本實用新型涉及鋼管加工設備，尤其是一種鋼管加工裝置上的底座。

背景技術：

隨著社會的發展，企業設備的不斷改進完善，在鋼管加工行業中，冷拔加工上的底座不僅起到支撐作用也給拉動裝置起到了一個滑動的功能，而在大多數企業中底座都是相對笨重不易移動的，在鏈條傳送中鏈條上設有很多油，很多企業都沒有及時處理導致鏈條傳輸過得地面都是油，使得企業生產線雜亂。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種鋼管加工裝置上的底座。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種鋼管加工裝置上的底座，包括底座、底板、回油槽、鏈輪、導桿、導軌、拉動小車，所述底座由若干空心鋼板組成，底座下端設有若干間隔排列的支撐座，支撐座下端連有底板，底板兩側設有若干通孔，底板中間設有回油槽，底座兩端中間設有鏈輪，底座上端設有凹槽，凹槽內中間設有導桿，凹槽內設有鏈條并與底座兩端的鏈輪連接配合，底座上端對稱設有導軌，導軌上設設有拉動小車，拉動小車一端與鏈條連接固定。

作為優選，所述底座上設有的凹槽兩側呈斜面。

作為優選，所述底板通過兩側的通孔與螺栓配合固定在地面上。

有益效果：本實用新型提供的這種鋼管加工裝置上的底座結構輕巧，穩定牢固，可防止鏈條在傳動時油到處飛濺。

本實用新型采用了上述技術方案提供一種鋼管加工裝置上的底座，彌補了現有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型鏈輪的結構示意圖。

圖3為本實用新型拉動小車的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種鋼管加工裝置上的底座，包括底座1、底板2、回油槽3、鏈輪4、導桿6、導軌7、拉動小車8，所述底座1由若干空心鋼板組成，底座1下端設有若干間隔排列的支撐座9，支撐座9下端連有底板2，底板2兩側設有若干通孔，底板2中間設有回油槽3，底座1兩端中間設有鏈輪4，底座1上端設有凹槽，凹槽內中間設有導桿6，凹槽內設有鏈條10并與底座1兩端的鏈輪4連接配合，底座1上端對稱設有導軌7，導軌7上設有拉動小車11，拉動小車11一端與鏈條10連接固定，所述底座1上設有的凹槽兩側呈斜面，所述底板2通過兩側的通孔與螺栓配合固定在地面上。

實際工作時，底座1兩端設有的鏈輪4通過鏈條10連接，鏈條10安置在底座1的凹槽內，鏈條10兩側的鏈板卡在導桿6的兩側，導桿6可防止鏈條10在傳動時出現錯位等現象，底座1的凹槽內通過人工加了潤滑油，凹槽兩側設計成斜面可方便工人將潤滑油倒入底座1的凹槽內，鏈條10通過鏈輪4轉動到底座1的下方，由于凹槽內的潤滑油較多會附帶在鏈條10上，當鏈條10轉動時，鏈條10上的輪滑油會滴到地面上，在底板2上設有一個回油槽3并未與鏈條10的正下方，當鏈條10滴下潤滑油時全部收納到回油槽3內，并通過回油槽3可重復使用，為企業減省了成本，底座1上端的導軌7上設有拉動小車8，在冷板過程中拉動小車8沿著底座1上的導軌7移動，拉動小車8一端通過掛鉤扣在鏈條10上通過鏈條10的移動驅動拉動小車8。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。