一種門柱成型液壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種門柱成型液壓機，解決了現有門柱質量差的技術問題，本實用新型的門柱成型液壓機，包括機體，所述機體上設有上梁、滑塊、工作臺、立柱、底座和液壓缸，所述液壓缸用于驅動所述滑塊上下運動，所述滑塊設有上模座，所述工作臺上設有下模座，所述底座上設有壓邊機構，所述壓邊機構包括貫穿所述下模座設置的頂桿、設于頂桿上部的壓邊塊和驅動頂桿上下運動的頂缸，所述壓邊塊配合所述上模座對工件進行壓邊。
【專利說明】
一種門柱成型液壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓機技術領域，尤其涉及一種門柱成型液壓機。
【【背景技術】】
[0002]門柱是一種建筑上的裝飾，主要用于包覆在建筑物上以美化環境，門柱截面主要為半圓形或半橢圓形等弧面形狀，門柱表面上設有花紋圖案。現有技術中門柱的制造工藝主要采用兩種方式，其中一種是對工件進行鑄造后打磨修飾，得到相應的花紋圖案，但是這種制造方式成品率較低，得到的圖案不清晰，去砂處理和打磨處理較困難，加工程度較為復雜；另一種方式是在平板上壓出花紋圖案后經過液壓機淺拉伸形成相應橫截面的門柱，但是這種方式只能應用于淺拉伸變形的情況，對于一些需要進行深拉伸工藝的門柱來說，將會引起花紋圖案變形，從而降低了產品成型的質量。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種門柱成型液壓機，能夠大大提高門柱的成型質量。
[0004]解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種門柱成型液壓機，包括機體，所述機體上設有上梁、滑塊、工作臺、立柱、底座和液壓缸，所述液壓缸用于驅動所述滑塊上下運動，所述滑塊設有上模座，所述工作臺上設有下模座，所述底座上設有壓邊機構，所述壓邊機構包括貫穿所述下模座設置的頂桿、設于頂桿上部的壓邊塊和驅動頂桿上下運動的頂缸，所述壓邊塊配合所述上模座對工件進行壓邊。
[0006]進一步的方案，所述壓邊機構還包括安裝板，所述安裝板安裝有至少兩排所述頂桿，所述頂缸驅動所述安裝板上下運動。
[0007]更進一步的方案，所述頂桿底端可拆裝連接在所述安裝板上。
[0008]更進一步的方案，所述壓邊機構還包括導向柱，所述安裝板上還設有與所述導向柱配合的導向孔，所述頂缸驅動所述安裝板在所述導向柱上軸向往復運動。
[0009]進一步的方案，所述上模座和所述下模座上設有相對應的壓花紋路。
[0010]進一步的方案，所述液壓缸包括回程缸和主油缸，所述回程缸安裝在所述滑塊與所述底座之間，以驅動所述滑塊向上運動，所述主油缸安裝在所述上梁上并與所述滑塊連接，以驅動所述滑塊向下運動。
[0011 ]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型中的門柱成型液壓機包括機體，機體上設有上梁、滑塊、工作臺、立柱、底座和液壓缸，液壓缸用于驅動滑塊上下運動，滑塊設有上模座，工作臺上設有下模座，底座上設有壓邊機構，壓邊機構包括貫穿所述下模座設置的頂桿、設于頂桿上部的壓邊塊和驅動頂桿上下運動的頂缸，壓邊塊配合上模座對工件進行壓邊。本實用新型的液壓機在處于工作狀態時，頂缸首先驅動頂桿向上運動，使壓邊塊的高度不低于下模座的上端面，以保證工件放置的平穩性，上模座下行過程中，上模座首先與壓邊塊配合以壓緊工件邊緣，隨后上模座繼續下行并與下模座配合對工件進行拉伸成型，由于在拉伸過程中，工件的邊緣始終受到壓邊塊和上模座配合施加的壓邊力，因此有效防止了工件邊緣的起皺，提高了工件的流動性和成型質量。
[0013] 2、壓邊機構還包括安裝板，安裝板安裝有至少兩排所述頂桿，頂缸驅動安裝板上下運動。如此設計，可使液壓機用于加工大小不同的門柱，提高了液壓機的使用范圍，除此之外，還大大節省了頂缸的數量，縮小了整個液壓機的機身。
[0014] 3、頂桿底端可拆裝連接在安裝板上。如此設計，便于技術人員根據工件的大小切換頂桿的安裝位置，具有省時省力的特點。
[0015] 4、壓邊機構還包括導向柱，安裝板上還設有與導向柱配合的導向孔，頂缸驅動所述安裝板在導向柱上軸向往復運動。如此設計，能夠保證安裝板和頂桿在上下運動過程中不發生傾斜偏移，保證了液壓機的正常工作。
[0016] 5、上模座和下模座上設有相對應的壓花紋路。花紋圖案和工件的拉伸成型的同時進行，由此無需后期進行二次加工，保證了花紋圖案的精美和清晰，以此提高了工件的成型質量，同時加工工藝較為簡單，大大提高了加工效率。
[0017] 本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。 【【附圖說明】
】
[0018] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0019] 圖1為本實用新型優選實施例中液壓機的結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型優選實施例中工件加工過程示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021] 下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例， 本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022] 參照圖1至2所示，本實施例中的門柱成型液壓機包括機體，機體上設有底座1、工作臺2、滑塊3、上梁4、立柱5和液壓缸，其中工作臺2安裝在底座3上，立柱5連接在底座1和上梁4之間并通過螺母固定，液壓缸包括安裝在上梁4上的主油缸6和安裝在滑塊3與底座1之間的回程缸8,上梁4上還設有充液油箱7和充液閥，充液閥用于開閉充液油箱7與主油缸6之間的通斷，主油缸6的活塞與滑塊3連接，并用于驅動滑塊3向下運動。機體上還設有與回程缸8連通的回油箱，回油箱向回程缸8內注入液壓油以驅動滑塊3向上運動。
[0023] 本實用新型的滑塊3上安裝有上模座31，工作臺2上安裝有下模座21，以加工半圓柱面的門柱為例，上模座31上設有半圓柱形的凹腔32,下模座21上設有呈半圓柱狀的凸模 22,在凹腔32的內壁和凸模22上設有相對應的壓花紋路。本實施例中的底座1上還設有壓邊機構，壓邊機構包括頂桿91、導向柱92、安裝板93、頂缸94和壓邊塊95，工作臺2上設有安裝孔，下模座21上設有與安裝孔一一對應的通孔，頂桿91貫穿安裝孔和通孔設置，壓邊塊95設置在頂桿91的上部，頂桿91的下部與安裝板93連接，為了便于后期的拆卸和安裝，本實施例中的頂桿91與安裝板93采用可拆裝方式連接，例如:插裝、螺紋連接等。安裝板93固定連接在頂缸94的活塞上，安裝板93上還設有與導向柱92滑動配合的導向孔。本實用新型中的安裝板93上至少設有兩排頂桿91，例如2排、4排、6排、8排等，相對應的工作臺2上也設有與頂桿91 對應的多排安裝孔，以設置6排頂桿91為例，6排頂桿91對稱設置在凸模22的左右兩側，當工件10的尺寸較大時，將頂桿91安裝在最外側的兩排安裝孔上；當工件10的尺寸較小時，將頂桿91安裝在最內側的相應的兩排安裝孔上；當工件10的尺寸介于兩者之間時，將頂桿91安裝在最外側和最內側之間的兩排安裝孔上；如此一來，可使液壓機加工大小不同的門柱，增加了液壓機的使用范圍，除此之外，安裝板93的設置使得三個頂缸94可帶動多于3個頂桿運動，由此大大節省了頂缸94的數量，縮小了整個液壓機的機身。
[0024]工作時，頂缸94上的活塞驅動安裝板93沿著導向柱92軸向往復運動，以帶動頂桿91做上下運動，導向柱92能夠保證安裝板93和頂桿91在上下運動過程中不發生傾斜偏移，以此保證液壓機的正常工作。
[0025]本實用新型液壓機的工作原理如下:機體上設置的動力系統在電控系統的控制下，按照以下動作工作，開始一一頂缸94的活塞向上運動，推動安裝板93沿著導向柱92向上運動，以使頂桿91帶動壓邊塊95向上運動至與凸模22的上端面平齊的位置，并保持，工件10放置在壓邊塊95上;接著一一滑塊3快速下行，回程缸8內的液壓油回流至與回程缸8連通的回油箱內，滑塊3在重力的作用下，沿立柱5快速下行，帶動主油缸6的活塞往下運動，主油缸6內產生真空，打開充液閥。之后滑塊3工進——充液油箱7內的液壓油進入主油缸6，推動主油缸6上的活塞向下運動并驅動滑塊3繼續下行，在下行過程中，上模座31首先與壓邊塊95配合壓緊工件10的邊緣，并推動頂桿91繼續向下運動，此時頂缸94內的液壓油回流，頂缸94上的活塞回程，回程缸8內的液壓油通過支撐閥流到回油箱，直至凹腔32與凸模22配合完成對工件10的拉伸成型和花紋圖案的成型，在到達預定壓力后，滑塊3回程一一回油箱內的液壓油注入回程缸8，回程缸8上的活塞推動滑塊3上行，主油缸6內的液壓油通過充液閥回到充液油箱7內，滑塊3到位后停止，最后頂缸94將壓邊塊95頂起，等待下一次的工作。
[0026]本實用新型的液壓機在拉伸工件10的過程中，工件10的邊緣始終受到壓邊塊95和上模座31配合施加的壓邊力，因此有效防止了工件10邊緣的起皺，提高了工件10的流動性和成型質量。另外，由于本實用新型中的花紋圖案和工件10的拉伸成型同時進行，由此無需后期進行二次加工，保證了花紋圖案的精美和清晰，以此提高了工件10的成型質量，同時加工工藝較為簡單，大大提高了加工效率。
[0027]當然在本實用新型的其他實施例中，為了簡化壓邊機構的結構，本領域技術人員很容易想到將頂桿與頂缸的活塞直接連接也可以達到本實施例的基本效果，其也在本實用新型的保護范圍內。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【主權項】
1.一種門柱成型液壓機，包括機體，所述機體上設有上梁、滑塊、工作臺、立柱、底座和 液壓缸，所述液壓缸用于驅動所述滑塊上下運動，其特征在于:所述滑塊設有上模座，所述 工作臺上設有下模座，所述底座上設有壓邊機構，所述壓邊機構包括貫穿所述下模座設置 的頂桿、設于頂桿上部的壓邊塊和驅動頂桿上下運動的頂缸，所述壓邊塊配合所述上模座 對工件進行壓邊。2.根據權利要求1所述的門柱成型液壓機，其特征在于:所述壓邊機構還包括安裝板， 所述安裝板安裝有至少兩排所述頂桿，所述頂缸驅動所述安裝板上下運動。3.根據權利要求2所述的門柱成型液壓機，其特征在于:所述頂桿底端可拆裝連接在所 述安裝板上。4.根據權利要求2所述的門柱成型液壓機，其特征在于:所述壓邊機構還包括導向柱， 所述安裝板上還設有與所述導向柱配合的導向孔，所述頂缸驅動所述安裝板在所述導向柱 上軸向往復運動。5.根據權利要求1至4之一所述的門柱成型液壓機，其特征在于:所述上模座和所述下 模座上設有相對應的壓花紋路。6.根據權利要求1至4之一所述的門柱成型液壓機，其特征在于:所述液壓缸包括回程 缸和主油缸，所述回程缸安裝在所述滑塊與所述底座之間，以驅動所述滑塊向上運動，所述 主油缸安裝在所述上梁上并與所述滑塊連接，以驅動所述滑塊向下運動。
【文檔編號】B21D22/22GK205702014SQ201620665990
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】呂德紅
【申請人】浙江德孚機械股份有限公司