一種在沖壓模具中使用的沖壓模具用可游動定向定位柱。

背景技術：

沖壓加工是機械加工諸工種中的一種，用以滿足各種沖壓件加工的需求，具有高效、高質、簡潔、低碳等特點，在機械加工領域廣為使用。

以前，在對不規則外形零件進行沖壓加工時，采用定位柱方法對工件進行定位。采用定位柱方法對工件進行加工定位，雖然可以對工件實現沖壓加工。但是，當沖壓加工含有拉凸或拉伸工藝時，材料變形會拉動定向定位柱向某一個方向上產生移位變形。這種因拉凸或者拉伸使材料變形，進而，迫使定向定位柱受變形力影響的結果，或者定向定位柱有可能被拉彎、拉壞，有可能材料本身預設的定位孔被拉扯變形，超出預定后期通過沖剪修正的范圍。無論哪種后果，都直接影響產品的質量和后續工序的進行，不能滿足現代工業對沖壓加工高效、高質、低碳、環保的綜合要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是通過沖壓模具用可游動定向定位柱的設計，使得使用具有本實用新型結構的模具，對沖壓工件進行拉凸或者拉伸沖壓加工時，不會產生定向定位柱有可能被拉彎、拉壞，或者材料本身預設的定位孔被拉扯變形的問題。

本實用新型由彈簧固定座、止位塊、回位彈簧、游動滑塊、定位柱、固定導向塊、固定導向塊基座和游動滾珠組成，彈簧固定座通過帶有回位彈簧的止位塊與游動滑塊連接；固定導向塊通過固定螺絲固定在模具上；定位柱設置在游動滑塊中心位置，游動滑塊設置在固定導向塊基座上，游動滑塊與固定導向塊基座之間設有游動滾珠和滑動間隙。

固定導向塊由固定導向塊基座、游動滾珠和導向塊組成，導向塊為兩塊，內側下半段帶有內凹的滑槽，兩個導向塊相向設置在固定導向塊基座上，相對形成導向塊滑道；固定導向塊基座上面中部設有游動滾珠保持孔位，游動滾珠動態設置在游動滾珠保持孔位內。

游動滑塊外圓設有臺階，臺階寬度與導向塊內側下半段帶有的內凹滑槽相配合。

本實用新型的工作工程如下：將本實用新型固定在模具內，將固定導向塊可滑動方向設置在工件拉凸或者拉伸方向上，將工件預留固定孔套設在固定柱上。當設備對設置好的工件進行拉凸或者拉伸沖壓加工，使得被沖壓工件材料產生變形拉力時，游動滑塊會在定位柱的拉動下，沿材料變形方向滑動，抵消材料變形應力，保證被加工材料和定位孔不會變形。沖壓加工完成后，游動滑塊在回位彈簧的作用下自動回位，回復至初始待加工狀態。

本實用新型結構簡單，設計合理，很好地解決了對不規則外形零件進行拉凸或者拉伸沖壓加工時，固定定位柱會被拉壞或者拉壞材料本身的問題，能夠滿足現代工業對沖壓加工高效、高質、低碳、環保的綜合要求。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖，也是說明書摘要用圖；圖2是本實用新型A-A方向剖視結構示意圖。圖中各標號分別是：（1）彈簧固定座，（2）回位彈簧，（3）游動滑塊，（4）定位柱，（5）被加工工件，（6）固定導向塊，（7）游動滾珠，（8）固定導向塊螺絲，（9）固定導向塊基座，（10）止位塊。

具體實施方式

現結合附圖給出一實例對本實用新型做進一步說明。

實施例

以不規則加工件定位孔直徑為8mm為例，彈簧固定座1長15mm，寬5mm，高25mm，回位彈簧2為直徑4mm的拉伸彈簧，止位塊10長6mm，寬6mm，高25mm；游動滑塊3總高15mm，第一階臺階長度為32mm，寬度為32mm，高8mm，第二階臺階長度為32mm，寬度為24mm；定位柱4直徑8mm，總高20mm，頂部為尖頂；固定導向塊6高15mm，一側結構尺寸內凹臺階高8mm，內凹深度為4mm，游動滾珠7直徑為5mm，平行設置兩顆，間隔15mm，固定導向塊螺絲8為M8螺絲，長30mm，固定導向塊基座9長44mm，寬32mm，高6mm。游動滑塊3與固定導向塊6構成的滑道配合時的配合尺寸為名義尺寸的正負公差。