本實用新型涉及一種軸蓋沖剪模具。

背景技術：

軸蓋是曲軸連桿機構中，用于扣合在曲軸外部并連接連桿的機械部件，目前對于軸蓋的加工普遍采用壓鑄成型，一次成型多個，但由于壓鑄加工的局限，成型后各個零件連接為一體，因此需要將其逐個分離，再進行沖孔加工，零件結構的一致性差，后續加工難度大，工序繁瑣，費時費力，生產成本較高。

技術實現要素：

因此，本實用新型的目的是提供一種軸蓋沖剪模具，用于將壓鑄成型的多個軸蓋坯件進行一次性分離，同時完成沖孔加工，能保證零件結構的一致性，提高生產效率，降低成本。

本實用新型的軸蓋沖剪模具，包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上模座、上模墊板、上模鑲件固定板、上模鑲件墊板、脫模彈簧、上模內孔沖頭和上模鑲件；所述上模墊板固定于上模座底面，上模鑲件墊板設于上模墊板下方；上模鑲件固定板固定于上模鑲件墊板底面并通過豎直導向螺栓滑動連接于上模墊板；脫模彈簧套裝于豎直導向螺栓外部并支撐于上模墊板和上模鑲件固定板之間，上模鑲件墊板對應豎直導向螺栓和脫模彈簧設有讓位孔；所述上模鑲件豎直穿過上模鑲件固定板固定于上模鑲件墊板底面；所述上模內孔沖頭豎直穿過上模鑲件和上模鑲件墊板固定于上模墊板底面；所述下模組件包括下模座、下模墊板、下模鑲件和導向柱；所述下模墊板固定于下模座頂面，所述下模鑲件設于上模鑲件的下方，下模鑲件豎直穿過下模墊板并固定于下模座頂面，下模鑲件內設有豎直貫通的剪切孔；所述下模座對應剪切孔設有落料孔；所述導向柱豎直固定于下模座；所述上模座對應導向柱設有導向套。

進一步，所述上模墊板底面對應脫模彈簧設有定位槽。

進一步，所述上模鑲件為多個并且沿水平方向等距排列；所述下模鑲件一一對應的設置于上模鑲件下方；所述上模內孔沖頭對應每個上模鑲件設置兩個。

進一步，所述下模座頂面對應導向柱固定設有下加固套，所述上模座底面對應導向套固定設有上加固套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的軸蓋沖剪模具，用于將壓鑄成型的多個軸蓋坯件進行一次性分離，同時完成沖孔加工，能保證零件結構的一致性，提高生產效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為軸蓋零件圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為軸蓋零件圖，如圖所示：本實施例的軸蓋沖剪模具，包括上模組件和下模組件；所述上模組件包括上模座1、上模墊板2、上模鑲件固定板5、上模鑲件墊板3、脫模彈簧4、上模內孔沖頭7和上模鑲件6；所述上模墊板2固定于上模座1底面，上模鑲件墊板3設于上模墊板2下方；上模鑲件固定板5固定于上模鑲件墊板3底面并通過豎直導向螺栓滑動連接于上模墊板2；脫模彈簧4套裝于豎直導向螺栓外部并支撐于上模墊板2和上模鑲件固定板5之間，上模鑲件墊板3對應豎直導向螺栓和脫模彈簧4設有讓位孔；所述上模鑲件6豎直穿過上模鑲件固定板5固定于上模鑲件墊板3底面；所述上模內孔沖頭7豎直穿過上模鑲件6和上模鑲件墊板3固定于上模墊板2底面；所述下模組件包括下模座12、下模墊板14、下模鑲件13和導向柱10；所述下模墊板14固定于下模座12頂面，所述下模鑲件13設于上模鑲件6的下方，下模鑲件13豎直穿過下模墊板14并固定于下模座12頂面，下模鑲件13內設有豎直貫通的剪切孔；所述下模座12對應剪切孔設有落料孔；所述導向柱10豎直固定于下模座12；所述上模座1對應導向柱10設有導向套9，落料孔的截面輪廓大于剪切孔的截面輪廓，而剪切孔的截面輪廓略小于軸蓋坯件的外形尺寸，上模鑲件6底面設有能夠插入下模鑲件13內的刃口，而除該刃口外上模鑲件6的其他部分作用于下模鑲件13頂面使下模鑲件13對上模鑲件6的下行進行限制，因此上模座1在壓機的帶動下下行時，上模鑲件6在脫模彈簧4的彈力作用下將軸蓋坯件沖剪下來并壓入下模鑲件13的剪切孔內，而上模鑲件6繼續下行直至接觸下模鑲件13，過程中將軸蓋坯件進一步壓入剪切孔內，上模座1繼續下行，脫模彈簧4壓縮，上模內孔沖頭7在上模座1的帶動下繼續下行伸出上模鑲件6底部并對軸蓋坯件進行沖孔加工，由于軸蓋坯件的外輪廓尺寸略大于剪切孔截面輪廓尺寸，因此軸蓋坯件壓入剪切孔內之后與剪切孔內壁產生一定的摩擦力，沖孔過程中利用該摩擦力的作用對軸蓋坯件進行定位，上模座1下行直至完成沖孔加工，上模座1繼續由壓機控制上行，使上模內孔沖頭7和上模鑲件6由下模鑲件13內退出，再進行下一批軸蓋坯件的加工，因此利用多個軸蓋坯件在剪切孔內的推動作用逐個將軸蓋坯件推落至落料孔內，能將壓鑄成型的多個軸蓋坯件進行一次性分離，同時完成沖孔加工，能保證零件結構的一致性，提高生產效率，降低成本。

本實施例中，所述上模墊板2底面對應脫模彈簧4設有定位槽，能保證脫模彈簧4的安裝結構的穩定性，降低噪音。

本實施例中，所述上模鑲件6為多個并且沿水平方向等距排列；所述下模鑲件13一一對應的設置于上模鑲件6下方；所述上模內孔沖頭7對應每個上模鑲件6設置兩個，上模鑲件6和下模鑲件13的數量根據軸蓋坯件一次壓鑄成型的數量來確定，提高軸蓋生產效率。

本實施例中，所述下模座12頂面對應導向柱10固定設有下加固套11，所述上模座1底面對應導向套9固定設有上加固套8，下加固套11套裝于導向柱10外部，上加固套8套裝于導向套9外部，能提高導向柱10和導向套9的結構穩定性。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。