本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域,尤其是涉及一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭。
背景技術(shù):
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
在數(shù)控機床加工的過程中,會產(chǎn)生大量的熱,熱量過多對于產(chǎn)品的加工帶來影響,現(xiàn)在一般采取的方法就是進行冷卻水來進行冷卻,從而保證產(chǎn)品的生產(chǎn)的進行,在加工過程中,需要實時進行冷卻,現(xiàn)在市場上的冷卻噴頭在冷卻過程中,能夠多角度調(diào)節(jié),但是有些加工的時候,冷卻噴頭的冷卻水噴射的地方不能很好的冷卻。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的問題是提供一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭,包括噴頭主體、齒輪箱和步進電機;在所述齒輪箱一端設(shè)置有調(diào)節(jié)長軸,在齒輪箱另一端設(shè)置有。噴頭主體;所述步進電機與所述齒輪箱連接,用于控制噴頭主體的朝向;
所述調(diào)節(jié)長軸上螺紋連接有第一從動輪,在所述第一從動輪一側(cè)嚙合有第二驅(qū)動輪,所述第二驅(qū)動輪與所述驅(qū)動裝置連接;
所述驅(qū)動裝置下端設(shè)置有固定板;
所述第一從動輪和所述第二驅(qū)動輪外設(shè)置有固定箱,在所述固定箱上設(shè)置有與固定板連接的連接板;
在所述調(diào)節(jié)長軸內(nèi)設(shè)置有與噴頭主體連通的通孔。
進一步地,所述調(diào)節(jié)長軸外設(shè)置有螺紋,所述第一從動輪中間設(shè)置有通孔,在所述通孔內(nèi)設(shè)置有與調(diào)節(jié)長軸上的螺紋相匹配的螺紋。
本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是:通過調(diào)節(jié)長軸上設(shè)置套設(shè)第一從動輪,通過驅(qū)動裝置帶動第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)第一從動輪與調(diào)節(jié)長軸的相對運動,這樣就能實現(xiàn)噴頭主體的前后移動,這樣在產(chǎn)品加工的時候,噴頭主體能夠選擇更加的角度對產(chǎn)品噴水,提高冷卻的效果,從而提高產(chǎn)品的合格率;噴頭主體能夠更大范圍的移動,滿足了大零件加工時候需要經(jīng)常人工改動噴頭主體的問題;新型噴頭方便使用,提高冷卻效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭的立體圖;
圖2為圖1所示的一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、噴頭主體;2、齒輪箱;3、步進電機;4、調(diào)節(jié)長軸;5、第一從動輪;6、第二驅(qū)動輪;7、驅(qū)動裝置;8、固定板;9、固定箱;10、連接板。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
圖1為本實用新型實施例提供的一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭的立體圖;圖2為圖1所示的一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1-2所示,本實施例提供的一種數(shù)控機床加工冷卻裝置噴頭,包括噴頭主體1、齒輪箱2和步進電機3;在齒輪箱2一端設(shè)置有調(diào)節(jié)長軸4,在齒輪箱2另一端設(shè)置有。噴頭主體1;步進電機3與齒輪箱2連接,用于控制噴頭主體1的朝向;調(diào)節(jié)長軸4上螺紋連接有第一從動輪5,在第一從動輪5一側(cè)嚙合有第二驅(qū)動輪6,第二驅(qū)動輪6與驅(qū)動裝置7連接;驅(qū)動裝置 7下端設(shè)置有固定板8;第一從動輪5和第二驅(qū)動輪6外設(shè)置有固定箱9,在固定箱9上設(shè)置有與固定板8連接的連接板10;在調(diào)節(jié)長軸4內(nèi)設(shè)置有與噴頭主體1連通的通孔。
調(diào)節(jié)長軸4外設(shè)置有螺紋,第一從動輪5中間設(shè)置有通孔,在通孔內(nèi)設(shè)置有與調(diào)節(jié)長軸4上的螺紋相匹配的螺紋。
本實用新型通過調(diào)節(jié)長軸4上設(shè)置套設(shè)第一從動輪5,通過驅(qū)動裝置7帶動第二驅(qū)動輪6轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)第一從動輪5與調(diào)節(jié)長軸4的相對運動,這樣就能實現(xiàn)噴頭主體1的前后移動,這樣在產(chǎn)品加工的時候,噴頭主體1能夠選擇更加的角度對產(chǎn)品噴水,提高冷卻的效果,從而提高產(chǎn)品的合格率;噴頭主體1能夠更大范圍的移動,滿足了大零件加工時候需要經(jīng)常人工改動噴頭主體1的問題;新型噴頭方便使用,提高冷卻效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。