本實用新型涉及螺旋鉆桿修復設備,尤其涉及一種螺旋鉆桿矯直修復裝置。
背景技術:
隨著鉆井深度的增加,地層環境發生變化,井下大直徑鉆孔施工過程中常出現吸鉆、卡鉆現象,造成螺旋鉆桿出現彎曲變形,螺旋鉆桿和其他連接管具的軸線無法滿足同軸度要求,以至螺旋鉆桿旋轉時發生偏轉,增加了螺旋鉆桿的磨損,因螺旋翼片修復繁瑣,彎曲的螺旋鉆桿只能被作為廢品處理,材料浪費程度非常高。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術不足之處,提供一種設計合理,操作簡單,安全可靠的螺旋鉆桿矯直修復裝置,在壓板對螺旋鉆桿進行壓力矯直時,同時利用電磁加熱板對螺旋鉆桿進行受熱重塑,在對螺旋鉆桿矯直修復時,保證螺旋翼片的完整,減少了資源的浪費,節省了大量的資金。
本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置,包括有操作臺、推動機構和矯直機構,操作臺是本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置的主體支撐部件,操作臺臺面為橢圓形,便于操作人員繞運行設備進行檢查,操作臺臺面上送料一端為左端,矯直一端為右端,在操作臺臺面左端設置有推動機構,另一端設置有矯直機構,所說的推動機構包括有液壓泵站、油缸機構、油口、活塞桿、注油管路、回油管路、銷軸和卡盤,在操作臺臺面上的左端設置有油缸機構,在油缸機構的外側壁上設置有油口兩個,所述的油口作為油缸機構的油液進出口,與油口連接設置有注油管路和回油管路,所述的注油管路和回油管路另一端與設置在操作臺底面的液壓泵站相連接,所述的液壓泵站為油缸機構所需的油液循環提供動力,在油缸機構的前端套接設置有活塞桿,所述的活塞桿可在油缸機構內伸縮,在活塞桿前端設置有卡盤,所說的卡盤背面居中設置有銷軸與活塞桿前端相連接,通過卡盤可將螺旋鉆桿的末端固定,在推動機構右側的操作臺臺面上設置有矯直機構,所說的矯直機構包括有壓板、提升架、電磁加熱板、凹槽和翼片槽,在操作臺臺面上設置有壓板,所說的壓板包括有上壓板與下壓板,下壓板與操作臺固定連接,在上壓板與下壓板相對一面均設置有凹槽與翼片槽,上壓板與下壓板之間的凹槽與翼片槽對接形成螺孔,所說的螺孔的中心線與卡盤上固定的螺旋鉆桿的中心線相重合,所說的凹槽與翼片槽為螺旋鉆桿的模板,在上壓板與下壓板之間均設置有電磁加熱板,壓板通過電磁加熱板加熱對螺旋鉆桿進行修復塑形,在壓板右側的操作臺臺面上連接設置有提升架,所說的提升架與上壓板相連接,通過提升架將上壓板提升至高處,待螺旋鉆桿旋入進下壓板的槽體內,將上壓板放下對螺旋鉆桿進行壓力矯直。
本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置,其設計合理,操作簡單,安全可靠,在壓板對螺旋鉆桿進行壓力矯直時,同時利用電磁加熱板對螺旋鉆桿進行受熱重塑,在對螺旋鉆桿矯直修復時,保證螺旋翼片的完整,減少了資源的浪費,節省了大量的資金。
附圖說明
附圖1為本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置的結構示意圖,附圖2為本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置的局部結構示意圖。
1-操作臺 2-卡盤 3-活塞桿 4-油缸機構 5-液壓泵站6-注油管路 7-回油管路 8-油口 9-銷軸 10-壓板 11-提升架 12-電磁加熱板 13-凹槽 14-翼片槽。
具體實施方式
參照附圖1和附圖2,結合具體實施例,說明如下:本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置,包括有操作臺1、推動機構和矯直機構,操作臺1是本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置的主體支撐部件,操作臺1臺面上送料一端為左端,矯直一端為右端,在操作臺1臺面左端設置有推動機構,另一端設置有矯直機構,所說的推動機構包括有液壓泵站5、油缸機構4、油口8、活塞桿3、注油管路6、回油管路7、銷軸9和卡盤2,在操作臺1臺面上的左端設置有油缸機構4,在油缸機構4的外側壁上設置有油口8兩個,所述的油口8作為油缸機構4的油液進出口,與油口8連接設置有注油管路6和回油管路7,所述的注油管路6和回油管路7另一端與設置在操作臺1底面的液壓泵站5相連接,所述的液壓泵站5為油缸機構4所需的油液循環提供動力,在油缸機構4的前端套接設置有活塞桿3,所述的活塞桿3可在油缸機構4內伸縮,在活塞桿3前端設置有卡盤2,所說的卡盤2背面居中設置有銷軸9與活塞桿3前端相連接,通過卡盤2可將螺旋鉆桿的末端固定,在推動機構右側的操作臺1臺面上設置有矯直機構,所說的矯直機構包括有壓板10、提升架11、電磁加熱板12、凹槽13和翼片槽14,在操作臺1臺面上設置有壓板10,所說的壓板10包括有上壓板與下壓板,下壓板與操作臺1固定連接,在上壓板與下壓板相對一面均設置有凹槽13與翼片槽14,上壓板與下壓板之間的凹槽13與翼片槽14對接形成螺孔,所說的螺孔的中心線與卡盤2上固定的螺旋鉆桿的中心線相重合,所說的凹槽13與翼片槽14為螺旋鉆桿的模板,在上壓板與下壓板之間均設置有電磁加熱板12,壓板10通過電磁加熱板12加熱對螺旋鉆桿進行修復塑形,在壓板10右側的操作臺1臺面上連接設置有提升架11,所說的提升架11與上壓板相連接,通過提升架11將上壓板提升至高處,待螺旋鉆桿旋入進下壓板的槽體內,將上壓板放下對螺旋鉆桿進行壓力矯直。
使用本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置,將螺旋鉆桿末端固定在卡盤2上,提升架11將上壓板提至高點,通過油缸機構4內的活塞桿3推動,螺旋鉆桿旋入進下壓板的槽體內,落下上壓板,通過電磁加熱板12對螺旋鉆桿修復。
本實用新型所述的一種螺旋鉆桿矯直修復裝置,其設計合理,操作簡單,安全可靠,在壓板對螺旋鉆桿進行壓力矯直時,同時利用電磁加熱板對螺旋鉆桿進行受熱重塑,在對螺旋鉆桿矯直修復時,保證螺旋翼片的完整,減少了資源的浪費,節省了大量的資金。