本實用新型屬于軋機導衛(wèi)技術領域，具體涉及一種導輥軸承座。

背景技術：

導輥就是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、穩(wěn)定地進入和導出軋輥孔型的機構。

導輥軸承座是是安裝并支持導輥旋轉的重要部件，現(xiàn)有的導輥軸承座結構過于復雜、零件多、拆裝不便；另外導輥在工作時將產(chǎn)生大量的熱，需要及時冷卻。

技術實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種導輥軸承座的技術方案。

所述的一種導輥軸承座，包括導輥、軸承座本體及設置在導輥與軸承座本體之間的軸承，其特征在于：所述的軸承座本體遠離導輥的一端設置端蓋，軸承座本體頂部開設冷卻液進水口，底部開設冷卻液出水口，軸承座本體內設有軸承腔，所述的軸承腔內設有軸承擋肩，所述的軸承擋肩朝導輥中心方向延伸，形成L形密封端，所述的軸承與導輥之間設有襯套，所述的襯套兩端設置為翻邊，襯套通過翻邊卡在軸承上，兩者緊密配合。

所述的一種導輥軸承座，其特征在于：所述的軸承座本體外壁設有環(huán)形缺口。

所述的一種導輥軸承座，其特征在于：所述的軸承座本體與端蓋通過內六角沉頭螺釘連接。

所述的一種導輥軸承座，其特征在于：所述的內六角沉頭螺釘繞端蓋端面均勻設置四個。

本實用新型結構簡單，設計合理，軸承座本體與端蓋采用內六角沉頭螺釘連接，軸承由軸承座本體的軸承腔固定，導輥可以輕松的插入軸承座，整個裝置的裝配和拆卸都非常簡單、快捷；設置了冷卻液進水口和冷卻液出水口，方便及時給軸承座進行冷卻，避免軸承座過熱，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1-導輥，2-軸承座本體，21-冷卻液進水口，22-冷卻液出水口，23-軸承腔，24-軸承擋肩，25-密封端，26，環(huán)形缺口，3-軸承，4-端蓋，5-襯套，51-翻邊，6-內六角沉頭螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型座進一步說明。

一種導輥軸承座，包括導輥1、軸承座本體2及設置在導輥1與軸承座本體2之間的軸承3。軸承座本體2外壁靠近導輥中心的一端設有環(huán)形缺口26，可以減輕軸承座本體2重量，節(jié)省材料；軸承座本體2頂部開設冷卻液進水口21，底部開設冷卻液出水口22；軸承座本體2內壁形成容納軸承3的軸承腔23，軸承腔23內設有軸承擋肩24，軸承擋肩24固定軸承3，防止軸承3滑動；軸承擋肩24朝導輥1中部中心方向延伸，形成L形密封端25，密封端25與導輥1間隙配合。

軸承座本體2遠離導輥1的一端設置端蓋4，兩者通過內六角沉頭螺釘6連接，內六角沉頭螺釘6繞端蓋4端面均勻設置四個。軸承3與導輥1之間設有襯套5，襯套5兩端設置為翻邊51，襯套5通過翻邊51卡在軸承3上，兩者緊密配合，襯套5起到減小軸承3和導輥1磨損的作用，襯套5的翻邊51可防止襯套5滑落。

本實用新型結構簡單，設計合理，軸承座本體2與端蓋4采用內六角沉頭螺釘6連接，軸承3由軸承座本體2的軸承腔23固定，導輥1可以輕松的插入軸承座，整個裝置的裝配和拆卸都非常簡單、快捷；設置了冷卻液進水口21和冷卻液出水口22，方便及時給軸承座進行冷卻，避免軸承座過熱，延長使用壽命。

上述實施例為本實用新型的優(yōu)選實施例，對本技術領域的普通技術人員而言，在沒有做出創(chuàng)造性勞動的情況下，基于本實施例所做出的其它實施例都屬于本實用新型的權利范圍。