大型折扳機，其特征是:所述第一氣缸(26)內置第一電磁閥，第一電磁閥通過導線與控制器(9)相連。3.根據權利要求1所述的一種大型折扳機，其特征是:所述第二氣缸(4)內置第二電磁閥，第二電磁閥通過導線與控制器(9)相連。4.根據權利要求1所述的一種大型折扳機，其特征是:所述第三氣缸(17)內置第三電磁閥，第三電磁閥通過導線與控制器(9)相連。5.根據權利要求1所述的一種大型折扳機，其特征是:所述第四氣缸(22)內置第四電磁閥，第四電磁閥通過導線與控制器(9)相連。6.根據權利要求1所述的一種大型折扳機，其特征是:所述雙頭氣缸(28)內置第五電磁閥，第五電磁閥通過導線與控制器(9)相連。
【文檔編號】B21D5/01GK205701943SQ201620668716
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】龔乾軍
【申請人】舟山市中圖鈑金有限公司