本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位孔夾具。

背景技術(shù)：

對(duì)于整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，機(jī)體是其中最重要的零部件，不僅提供了各個(gè)附件的安裝基礎(chǔ)，更重要的是它包含整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)最為關(guān)鍵的缸孔和主軸孔、凸輪軸孔這些影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的最關(guān)鍵因素，因而機(jī)體加工的質(zhì)量是整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)加工最重要的保證。現(xiàn)有裝置加工的時(shí)候，只是通過(guò)定位孔來(lái)固定，但是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的端部可能會(huì)發(fā)生上、下晃動(dòng)的情況，還有在加工時(shí)，可能會(huì)發(fā)生前后晃動(dòng)，這樣影響加工效果。

授權(quán)公告號(hào)為：CN 203509685 U的專利：一種臥式加工中心定位裝置，包括加工中心工作臺(tái)，加工中心工作臺(tái)上安裝有可上下升降的中心滑套及控制中心滑套升降的升降氣缸，所述中心滑套的兩側(cè)分別設(shè)有V型定位塊，兩V型定位塊對(duì)稱設(shè)置，且均安裝在加工中心工作臺(tái)上，所述V型定位塊旁邊安裝有壓緊氣缸，所述中心滑套的中心及兩個(gè)V型定位塊的中心位于一條直線上，所述V型定位塊可在加工中心工作臺(tái)水平軸向移動(dòng)；中心滑套可以上下升降校平工件，該專利利用V型定位塊的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)用來(lái)匹配不同的工件長(zhǎng)度，然后通過(guò)壓緊氣缸夾緊完成工件定位，但是該專利沒(méi)有解決發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩端發(fā)生上、下晃動(dòng)的情況，還有左右晃動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種定位孔夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法解決發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩端在加工時(shí)發(fā)生上、下晃動(dòng)和前后晃動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題；

一種定位孔夾具，包括夾具座、兩個(gè)定心裝置、定位裝置和兩個(gè)壓緊裝置，所述壓緊裝置安裝在夾具座兩端，所述定心裝置間隔安裝夾具座上，且定心裝置位于壓緊裝置之間，所述定位裝置安裝在夾具座上，且定位裝置位于所述定心裝置之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地，所述定心裝置包括定心油缸座、定心油缸和定心桿，所述定心油缸座安裝在所述夾具座上，且定心油缸座上安裝有定心油缸，所述定心油缸的活塞桿上端安裝有定心桿，采用本步的有益效果是通過(guò)定心油缸推動(dòng)定心桿，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述定心桿兩側(cè)均設(shè)置有定心頭和導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條位于定心頭上方，采用本步的有益效果是保證定心時(shí)，能夠穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括壓緊油缸、壓緊頭、壓板支架和壓緊油缸座，所述壓緊油缸座安裝在夾具座兩端，且壓緊油缸座上安裝有壓緊油缸，所述壓緊頭固定在壓緊油缸的活塞桿端部，所述壓板支架安裝在壓緊油缸座上且位于壓緊油缸內(nèi)側(cè)，所述壓板支架上方鉸接有壓板，所述壓板位于壓緊頭上方，采用本步的有益效果是通過(guò)壓緊油缸推動(dòng)壓緊頭，從而推動(dòng)壓板，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體兩端進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述壓緊頭端部為弧形。

進(jìn)一步地，所述壓板包括水平段、梯形段和豎直段，所述豎直段鉸接在壓板支架上端，所述水平段、梯形段分別位于豎直段兩側(cè)，所述水平段與壓緊頭相配合，采用本步的有益效果是通過(guò)豎直段形成杠桿原理，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述定位裝置包括定位油缸、兩個(gè)定位座、第一定位銷、兩個(gè)第二定位銷和定位爪，所述兩個(gè)定位座間隔安裝在夾具座上，且定位座之間連接有第二定位銷，所述第二定位銷間隔設(shè)置，所述定位油缸安裝在夾具座上，且定位油缸位于定位座之間，所述定位油缸的活塞桿上端設(shè)置有第一定位銷，所述第一定位銷位于第二定位銷之間，所述定位爪包括兩個(gè)連接桿和兩個(gè)定位桿，所述連接桿分別鉸接在第一定位銷上成V型，所述定位桿為V型，所述定位桿的下端與連接桿鉸接，且定位桿的中部安裝在所述第二定位銷上，采用本步的有益效果是通過(guò)定位油缸推動(dòng)第一定位銷，從而推動(dòng)定位爪進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，它還包括四個(gè)支撐裝置，所述支撐裝置間隔安裝在夾具座上，且支撐裝置位于所述壓緊裝置和定心裝置之間，采用本步的有益效果是通過(guò)支撐裝置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行支撐。

進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括兩個(gè)支撐油缸、支撐板和調(diào)整套，所述支撐油缸間隔安裝在夾具座上，所述支撐板安裝夾具座上，且支撐板位于支撐油缸之間，所述支撐板上端安裝有調(diào)整套。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型為一種定位孔夾具，包括夾具座、兩個(gè)定心裝置、定位裝置和兩個(gè)壓緊裝置，所述壓緊裝置安裝在夾具座兩端，利用壓緊裝置可以壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩端，能夠有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體兩端上下晃動(dòng)；所述定心裝置間隔安裝夾具座上，且定心裝置位于壓緊裝置之間，利用定心裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行定心；所述定位裝置安裝在夾具座上，且定位裝置位于所述定心裝置之間，利用定位裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行定位固定，確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)發(fā)生前后晃動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體在加工時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的加工效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的一種定位孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種定位孔夾具的俯視圖；

圖3為圖1所示的一種定位孔夾具的零部件A向示意圖；

圖4為圖1所示的一種定位孔夾具的零部件示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-夾具座；2-定心裝置；3-定位裝置；4-壓緊裝置；5-定心油缸座；6-定心油缸；7-定心桿；8-定心頭；9-導(dǎo)向條；10-壓緊油缸；11-壓緊頭；12-壓板支架；13-壓緊油缸座；14-壓板；15-水平段；16-梯形段；17-豎直段；18-定位油缸；19-定位座；20-第一定位銷；21-第二定位銷；22-定位爪；23-連接桿；24-定位桿；25-支撐裝置；26-支撐油缸；27-支撐板；28-調(diào)整套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的一種定位孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的一種定位孔夾具的俯視圖；圖3為圖1所示的一種定位孔夾具的零部件A向示意圖；圖4為圖1所示的一種定位孔夾具的零部件示意圖。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所提供的一種定位孔夾具，包括夾具座1、兩個(gè)定心裝置2、定位裝置3和兩個(gè)壓緊裝置4，所述壓緊裝置4安裝在夾具座1兩端，利用壓緊裝置4能夠有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體晃動(dòng)；所述定心裝置2間隔安裝夾具座1上，且定心裝置2位于壓緊裝置4之間，利用定心裝置2進(jìn)行定心；所述定位裝置3安裝在夾具座1上，且定位裝置3位于所述定心裝置2之間，利用定位裝置3可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行定位，防止機(jī)體前后晃動(dòng)。

其中，如圖3所示，所述定心裝置2包括定心油缸座5、定心油缸6和定心桿7，所述定心油缸座5安裝在所述夾具座1上，且定心油缸座5上安裝有定心油缸6，所述定心油缸6的活塞桿上端安裝有定心桿7，利用定心油缸6進(jìn)行提供動(dòng)力，推動(dòng)定心桿7,利用定心桿7實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的固定。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述定心桿7兩側(cè)均設(shè)置有定心頭8和導(dǎo)向條9，所述導(dǎo)向條9位于定心頭8上方，利用導(dǎo)向條9保證定心桿7在定心時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體能穩(wěn)定。

其中，所述壓緊裝置4包括壓緊油缸10、壓緊頭11、壓板支架12和壓緊油缸座13，所述壓緊油缸座13安裝在夾具座1兩端，且壓緊油缸座13上安裝有壓緊油缸10，所述壓緊頭11固定在壓緊油缸10的活塞桿端部，所述壓板支架12安裝在壓緊油缸座13上且位于壓緊油缸10內(nèi)側(cè)，所述壓板支架12上方鉸接有壓板14，所述壓板14位于壓緊頭11上方，利用壓緊油缸10進(jìn)行推動(dòng)壓緊頭11向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓板14的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而壓緊發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體。

進(jìn)一步地，如圖1所示，所述壓緊頭11端部為弧形，所述壓板14包括水平段15、梯形段16和豎直段17，其中，所述豎直段17鉸接在壓板支架12上端，所述水平段15、梯形段16分別位于豎直段17兩側(cè)，所述水平段15與壓緊頭11相配合，通過(guò)豎直段17形成杠桿原理，水平段15經(jīng)過(guò)壓緊頭11的推動(dòng)，梯形段16向下運(yùn)動(dòng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行固定。

其中，如圖1-2所示，所述定位裝置3包括定位油缸18、兩個(gè)定位座19、第一定位銷20、兩個(gè)第二定位銷21和定位爪22，所述兩個(gè)定位座19間隔安裝在夾具座1上，且定位座19之間連接有第二定位銷21，所述第二定位銷21間隔設(shè)置，所述定位油缸18安裝在夾具座1上，且定位油缸18位于定位座19之間，所述定位油缸18的活塞桿上端設(shè)置有第一定位銷20，所述第一定位銷20位于第二定位銷21之間，利用定位油缸18推動(dòng)第一定位銷20向上運(yùn)動(dòng)，所述定位爪22包括兩個(gè)連接桿23和兩個(gè)定位桿24，所述連接桿23分別鉸接在第一定位銷20上成V型，所述定位桿24為V型，所述定位桿24的下端與連接桿23鉸接，且定位桿24的中部安裝在所述第二定位銷20上，利用定位油缸18推動(dòng)第一定位銷20，從而推動(dòng)連接桿23運(yùn)動(dòng)，最后實(shí)現(xiàn)定位桿24向內(nèi)靠攏，夾住發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體。

進(jìn)一步地，它還包括四個(gè)支撐裝置25，所述支撐裝置25間隔安裝在夾具座1上，且支撐裝置25位于所述壓緊裝置4和定心裝置2之間，通過(guò)支撐裝置25對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體進(jìn)行支撐。

其中，如圖4所示，所述支撐裝置25包括兩個(gè)支撐油缸26、支撐板27和調(diào)整套28，所述支撐油缸26間隔安裝在夾具座1上，所述支撐板27安裝夾具座1上，且支撐板27位于支撐油缸26之間，所述支撐板27上端安裝有調(diào)整套28。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。