本實用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種配電盒殼體自動攻牙用夾具。

背景技術：

隨著經濟的不斷發展及科學技術的不斷進步，為生產制造行業的蓬勃發展提供強有力的技術及物質支撐，從而加速了生產制造行業的發展步伐。

而在壓鑄行業中，離不開壓鑄機的使用。且眾所周知，壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄成型模中冷卻成型，開模后得到固體的金屬的壓鑄件之一系列工業鑄造機械，其最初用于壓鑄鉛字。但是，隨著科學技術和工業生產的不斷進步，尤其是汽車、摩托車以及家用電器等工業的蓬勃發展，使得壓鑄技術已獲得極其迅速的發展，從而使得壓鑄機得到廣泛的普及。

其中，對于配電盒殼體來說，其是由壓鑄模具所壓鑄出來的。但是，由壓鑄模具出來的配電盒殼體不能直接投入使用，其還需要后續的加工，例如對配電盒殼體的腔體內的盲孔進行攻牙等。為了使得配電盒殼體在攻牙過程中穩定可靠，故離不開夾具的使用。

而目前，用于對配電盒殼體進行固定的夾具存在防止配電盒殼體正反裝不可靠的問題，經常出現配電盒殼體正反裝的缺陷。正由于配電盒殼體的正反裝的出現，故使得配電盒殼體的盲孔存在漏攻牙的缺陷，同時，在盲孔攻牙過程經常發生斷刀的現象。

因此，急需要一種防呆且減少斷刀的配電盒殼體自動攻牙用夾具來克服上述的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防呆且減少斷刀的配電盒殼體自動攻牙用夾具。

為實現上述目的，本實用新型提供一種配電盒殼體自動攻牙用夾具，適用對攻牙中的配電盒殼體進行夾緊。所述配電盒殼體的腔體內具有待攻牙的盲孔，所述配電盒殼體的第一外側壁和第二外側壁各延伸出一耳塊，所述第一外側壁與所述第二外側壁相對布置。本實用新型的配電盒殼體自動攻牙用夾具包括承載所述配電盒殼體的夾具座體、第一夾緊組件、第二夾緊組件及擋塊。所述夾具座體分別延伸出位于所述第一外側壁外的第一定位柱及位于所述第二外側壁外的第二定位柱；當所述配電盒殼體呈腔體開口背對所述夾具座體地承載于夾具座體上時，所述第一定位柱與所述第一外側壁處的耳塊定位配合，所述第二定位柱與所述第二外側壁處的耳塊定位配合；所述第一夾緊組件安裝在所述夾具座體上并位于所述第一外側壁外，所述第一夾緊組件中的夾塊位于所述夾具座體處的配電盒殼體的上方；所述第二夾緊組件安裝在所述夾具座體上并位于所述第二外側壁外，所述第二夾緊組件中的夾塊位于所述夾具座體處的配電盒殼體的上方；所述擋塊安裝在所述第一夾緊組件和/或第二夾緊組件中的夾塊處；當所述配電盒殼體呈腔體開口背對所述夾具座體地承載于夾具座體上時，所述擋塊在所述夾塊夾緊所述配電盒殼體時伸入所述配電盒殼體的腔體內；當所述配電盒殼體呈腔體開口面對所述夾具座體地承載于夾具座體上時，所述擋塊與所述配電盒殼體相抵觸而阻擋所述夾塊夾緊所述配電盒殼體。

較佳地，當所述配電盒殼體呈腔體開口面對所述夾具座體地承載于夾具座體上時，所述第一定位柱脫離與所述第一外側壁處的耳塊定位配合，所述第二定位柱脫離與所述第二外側壁處的耳塊定位配合。

較佳地，所述盲孔為兩個，兩個所述盲孔呈對角布置。

較佳地，所述第一外側壁處的耳塊與第二外側壁處的耳塊呈對角布置。

較佳地，所述配電盒殼體為方形結構。

較佳地，所述腔體為方形腔體。

與現有技術相比，當配電盒殼體呈腔體開口背對夾具座體地承載于夾具座體上時，擋塊在夾塊夾緊配電盒殼體時伸入配電盒殼體的腔體內，同時，第一定位柱與第一外側壁處的耳塊定位配合，第二定位柱與第二外側壁處的耳塊定位配合，實現配電盒殼體可靠地穩固于夾具座體處，因此采用平底牙刀對盲孔進行攻牙加工，以減少斷刀的風險；當配電盒殼體呈腔體開口面對夾具座體地承載于夾具座體上時，擋塊與配電盒殼體相抵觸而阻擋夾塊夾緊配電盒殼體，有效地防止配電盒殼體反裝的出現，一方面防止盲孔漏攻牙的出現，另一方面達到防呆的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的配電盒殼體自動攻牙用夾具在夾緊配電盒殼體時的立體結構示意圖。

圖2是圖1所示的配電盒殼體的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。

請參閱圖1及圖2，本實用新型的配電盒殼體自動攻牙用夾具100適用對攻牙中的配電盒殼體200進行夾緊，以使配電盒殼體200在加工前先被夾緊固定。

如圖2所示，配電盒殼體200的腔體210內具有待攻牙的盲孔220，即盲孔220會被加工出螺紋孔；較優的是，在本實施例中，盲孔220為兩個，兩個盲孔220呈對角布置，以滿足配電盒殼體200的工藝要求。配電盒殼體200的腔體210為方形腔體，以便于腔體210的形成加工，但不以此為限。

同時，配電盒殼體200的第一外側壁230和第二外側壁240各延伸出一耳塊231、241，較優的是，第一外側壁230處的耳塊231與第二外側壁240處的耳塊241呈對角布置，以便于外界對配電盒殼體200的快速定位，但不以此為限。第一外側壁230與第二外側壁240相對布置。具體地，在本實施例中，配電盒殼體200為方形結構，第一外側壁230及第二外側壁240為方形結構的兩條長邊所在的側壁，當然，在其它實施例中，第一外側壁230及第二外側壁240為方形結構的兩條短邊所在的側壁，故不以上述的舉例為限。

如圖1所示，本實用新型的配電盒殼體自動攻牙用夾具100包括承載配電盒殼體200的夾具座體10、第一夾緊組件20、第二夾緊組件30及擋塊40。夾具座體10分別延伸出位于第一外側壁230外的第一定位柱11及位于第二外側壁240外的第二定位柱12，使得配電盒殼體200的第一外側壁230及第二外側壁240夾于第一定位柱11和第二定位柱12之間的空間內，狀態如圖1所示。第一夾緊組件20安裝在夾具座體10上并位于第一外側壁230外，第一夾緊組件20中的夾塊21位于夾具座體10處的配電盒殼體200的上方；第二夾緊組件30安裝在夾具座體10上并位于第二外側壁240外，第二夾緊組件30中的夾塊31位于夾具座體10處的配電盒殼體200的上方。而擋塊40安裝在第一夾緊組件20和/或第二夾緊組件30中的夾塊21、31處，具體地，在本實施例中，擋塊40是安裝在第一夾緊組件20和第二夾緊組件30中的夾塊21、31處，當然，根據實際需要，將擋塊40安裝在第一夾緊組件20中的夾塊21處，或者安裝在第二夾緊組件30中的夾塊31處，故不以此舉例為限。

當配電盒殼體200呈腔體開口背對夾具座體10地承載于夾具座體10上時，擋塊40在夾塊21、31夾緊配電盒殼體200時伸入配電盒殼體200的腔體210內，同時，第一定位柱11與第一外側壁230處的耳塊231定位配合，第二定位柱12與第二外側壁240處的耳塊241定位配合，狀態如圖1所示。當配電盒殼體200呈腔體開口面對夾具座體10地承載于夾具座體10上時，擋塊40與配電盒殼體200相抵觸而阻擋夾塊21、31夾緊配電盒殼體200，以達到防呆的目的。更具體地，如圖1所示，在本實施例中，當配電盒殼體200呈腔體開口面對夾具座體10地承載于夾具座體10上時，第一定位柱11脫離與第一外側壁230處的耳塊231定位配合，第二定位柱12脫離與第二外側壁240處的耳塊241定位配合，更好地達到防呆的目的。

與現有技術相比，當配電盒殼體200呈腔體開口背對夾具座體10地承載于夾具座體10上時，擋塊40在夾塊40夾緊配電盒殼體200時伸入配電盒殼體200的腔體210內，同時，第一定位柱11與第一外側壁230處的耳塊231定位配合，第二定位柱12與第二外側壁240處的耳塊241定位配合，實現配電盒殼體200可靠地穩固于夾具座體10處，因此采用平底牙刀對盲孔220進行攻牙加工，以減少斷刀的風險；當配電盒殼體200呈腔體開口面對夾具座體10地承載于夾具座體10上時，擋塊40與配電盒殼體200相抵觸而阻擋夾塊40夾緊配電盒殼體200，有效地防止配電盒殼體200反裝的出現，一方面防止盲孔220漏攻牙的出現，另一方面達到防呆的目的。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，均屬于本實用新型所涵蓋的范圍。