一種多層焊板真空焊接爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多層焊板真空焊接爐，包括：呈立方體狀的箱體、活動(dòng)開閉箱體的門體、鎖止件以及設(shè)置于箱體內(nèi)的多個(gè)焊接加熱板；所述箱體內(nèi)部填充有保溫材料。在本實(shí)用新型中，在立方體狀的箱體中設(shè)置多個(gè)焊接加熱板，顯著的提高了真空焊接的生產(chǎn)效率；同時(shí)，具凹槽的冷卻管可對密封條實(shí)現(xiàn)有效的降溫，有效的防止了密封條在高溫下出現(xiàn)老化損壞，提高了密封條的使用壽命，提高了箱體與門體之間的密封效果。
【專利說明】
一種多層焊板真空焊接爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空焊接爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種多層焊板真空焊接爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子元器件封裝尺寸日漸縮小，功率等級(jí)日漸增長，對無空洞焊接的需求應(yīng)運(yùn)而生。由于在少氧或無氧的環(huán)境下進(jìn)行焊接，可以減少焊接過程中空洞的產(chǎn)生進(jìn)而提高焊接的質(zhì)量。真空焊接爐是一種在真空環(huán)境中，進(jìn)行加熱焊接的設(shè)備，其真空室通過真空栗抽成真空。
[0003]現(xiàn)在有技術(shù)中真空焊接爐的箱體通常呈圓柱狀，且只能設(shè)置一層焊接加熱板，因此存在焊接效率較低的缺陷。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的真空焊接爐的門體與箱體之間通常設(shè)置有密封條。但是密封條在高溫下，其使用壽命會(huì)大大折扣。
[0004]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的真空焊接爐予以改進(jìn)，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于公開一種多層焊板真空焊接爐，用以提高真空焊接的生產(chǎn)效率，并對門體與箱體之間的密封結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)，提高密封效果并延伸密封條的使用壽命。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種多層焊板真空焊接爐，其特征在于，包括:呈立方體狀的箱體、活動(dòng)開閉箱體的門體、鎖止件以及設(shè)置于箱體內(nèi)的多個(gè)焊接加熱板;所述箱體內(nèi)部填充有保溫材料。
[0007]在一些實(shí)施方式中，箱體的開口處設(shè)置一圈具凹槽的冷卻管，并在所述凹槽中嵌設(shè)密封條，所述冷卻管內(nèi)填充冷卻液。
[0008]在一些實(shí)施方式中，箱體的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有多個(gè)承托板，所述承托板夾持焊接加熱板的側(cè)部。
[0009]在一些實(shí)施方式中，鎖止件為緊迫式門鎖。
[0010]在一些實(shí)施方式中，多層焊板真空焊接爐還包括多個(gè)貼合設(shè)置于焊接加熱板表面的溫度傳感器。
[0011]在一些實(shí)施方式中，密封條的橫截面形狀包括圓形或者橢圓形。
[0012]在一些實(shí)施方式中，多個(gè)焊接加熱板之間平行布置。
[0013]在一些實(shí)施方式中，焊接加熱板包括加熱板、嵌設(shè)于加熱板內(nèi)部的電加熱管以及延伸出加熱板的接線柱。
[0014]在一些實(shí)施方式中，箱體面向開口的內(nèi)壁面上嵌設(shè)有相互連接的真空密封接頭及焊板加熱板連接柱，所述接線柱穿過真空密封接頭并與焊板加熱板連接柱連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中，在呈立方體狀的箱體中設(shè)置多個(gè)焊接加熱板，顯著的提高了真空焊接的生產(chǎn)效率;同時(shí)，具凹槽的冷卻管可對密封條實(shí)現(xiàn)有效的降溫，有效的防止了密封條在高溫下出現(xiàn)老化損壞，提高了密封條的使用壽命，提高了箱體與門體之間的密封效果。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型一種多層焊板真空焊接爐略去門體后的主視圖；
[0017]圖2為裝配有門體并沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0018]圖3為一種多層焊板真空焊接爐中的焊接加熱板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]請參圖1至圖3所示出的本實(shí)用新型一種多層焊板真空焊接爐的一種【具體實(shí)施方式】。
[0021 ]在本實(shí)施方式中，一種多層焊板真空焊接爐，包括:呈立方體狀的箱體1、活動(dòng)開閉箱體I的門體2、鎖止件6以及設(shè)置于箱體I內(nèi)的多個(gè)焊接加熱板1。箱體I與門體2整體采用耐高溫金屬材料制成，并在箱體I的內(nèi)部填充有保溫材料，用以阻隔箱體I與門體2閉合后所形成的密閉腔體100內(nèi)的熱量不會(huì)散逸到外界。當(dāng)然，也可在門體2的內(nèi)部也填充保溫材料。[0022 ]優(yōu)選的，在本實(shí)施方式中，箱體I內(nèi)設(shè)置有四塊焊接加熱板1，每個(gè)焊接加熱板1可通過溫控開關(guān)或者溫控繼電器獨(dú)立控制焊接加熱板10的上表面111的溫度。因此，可在箱體I內(nèi)的四塊焊接加熱板10上分別放置焊接溫度不同的待真空焊接處理的產(chǎn)品，由此提高了該多層焊板真空焊接爐的適應(yīng)性。具體的，在本實(shí)施方式中，四塊焊接加熱板10之間平行布置。
[0023]箱體I在其一側(cè)部開設(shè)有一個(gè)開口，并在該開口處的箱體邊框上設(shè)置鎖止件6。鎖止件6優(yōu)選為緊迫式門鎖。該鎖止件6貫穿門體2，并可通過旋轉(zhuǎn)把手61，以通過轉(zhuǎn)盤62壓迫門體2與箱體I實(shí)現(xiàn)緊密閉合，以便于密封腔體100內(nèi)通過抽真空裝置，例如真空栗形成真空度小于130pa的真空環(huán)境。
[0024]箱體I的開口處設(shè)置一圈具凹槽41的冷卻管4，并在所述凹槽41中嵌設(shè)密封條5，所述冷卻管4內(nèi)設(shè)有循環(huán)流動(dòng)的冷卻液44。箱體I的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有多個(gè)承托板7，所述承托板7夾持焊接加熱板10的側(cè)部。密封條5的橫截面形狀包括圓形或者橢圓形，并優(yōu)選為圓形。密封條5在門體2與箱體I未徹底閉合前，橫截面呈圓形的密封條5部分凸伸出凹槽41，以提高密封條5的密封效果。
[0025]如圖3所示，焊接加熱板10包括加熱板101、嵌設(shè)于加熱板101內(nèi)部的電加熱管102以及延伸出加熱板101的接線柱105。加熱板101優(yōu)選為鑄銅制成。同時(shí)，在本實(shí)施方式中，接線柱105包括正極接線柱1051及負(fù)極接線柱1052。電加熱管102中的電阻絲的兩端分別與正極接線柱1051及負(fù)極接線柱1052電性連接。接通交流電后，該電加熱管102發(fā)熱，并通過熱傳遞原理均勻且整體的使加熱板101升溫發(fā)熱。為了使得焊接加熱板10在完成真空焊接后盡快冷卻到室溫并取出箱體2。
[0026]在本實(shí)施方式中，加熱板101的內(nèi)部還一體澆筑成型有填充冷卻液的冷卻管103。冷卻管103的兩端延伸出加熱板101。冷卻管103的兩端形成有冷卻液的輸入管段113及輸出管段123，并在輸出管段123上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥104。通過設(shè)置該流量調(diào)節(jié)閥104可調(diào)節(jié)冷卻管103中冷卻液的流速，從而起到對冷卻管103的冷卻效果的調(diào)節(jié)。電加熱管102與冷卻管103在加熱板101中同層迂回布置，并均勻的嵌入于發(fā)熱板101的內(nèi)部。
[0027]結(jié)合圖2所示，箱體I面向開口的內(nèi)壁面12上嵌設(shè)有相互連接的真空密封接頭9及焊板加熱板連接柱91，所述接線柱105穿過真空密封接頭9并與焊板加熱板連接柱91連接。
[0028]在本實(shí)施方式中，為了分別獨(dú)立控制四塊焊接加熱板10的表面111的溫度，可在箱體I的任意一個(gè)內(nèi)壁面上分別設(shè)置溫度傳感器8，該溫度傳感器8貼合設(shè)置于焊接加熱板10的表面，以更加精確的對焊接加熱板10的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。流量調(diào)節(jié)閥104及溫度傳感器8可通過導(dǎo)線與微處理器連接，以通過微處理器對流量調(diào)節(jié)閥104及溫度傳感器8實(shí)現(xiàn)流量數(shù)據(jù)及溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。
[0029]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0030]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層焊板真空焊接爐，其特征在于，包括:呈立方體狀的箱體(I)、活動(dòng)開閉箱體(I)的門體(2)、鎖止件(6)以及設(shè)置于箱體(I)內(nèi)的多個(gè)焊接加熱板(10);所述箱體(I)內(nèi)部填充有保溫材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述箱體(I)的開口處設(shè)置一圈具凹槽(41)的冷卻管(4)，并在所述凹槽(41)中嵌設(shè)密封條(5)，所述冷卻管(4)內(nèi)填充冷卻液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述箱體(I)的內(nèi)壁面上固定設(shè)置有多個(gè)承托板(7)，所述承托板(7)夾持焊接加熱板(10)的側(cè)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述鎖止件(6)為緊迫式門鎖。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，還包括多個(gè)貼合設(shè)置于焊接加熱板(10)表面的溫度傳感器(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述密封條(5)的橫截面形狀包括圓形或者橢圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，多個(gè)焊接加熱板(10)之間平行布置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述焊接加熱板(10)包括加熱板(101)、嵌設(shè)于加熱板(101)內(nèi)部的電加熱管(102)以及延伸出加熱板的接線柱。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層焊板真空焊接爐，其特征在于，所述箱體(I)面向開口的內(nèi)壁面(12)上嵌設(shè)有相互連接的真空密封接頭(9)及焊板加熱板連接柱(91)，所述接線柱穿過真空密封接頭(9)并與焊板加熱板連接柱(91)連接。
【文檔編號(hào)】B23K1/008GK205702777SQ201620689731
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】馬新榮
【申請人】無錫市泰諾試驗(yàn)設(shè)備有限公司