本實用新型涉及零件加工領域，具體涉及一種異形體螺紋加工夾具。

背景技術：

90°彎接頭小批量、多樣性零件的車削加工，以前主要以簡易工裝或每種樣式單獨做工裝的形式來加工這類零件，這類彎頭零件主要由銑床加工成90°彎頭，簡易工裝出現裝夾不便，定位精度不準，彎頭之間錯位大。每種樣式單獨做工裝，工作量大，延誤生產周期。

技術實現要素：

實用新型目的：針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種結構簡單、效率高、成本低的異形體螺紋加工夾具。

技術方案：一種異形體螺紋加工夾具，包括主體、第一墊塊、第二墊塊和底面墊塊，所述主體一側設有凹槽，該凹槽底部設有底面墊塊；所述凹槽一側設有第一墊塊，該第一墊塊一側插入凹槽內，另一側露在外部；所述底面墊塊的一側設有第二墊塊，該第二墊塊位于凹槽內。

具體地，所述底面墊塊上設有至少兩個用于鎖緊的通孔，通過螺釘穿入通孔內將底面墊塊固定在主體上。

具體地，所述主體一側和第一墊塊上均設有用于將第一墊塊鎖緊的通孔。

具體地，所述主體一側和第二墊塊上均設有用于將第二墊塊鎖緊的通孔。

具體地，所述主體至少兩側均設有螺紋孔。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點在于：該夾具結構簡單，在凹槽底部設有底面墊塊，防止加工廢屑進入底面墊塊之間的縫隙，影響加工誤差，并且各個墊塊由螺釘固定在夾具主體上，防止車削加工時高速旋轉墊塊飛出，該夾具效率高、成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

如圖1所示，一種異形體螺紋加工夾具，包括主體6、第一墊塊2、第二墊塊3和底面墊塊1，主體6一側設有一凹槽，該凹槽底部設有底面墊塊1，底面墊塊1上設有兩個通孔4，通過螺釘穿入通孔4內將底面墊塊1固定在主體6上，底面墊塊1的寬度與凹槽寬度相適應，底面墊塊1的長度小于凹槽的長度，底面墊塊1放置于凹槽上部分，凹槽下部分放置第二墊塊3，第二墊塊3與底面墊塊1相貼合，主體6下側和第二墊塊3上均設有用于將第二墊塊3鎖緊的通孔4，在凹槽右側設有第一墊塊2，該第一墊塊2一側插入凹槽內，另一側露在外部，主體6右側和第一墊塊2上均設有用于將第一墊塊2鎖緊的通孔4，主體6上側和左側均設有螺紋孔5用于將零件鎖緊。

本實用新型所述的夾具主要應用于厚度為12mm至20mm的90°彎頭零件的車加工，在12mm至20mm的厚度范圍的零件，第一墊塊2和第二墊塊3根據零件的厚度，由平面磨床配磨。

如圖2所示，使用時，將待加工零7件放置于主體6一側的凹槽內，夾具主體6另一端與數控車床裝夾，第一墊塊2和第二墊塊3各由一顆螺釘通過主體6上的通孔4固定在夾具主體6上，防止車削加工時高速旋轉墊塊飛出，底面墊塊1由兩顆螺釘固定在主體6上，使得墊塊與主體6底面貼平，防止加工廢屑進入底面墊塊1之間的縫隙，影響加工誤差。待加工零件7由兩顆螺釘通過主體6上側和左側的螺釘孔頂緊在第一墊塊2和第二墊塊3塊上，裝夾時將零件與底面墊塊1壓平，擰緊兩顆鎖緊螺釘即可。