本發明屬于鐵路枕軌檢修設備技術領域，具體涉及一種鉆機定位固定裝置。

背景技術：

隨著我國鐵路技術的成熟，鐵路的發展較為迅速，鐵路枕軌上維修工作是一項重要且風險非常大的工種，其需要經常性換取枕木或枕軌上的零部件從而保證鐵路枕軌的使用穩定性和可靠性，而于在鐵路枕軌維修時大型檢修設備無法運行，而小型的鉆機設備在施工時只能通過人工操作，由于鉆機設備沒有相應的定位結構，故而在作業時容易出現鉆機脫落或是掉入軌道的深溝內，從而影響維修的效率同時也存在安全隱患，故而適用性和實用性受到限制。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的鉆機定位固定裝置，旨在解決傳統技術中檢修鉆機容易脫落或掉落的技術不足。

實現本發明目的的技術方案是一種鉆機定位固定裝置，包括底板，設置在所述底板上的鉆機安裝架，在所述底板內設有空腔，在所述底板的一端兩側邊分別設有與空腔相連通的定位通道，在所述定位通道內設有定位抵桿，所述定位抵桿的中部通過旋轉軸連接在所述定位通道內，在所述底板的另一端頂面設有與所述空腔相連通的調節通道，所述調節通道設置在鉆機安裝架的正下方，在所述空腔內設有翹桿，所述翹桿的中部通過活動軸連接在所述空腔內，在所述調節通道內設有伸出底板頂面的調節支桿，在所述鉆機安裝架上設有豎向調節槽，在所述豎向調節槽內設有升降塊，在所述升降塊上固定有鉆機安裝板，在所述豎向調節槽的頂壁上有調節螺桿，所述調節螺桿向下延伸至豎向調節槽內并抵壓在升降塊的頂面，所述升降塊在所述調節螺桿的作用下在豎向調節槽內升降移動從而使升降塊的底面抵壓在翹桿的頂部。

在所述翹桿與所述空腔的底壁之間設有復位彈簧，所述復位彈簧設置在活動軸與調節支桿之間。

所述定位抵桿的內側端為底面開口大于頂面開口的傾斜面，所述翹桿的端部為等為V型凸塊，在所述翹桿的端部向上翹起時，所述V型凸塊抵壓在定位抵桿的傾斜面上從而使定位抵桿的外側端向外展開。

在所述定位抵桿的內側端與空腔的底面之間有復位拉簧。

在所述抵板的頂面還設有圓孔，所述圓孔設置在定位抵桿的一端且在所述圓孔內有升降柱桿，所述翹桿端部的V型凸塊在上升時頂端抵壓在升降柱桿的底端。

在所述鉆機安裝板的頂面有軸孔，在所述鉆機安裝板的上方有旋轉座，所述旋轉座的底面中心有與所述軸孔相配合的方向軸桿。

所述翹桿為不銹鋼材料桿體。

其工作原理簡述如下：在使用時將帶有定位抵桿的一端放置在相鄰的枕軌之間，將鉆機固定在旋轉座上，并控制調節螺桿，使升降塊進行升降，從而使翹桿的一端向下移動，同時翹桿的另一端向上翹起，并抵壓在定位抵桿的內側使定位抵桿的外側端向外展開抵壓在相鄰的枕軌上達到固定的目的。

本發明具有積極的效果：本發明的結構設置合理，其不但可有效且快速的固定鉆機，而且不容易使鉆機零部件掉入枕軌的深溝之中，解決了傳統技術中檢修鉆機容易脫落或掉落的技術不足，方便了鉆機在施工時的穩固性和安全性，提高了工人的工作效率，減少了工人的勞動強度，使用穩定性好且適用性強。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的A-A剖示圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本發明的一種具體實施方式，其中圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的A-A剖示圖。

見圖1和圖2，一種鉆機定位固定裝置，包括底板1，設置在所述底板1上的鉆機安裝架2，在所述底板1內設有空腔3，在所述底板1的一端兩側邊分別設有與空腔3相連通的定位通道5，在所述定位通道5內設有定位抵桿6，所述定位抵桿6的中部通過旋轉軸4連接在所述定位通道5內，在所述底板1的另一端頂面設有與所述空腔3相連通的調節通道7，所述調節通道7設置在鉆機安裝架2的正下方，在所述空腔3內設有翹桿8，所述翹桿8的中部通過活動軸9連接在所述空腔3內，在所述調節通道7內設有伸出底板頂面的調節支桿10，在所述鉆機安裝架2上設有豎向調節槽11，在所述豎向調節槽11內設有升降塊12，在所述升降塊12上固定有鉆機安裝板13，在所述豎向調節槽11的頂壁上有調節螺桿14，所述調節螺桿14向下延伸至豎向調節槽11內并抵壓在升降塊12的頂面，所述升降塊12在所述調節螺桿14的作用下在豎向調節槽內升降移動從而使升降塊的底面抵壓在翹桿的頂部。

在所述翹桿8與所述空腔3的底壁之間設有復位彈簧15，所述復位彈簧設置在活動軸與調節支桿之間。

所述定位抵桿6的內側端為底面開口大于頂面開口的傾斜面，所述翹桿的端部為等為V型凸塊16，在所述翹桿的端部向上翹起時，所述V型凸塊抵壓在定位抵桿的傾斜面上從而使定位抵桿的外側端向外展開。

在所述定位抵桿的內側端與空腔的底面之間有復位拉簧18。

在所述抵板的頂面還設有圓孔，所述圓孔設置在定位抵桿的一端且在所述圓孔內有升降柱桿，所述翹桿端部的V型凸塊在上升時頂端抵壓在升降柱桿的底端。

在所述鉆機安裝板13的頂面有軸孔19，在所述鉆機安裝板的上方有旋轉座20，所述旋轉座的底面中心有與所述軸孔相配合的方向軸桿17。將鉆機固定在旋轉座上，在使用時可以根據需要旋轉鉆機的角度與方向。

所述翹桿為不銹鋼材料桿體。

其工作原理簡述如下：在使用時將帶有定位抵桿的一端放置在相鄰的枕軌之間，將鉆機固定在旋轉座上，并控制調節螺桿，使升降塊進行升降，從而使翹桿的一端向下移動，同時翹桿的另一端向上翹起，并抵壓在定位抵桿的內側使定位抵桿的外側端向外展開抵壓在相鄰的枕軌上達到固定的目的。

本發明的結構設置合理，其不但可有效且快速的固定鉆機，而且不容易使鉆機零部件掉入枕軌的深溝之中，解決了傳統技術中檢修鉆機容易脫落或掉落的技術不足，方便了鉆機在施工時的穩固性和安全性，提高了工人的工作效率，減少了工人的勞動強度，使用穩定性好且適用性強。

顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。