本實用新型涉及風電機組加工技術領域中的裝夾夾具，尤其是一種風電支架焊接定位夾裝裝置。

背景技術：

風電機組支架是由多個型鋼管材等組裝焊接而成的，其體積較大，需要焊接的地方也很多。目前，對其進行焊接時，通常是將原材料直接放置在地面上依次進行焊接，由于沒有定位的裝置，在焊接過程中，工作人員需要經常對工件進行檢測以及調整零件位置，因此導致焊接過程緩慢、效率低、工人的勞動量大。而且由于工件體積和重量均較大，人工定位及檢測結果的準確性均難以保證，工件返工率較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于彌補現有技術的不足之處，提供一種能夠保證產品在加工焊接過程中定位的準確性，提高產品加工合格率，為工作人員提供便利的風電支架焊接定位夾裝裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的：

一種風電支架焊接定位夾裝裝置，其特征在于：包括底座、定位板、壓板組件、定位塊組件以及立板，在底座的上表面安裝四個定位板，該四個定位板呈矩形排布，每個定位板上均安裝兩個豎直的固定短銷，該兩個固定短銷為對角設置；在每個定位板外側的底座上均安裝一個壓板組件，每個壓板組件均由豎桿和壓板構成，豎桿安裝在底座上，壓板水平安裝在豎桿的上端，該壓板的其中一側位于定位板的上方；在每個定位板內側的底座上均安裝一個定位塊組件，每個定位塊組件均是由橫塊和豎塊組成的L形；在底座上并排設置兩個立板，該兩個立板的外側面均安裝多個限位橫梁和限位縱梁。

而且，所述的每個定位板上均豎直插裝兩個活動長銷，該兩個活動長銷為對角設置。

而且，所述的底座上設置一個豎直的測量尺，該測量尺位于前端立板的外側邊。

而且，在橫塊和豎塊上均制出定位孔。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本裝置在底座的上表面設置了多個定位板、壓板組件、定位塊組件以及立板，上述多個部件起到了輔助定位的作用，從多個方向對工件進行限位，因此可以簡化定位焊接的步驟，減少調整工件的時間，尤其是能夠提高產品的一次合格率，減少返工次數，提高工作效率。

2、由于使用本裝置后可以降低定位的難度，因此能降低工作人員的工作難度，減少工作量。

3、本裝置中還設置了一個測量尺，該測量尺可以幫助工作人員對工件進行檢測，其檢測結果準確直觀，而且使用簡單方便。

4、本實用新型是一種設計巧妙、結構合理、使用靈活方便、針對性及專用性強的風電支架焊接定位夾裝裝置，本裝置針對風機支架的形狀特點進行設計，通過使用多個定位部件提高了定位的速度和穩定性，保證了產品焊接過程中的準確性，提高了工作效率以及產品的合格率，降低了工作難度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的立體圖；

圖3是工件的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種風電支架焊接定位夾裝裝置，包括底座7、定位板5、壓板組件6、定位塊組件3、立板2以及測量尺1，在底座的上表面安裝四個定位板，定位板為弧形板且與工件底部形狀相吻合，該四個定位板呈矩形排布，每個定位板上均安裝兩個豎直的固定短銷12，該兩個固定短銷為對角設置。在每個定位板上還豎直插裝兩個活動長銷4，該兩個活動長銷為對角設置。

在每個定位板外側的底座上均安裝一個壓板組件，每個壓板組件均由豎桿11和壓板10構成，豎桿安裝在底座上，壓板水平安裝在豎桿的上端，該壓板的其中一側位于定位板的上方。

在每個定位板內側的底座上均安裝一個定位塊組件，每個定位塊組件均是由橫塊14和豎塊13組成的L形，在橫塊和豎塊上均制出定位孔。

在底座上并排設置兩個立板，該兩個立板的外側面均安裝多個限位橫梁9和限位縱梁8。在底座上還設置一個豎直的測量尺，該測量尺位于前端立板的外側邊。

本實用新型的使用方法為：

先將工件15底部的管材放置在定位板以及定位塊組件上，并利用固定短銷、活動長銷以及壓板組件將其固定牢固并進行焊接，使工件底托焊接成型。然后利用定位塊組件以及立板，將工件的豎梁以及橫梁逐步焊接完成，使底托與橫梁及豎梁組裝在一起。在焊接過程中使用測量尺對工件進行檢測，如有不合格的地方，可以馬上調整。