本實用新型涉及教學設備領域，具體為一種旋轉等焦距激光焊接裝置。

背景技術：

鋁殼激光焊接是方形鋁殼生產過程中重要的環節，目前國內大部分廠家激光焊接采用長邊焊接一次，短邊焊接一次，總共兩次焊接，兩次使用不同的激光焊接裝置，不同的激光焊接機，發光源差異和不同老化程度等差異，使得兩次焊接效果不同，對漏液率存在較大的隱患，因此針對以上問題設計一種旋轉等焦距激光焊接裝置是十分必要的。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種旋轉等焦距激光焊接裝置，本實用新型整體設計結構簡潔實用，能夠保證長邊與短邊的焊接效果相同，降低了漏液的隱患，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種旋轉等焦距激光焊接裝置，包括固定底座，所述固定底座有支撐桿，所述支撐桿上固定有激光焊接頭，所述固定底座上設有中心轉盤，所述中心轉盤上設有固定裝置，所述中心轉盤連接有中心轉軸，所述中心轉軸連接有驅動電機，所述驅動電機安裝在固定底座內，所述支撐桿采用若干個節桿組成。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述固定裝置，包括第一夾板與第二夾板，所述第一夾板與第二夾板之間設有調節螺栓。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述固定底座上設有滾輪，所述滾輪上設有滾輪鎖。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述支撐桿上設有刻度，單位以mm計。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述固定底座上設有防護罩。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在工作時，首先將需要焊接的方向殼蓋通過固定裝置固定在固定底座上，然后調整支撐桿，將激光焊接頭對準殼蓋縫隙處，通過激光使鋁質殼蓋融合緊密，固定底座上設有中心轉盤，通過驅動電機的工作，可以帶動中心轉盤的轉動，進一步帶動殼蓋轉動一個周長，正好可以激光焊接完成，整個過程中激光焊接頭的焦距是固定不變的，可以保證焊接的一致可靠性，本實用新型整體設計結構簡潔實用，能夠保證長邊與短邊的焊接效果相同，降低了漏液的隱患，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖中：1-固定底座；2-支撐桿；3-激光焊接頭；4-中心轉盤；5-固定裝置；6-中心轉軸；7-驅動電機；8-節桿；9-第一夾板；10-第二夾板；11-調節螺栓；12-滾輪；13-滾輪鎖；14-刻度；15-防護罩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種旋轉等焦距激光焊接裝置，包括固定底座1，所述固定底座1有支撐桿2，所述支撐桿2上固定有激光焊接頭3，其特征在于：所述固定底座1上設有中心轉盤4，所述中心轉盤4上設有固定裝置5，所述中心轉盤4連接有中心轉軸6，所述中心轉軸6連接有驅動電機7，所述驅動電機7安裝在固定底座1內，所述支撐桿2采用若干個節桿8組成；所述固定裝置5包括第一夾板9與第二夾板10，所述第一夾板9與第二夾板10之間設有調節螺栓11；所述固定底座1上設有滾輪12，所述滾輪12上設有滾輪鎖13，便于移動；所述支撐桿2上設有刻度14，單位以mm計，便于精密調節支撐桿2的高度；所述固定底座1上設有防護罩15，起到防護作用。

本實用新型在工作時，首先將需要焊接的方向殼蓋通過固定裝置固定在固定底座上，然后調整支撐桿，將激光焊接頭對準殼蓋縫隙處，通過激光使鋁質殼蓋融合緊密，固定底座上設有中心轉盤，通過驅動電機的工作，可以帶動中心轉盤的轉動，進一步帶動殼蓋轉動一個周長，正好可以激光焊接完成，整個過程中激光焊接頭的焦距是固定不變的，可以保證焊接的一致可靠性，本實用新型整體設計結構簡潔實用，能夠保證長邊與短邊的焊接效果相同，降低了漏液的隱患，便于推廣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。