本實用新型屬于數控機床的零部件技術領域，涉及一種數控機床的主軸加工裝置，該主軸加工裝置可應用于數控旋壓機和數控車床上。

背景技術：

目前，現有的數控機床的主軸加工裝置，其主軸一般是單個設置的，加工效率低下，因此無法滿足生產的需要。為此，很有必要設計一種主軸加工裝置，以解決上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種加工效率高的主軸加工裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種數控機床的主軸加工裝置，該主軸加工裝置包括主軸和主軸驅動機構，數控機床上安裝有主軸箱，該主軸箱上可轉動安裝有至少兩個呈平行排列的所述主軸，所述主軸驅動機構包括主軸驅動電機和同步傳動機構，所述主軸驅動電機通過所述同步傳動機構驅動所述主軸轉動。

進一步的，所述同步傳動機構包括電機同步輪、同步帶和主軸同步輪，所述電機同步輪套裝于所述主軸驅動電機的轉軸上，所述主軸同步輪套裝于所述主軸上，所述電機同步輪通過所述同步帶連接于所述主軸同步輪。

進一步的，所述主軸箱上可轉動安裝有兩個所述主軸，每個所述主軸配備一個導料管，該導料管套裝于所述主軸的內孔，所述導料管與所述主軸的內孔間隙配合。

進一步的，所述主軸加工裝置還包括主軸夾緊裝置，該主軸夾緊裝置驅動所述主軸夾緊或者松開工件。

進一步的，所述主軸夾緊裝置包括擺爪夾緊機構、夾緊油缸，所述擺爪夾緊機構套裝于所述主軸上，所述夾緊油缸驅動所述擺爪夾緊機構夾緊或者松開。

進一步的，所述主軸夾緊裝置包括中空回轉油缸，該中空回轉油缸安裝于所述主軸箱上，所述中空回轉油缸驅動所述主軸夾緊或者松開工件。

本實用新型有益效果：本實用新型的主軸加工裝置包括多個主軸，這些主軸呈平行排列布置在數控機床上，并視加工工件的工藝要求配備相應的加工機構，一次可同時加工多個工件，而且通過導料管送料，送料和卸料同時進行，加工時間短，加工節拍快，因此設置有本實用新型的主軸加工裝置的數控機床，其加工效率很高，完全能滿足大批量加工的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的主軸加工裝置安裝于雙工位數控旋壓機的結構示意圖。

圖2是去除三爪旋壓伺服電機時圖1的俯視圖。

圖3是圖1中A-A的剖視圖。

圖4是本實用新型實施例2的主軸加工裝置安裝于雙工位數控車床的結構示意圖。

圖5是去除刀臺機構時圖4的俯視圖。

圖6是圖4中B-B的剖視圖。

附圖標記說明：

頂板1、主軸2、導料管3、主軸夾緊裝置4、主軸驅動機構5、三爪旋壓機構6、端面平口機構7、縱向拖板進給絲桿組8、刀臺機構9；

主軸箱11；

擺爪夾緊機構41、夾緊油缸42；

主軸驅動電機51、電機同步輪52、同步帶53、主軸同步輪54；

旋壓頭61、三爪旋壓伺服電機62。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

參照圖1、圖2和圖3，主軸加工裝置安裝于雙工位數控旋壓機上。該主軸加工裝置包括兩個主軸2和主軸驅動機構5。數控機床上固定有頂板1，頂板1上固定有主軸箱11，主軸箱11內安裝有主軸軸承，兩個主軸2套裝于主軸軸承內，這兩個主軸2呈平行排列。主軸驅動機構5包括一個主軸驅動電機51、同步傳動機構，主軸驅動電機51固定于頂板1的底面。同步傳動機構包括電機同步輪52、同步帶53和主軸同步輪54，電機同步輪52套裝于主軸驅動電機51的轉軸上，兩個主軸2上分別套裝有一個主軸同步輪54，電機同步輪52通過同步帶53分別連接于兩個主軸同步輪54，這兩個主軸2通過同一個主軸驅動電機51驅動。每個主軸2配備一個導料管3，該導料管3套裝于主軸2的內孔，導料管3與主軸2的內孔間隙配合，導料管3不隨主軸2轉動，通過導料管3向主軸2連續輸入工件，實現連續加工。主軸加工裝置還包括主軸夾緊裝置4，該主軸夾緊裝置4驅動主軸2夾緊或者松開工件。主軸夾緊裝置4包括擺爪夾緊機構41、夾緊油缸42，每個主軸2配備一個擺爪夾緊機構41，兩個擺爪夾緊機構41分別套裝于兩個主軸2上，一個夾緊油缸42驅動兩個擺爪夾緊機構41夾緊或者松開。兩個主軸2分別配備一個三爪旋壓機構6和端面平口機構7，三爪旋壓機構6和端面平口機構7由縱向拖板進給絲桿組8驅動而進行加工。三爪旋壓機構6包括旋壓頭61、三爪旋壓伺服電機62，三爪旋壓伺服電機62驅動旋壓頭61張開或者夾緊。

實施例2：

參照圖4、圖5和圖6，主軸加工裝置安裝于雙工位數控車床上。實施例2與實施例1的不同之處在于：實施例2的主軸夾緊裝置4為中空回轉油缸，中空回轉油缸安裝于主軸箱11上，中空回轉油缸驅動主軸2夾緊或者松開工件；兩個主軸2分別配備一個刀臺機構9，兩個刀臺機構9也是由縱向拖板進給絲桿組8驅動而進行加工。

本實用新型的主軸加工裝置包括多個主軸，這些主軸呈平行排列布置在數控機床上，并視加工工件的工藝要求配備相應的加工機構，一次可同時加工多個工件，而且通過導料管送料，送料和卸料同時進行，加工時間短，加工節拍快，因此設置有本實用新型的主軸加工裝置的數控機床，其加工效率很高，完全能滿足大批量加工的需要。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，如平行設置有三個主軸、四個主軸或者N個主軸，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。