本實用新型涉及一種醫(yī)療器械的生產(chǎn)設備，具體是一種穿刺針組裝機。

背景技術：

目前，在當代臨床治療中，廣泛使用帶有套針結(jié)構的醫(yī)用穿刺針，這種包含套針的醫(yī)用穿刺針包括外鋼針和內(nèi)針，其結(jié)構精度要求非常高，而穿刺針多采用穿刺針組裝機進行生產(chǎn)組裝，而現(xiàn)有的穿刺針組裝機上的運轉(zhuǎn)結(jié)構大多復雜，運轉(zhuǎn)效率低，精度差導致穿刺針組裝效率低、組裝精度低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有穿刺針組裝過程中存在的組裝效率低、組裝精度低的問題，提供一種結(jié)構設計合理、操作方便、工作效率高、組裝精度高的穿刺針組裝機。

本實用新型解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種穿刺針組裝機，包括機臺、承載架、旋轉(zhuǎn)盤、針座放料器、組裝工裝、顯示屏、托臺、控制屏和回收通道，所述的機臺設置密封門、固定架、滾輪、墊塊、傳輸機械手，所述的承載架上設置有儲料倉、墊塊，所述的旋轉(zhuǎn)盤設置在機臺上，所述的針座放料器設置在機臺上，所述的組裝工裝設置在機臺上，所述的顯示屏、托臺均設置在固定架上，所述的控制屏設置在固定架上，所述的回收通道一端設置在機臺上，另一端設置在儲料倉上。

所述的旋轉(zhuǎn)盤上設置有承載臺，通過針座放料器能夠?qū)⑨樧湃氲匠休d臺上，旋轉(zhuǎn)盤帶動針座旋轉(zhuǎn)到組裝工裝內(nèi)進行組裝，提高了組裝機組裝的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的承載臺，其數(shù)量設置為3-8個，設置多個承載臺，提高了穿刺針的組裝效率。

所述的組裝工裝包括底座、落料倉、氣缸，并將底座設置在機臺上，通過氣缸將落料倉內(nèi)的穿刺針推入到針座內(nèi)，完成穿刺針的組裝。

所述的組裝工裝，其數(shù)量設置為3-6個，設置多個組裝工裝，提高了穿刺針的組裝效率。

所述的傳輸機械手上設置有手輪、調(diào)節(jié)桿，通過傳輸機械手提高了穿刺針的組裝效率。

所述的控制屏上設置有控制扭，通過控制扭便于操作人員的工作，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。

有益效果：本實用新型在機臺上設置有旋轉(zhuǎn)盤，并在旋轉(zhuǎn)盤上設置有多個承載臺，通過針座放料器能夠?qū)⑨樧湃氲匠休d臺上，旋轉(zhuǎn)盤帶動針座旋轉(zhuǎn)到組裝工裝內(nèi)進行組裝，提高了組裝機組裝的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖中：1.機臺、2.承載架、3.旋轉(zhuǎn)盤、4.針座放料器、5.組裝工裝、6.顯示屏、7.托臺、8.控制屏、9.回收通道、10.密封門、11.固定架、12.滾輪、13.墊塊、14.承載臺、15.底座、16.落料倉、17.氣缸、18.傳輸機械手、19.手輪、20.調(diào)節(jié)桿、21.儲料倉。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。

實施例1：

如附圖1和2所示，一種穿刺針組裝機，包括機臺1、承載架2、旋轉(zhuǎn)盤3、針座放料器4、組裝工裝5、顯示屏6、托臺7、控制屏8和回收通道9，所述的機臺1設置密封門10、固定架11、滾輪12、墊塊13、傳輸機械手18，所述的承載架2上設置有儲料倉21、墊塊13，所述的旋轉(zhuǎn)盤3設置在機臺1上，所述的旋轉(zhuǎn)盤3上設置有承載臺14，通過針座放料器4能夠?qū)⑨樧湃氲匠休d臺14上，旋轉(zhuǎn)盤3帶動針座旋轉(zhuǎn)到組裝工裝5內(nèi)進行組裝，提高了組裝機組裝穿刺針的工作效率，降低了操作人員的勞動強度，所述的承載臺14，其數(shù)量設置為10個，設置多個承載臺14，提高了穿刺針的組裝效率，所述的針座放料器4設置在機臺1上，所述的組裝工裝5設置在機臺1上，所述的組裝工裝5包括底座15、落料倉16、氣缸17，并將底座15設置在機臺1上，通過氣缸17將落料倉16內(nèi)的穿刺針推入到針座內(nèi)，完成穿刺針的組裝，所述的組裝工裝5，其數(shù)量設置為7個，設置多個組裝工裝5，提高了穿刺針的組裝效率，所述的傳輸機械手18上設置有手輪19、調(diào)節(jié)桿20，通過傳輸機械手18提高了穿刺針的組裝效率，所述的顯示屏6、托臺7均設置在固定架11上，所述的控制屏8設置在固定架11上，所述的控制屏8上設置有控制扭，通過控制扭便于操作人員的工作，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，所述的回收通道9一端設置在機臺1上，另一端設置在儲料倉21上，通過回收通道9將組裝完成的穿刺針輸送到儲料倉21內(nèi)，提高了工作效率。

實施例2：

如附圖1和2所示，一種穿刺針組裝機，包括機臺1、承載架2、旋轉(zhuǎn)盤3、針座放料器4、組裝工裝5、顯示屏6、托臺7、控制屏8和回收通道9，所述的機臺1設置密封門10、固定架11、滾輪12、墊塊13、傳輸機械手18，所述的承載架2上設置有儲料倉21、墊塊13，所述的旋轉(zhuǎn)盤3設置在機臺1上，所述的旋轉(zhuǎn)盤3上設置有承載臺14，通過針座放料器4能夠?qū)⑨樧湃氲匠休d臺14上，旋轉(zhuǎn)盤3帶動針座旋轉(zhuǎn)到組裝工裝5內(nèi)進行組裝，提高了組裝機組裝穿刺針的工作效率，降低了操作人員的勞動強度，所述的承載臺14，其數(shù)量設置為9個，設置多個承載臺14，提高了穿刺針的組裝效率，所述的針座放料器4設置在機臺1上，所述的組裝工裝5設置在機臺1上，所述的組裝工裝5包括底座15、落料倉16、氣缸17，并將底座15設置在機臺1上，通過氣缸17將落料倉16內(nèi)的穿刺針推入到針座內(nèi)，完成穿刺針的組裝，所述的組裝工裝5，其數(shù)量設置為7個，設置多個組裝工裝5，提高了穿刺針的組裝效率，所述的傳輸機械手18上設置有手輪19、調(diào)節(jié)桿20，通過傳輸機械手18提高了穿刺針的組裝效率，所述的顯示屏6、托臺7均設置在固定架11上，所述的控制屏8設置在固定架11上，所述的控制屏8上設置有控制扭，通過控制扭便于操作人員的工作，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，所述的回收通道9一端設置在機臺1上，另一端設置在儲料倉21上，通過回收通道9將組裝完成的穿刺針輸送到儲料倉21內(nèi)，提高了工作效率。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。