本實用新型屬于管道加工領域。更具體地說，本實用新型涉及一種管道切割機。

背景技術：

管道切割機應用很廣泛，可以方便地切割管道，且切割機切割質量直接影響產品的品質，但是在實際操作過程中容易出現夾持松動或者是脫落等情況，進而影響切割效果和質量。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本實用新型提供一種管道切割機，其包括設置在支座上的夾持裝置和切割組件，所述夾持裝置包括：

夾持支架，其一端連接至驅動器，且在驅動器驅動下帶動上夾持件和下夾持件所夾持的管道旋轉；

所述上夾持件，其包括一與所述夾持支架固定的上夾持件主體，且所述上夾持件主體上沿其長度方向開設有多個截面為矩形的通孔，每個所述通孔內設置有一上夾持子件，且每個所述上夾持子件通過一伸縮桿連接至一液壓油缸，每個上夾持子件單獨操作，使用方便；

所述下夾持件，其包括兩個鉸接的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和所述右夾持件上分別設置有一與所述上夾持件扣合的卡扣。

優選的是，所述的管道切割機中，所述上夾持件主體和所述上夾持子件的夾持部均為弧形，與管道接觸面積大，方便夾持。

優選的是，所述的管道切割機中，所述上夾持件主體的夾持部的直徑大于所述上夾持子件的夾持部的直徑，這樣上夾持子件工作時不會受到影響，同時也不會給上夾持主體的夾持工作帶來不便。

優選的是，所述的管道切割機中，各個所述上夾持子件的夾持部的直徑不同，能夠夾持不同直徑的管道。

優選的是，所述的管道切割機中，每個所述通孔朝向所述上夾持件主體的夾持部的位置設置有一擋塊，保證上夾持件主體的夾持部的完整。

優選的是，所述的管道切割機中，所述擋塊與所述通孔內壁樞接，且所述擋塊和所述通孔的內壁之間設置有一彈簧。

優選的是，所述的管道切割機中，所述擋塊的外側面與所述上夾持件主體的夾持部的形狀吻合。

本實用新型提供一種管道切割機，其包括設置在支座上的夾持裝置和切割組件，所述夾持裝置包括：夾持支架，其一端連接至驅動器，且在驅動器驅動下帶動上夾持件和下夾持件所夾持的管道旋轉；所述上夾持件，其包括一所述夾持支架固定的上夾持件主體，且所述上夾持件主體上沿其長度方向開設有多個截面為矩形的通孔，每個所述通孔內設置有一上夾持子件，且每個所述上夾持子件通過一伸縮桿連接至一液壓油缸；所述下夾持件，其包括兩個鉸接的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和所述右夾持件上分別設置有一所述上夾持件扣合的卡扣。本實用新型提供一種管道切割機，其中的夾持裝置能夠夾持不同直徑的管道，同時夾持效果好。

本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的管道切割機中的夾持裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實用新型提供一種管道切割機，其包括設置在支座上的夾持裝置和切割組件，所述夾持裝置包括：

夾持支架1，其一端連接至驅動器2，且在驅動器2驅動下帶動上夾持件和下夾持件所夾持的管道旋轉；

所述上夾持件，其包括一與所述夾持支架1固定的上夾持件主體301，且所述上夾持件主體301上沿其長度方向開設有多個截面為矩形的通孔，每個所述通孔內設置有一上夾持子件302，且每個所述上夾持子件302通過一伸縮桿5連接至一液壓油缸6；

所述下夾持件4，其包括兩個鉸接的左夾持件和右夾持件，所述左夾持件和所述右夾持件上分別設置有一與所述上夾持件扣合的卡扣401。

所述的管道切割機中，所述上夾持件主體301和所述上夾持子件302的夾持部均為弧形。

所述的管道切割機中，所述上夾持件主體301的夾持部的直徑大于所述上夾持子件302的夾持部的直徑。

所述的管道切割機中，各個所述上夾持子件302的夾持部的直徑不同。

所述的管道切割機中，每個所述通孔朝向所述上夾持件主體301的夾持部的位置設置有一擋塊。

所述的管道切割機中，所述擋塊與所述通孔內壁樞接，且所述擋塊和所述通孔的內壁之間設置有一彈簧。

所述的管道切割機中，所述擋塊的外側面與所述上夾持件主體的夾持部的形狀吻合。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。