本實用新型涉及鋼管加工設備領域，尤其涉及一種鋼管拉孔裝置。

背景技術：

在機械制造中，尤其是鋼管的制造非常普遍，現(xiàn)有的技術中需要對鋼管表面拉出喇叭形的孔，現(xiàn)有的設備中，一般只能實現(xiàn)圓孔，對于喇叭孔的較難操作，需要相應的拉孔裝置以實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種鋼管拉孔裝置，包括底板、所述底板上設有若干立柱，所述立柱上設有支撐板，所述支撐板上設有立柱；所述立柱之間的底板上設有鋼管載塊；所述立柱上設有支撐板，所述支撐板上設有承載柱，所述承載柱穿過所述支撐板，所述承載柱內穿過有螺桿，所述螺桿指向所述鋼管載塊，所述螺桿末端上旋有拉塊。

優(yōu)選的，所述鋼管載塊包括長方體的本體，所述本體上設有內陷的弧形凹槽。

優(yōu)選的，所述鋼管載塊一端設有限位板。

優(yōu)選的，所述螺桿上設有轉動柄。

本實用新型提出的鋼管拉孔裝置有以下有益效果：本裝置結構簡單，將圓環(huán)放置于鋼管內，向上拉動螺釘，通過拉塊拉出喇叭形孔，操作簡單，節(jié)約人力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的證明結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面示意圖；

其中，1-底板，2-立柱，3-支撐板，4-鋼管載塊，5-承載柱，6-螺桿，7-拉塊，8-弧形凹槽，9-限位板，10-轉動柄。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型提出了一種鋼管拉孔裝置，包括底板1、所述底板1上設有若干立柱2，所述立柱2上設有支撐板3，所述支撐板3上設有立柱2；所述立柱2之間的底板1上設有鋼管載塊4；所述立柱2上設有支撐板3，所述支撐板3上設有承載柱5，所述承載柱5穿過所述支撐板3，所述承載柱5內穿過有螺桿6，所述螺桿6指向所述鋼管載塊4，所述螺桿6末端上旋有拉塊7，本實用新型的工作方式是：將需要拉孔的鋼管水平放置于鋼管載塊4上，鋼管上壁貼于承載柱5下端，鋼管上設有圓孔，螺桿6從圓孔伸入鋼管內，并在鋼管內將拉塊7旋于螺桿6上，向上轉動螺桿6，拉動拉塊7從鋼管中拉出，執(zhí)行的拉塊7指向圓孔，拉出喇叭孔的形狀。

優(yōu)選的，所述鋼管載塊4包括長方體的本體，所述本體上設有內陷的弧形凹槽8，鋼管貼合與弧形的凹槽內。

優(yōu)選的，所述鋼管載塊4一端設有限位板9，鋼管一頭壓于所述限位板9上，防止鋼管水平位置活動。

優(yōu)選的，所述螺桿6上設有轉動柄10，更便于轉動螺桿6。

對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。