本實用新型涉及一種脹桿的懸掛裝置和一種脹桿選擇裝置。

背景技術：

脹管機在熱交換器生產過程中的主要作用是擴大銅管的直徑，使銅管與散熱翅片緊密接觸，避免產生松動并且增大導熱性能。每臺脹管機上允許安裝上百根脹桿，而每根脹桿的長度一般在2-3米長，不同熱交換器的散熱翅片內的銅管數量存在差異，針對同一臺脹管機對不同熱交換器進行加工時，需要增加或者減少脹桿，使脹桿的數量與銅管的數量相應。現有技術中，這種增加或者減少脹桿的操作，一般采用人工手動增加脹桿的數量或者卸下多余的脹桿，對于臥式脹管機而言，或許人工拆換只是費工時，但對于立式的脹管機而言，人工拆換需要爬到脹管機的上方進行，這樣不但費工時，而且工作十分危險，工作效率也很低。

針對人工手動操作存在的問題，現有技術中，諸如在中國實用新型專利CN 201320683116公開的名稱為“一種應用于脹管機的脹桿選擇裝置”，及中國實用新型專利CN2014105033872公開了名稱為“應用于脹管機的脹桿選擇裝置”均有提出過采用自動更換選擇脹桿的裝置以解決上述缺陷。

然而，上述兩種結構存在不足，主要體現在脹桿的選擇需要脹桿強行通過阻尼通道的阻尼機構，而易導致阻尼機構的失效。

因此，該結構存在改進的必要。

技術實現要素：

本實用新型的第一目的是提供一種結構穩定，操作安全快捷的懸掛裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種脹桿的懸掛裝置，脹桿的尾端設置有擋塊，懸掛裝置包括懸掛板，懸掛板設有若干懸掛通道，擋塊外輪廓和懸掛通道周壁在垂直于懸掛通道中心軸的一個平面上各有投影，在擋塊外輪廓的投影完全落入懸掛通道周壁的投影中時，擋塊能沿著懸掛通道軸線穿過懸掛通道，擋塊穿過懸掛通道后，脹桿繞著脹桿中心軸轉動使擋塊外輪廓的投影與懸掛通道周壁的投影相交叉，脹桿被懸掛在懸掛板上。

本實用新型的優點在于結構穩定，且選擇脹桿不需要攀爬到高處進行選擇，操作更安全，工作效率高。

本實用新型可通過如下方案進行改進：

對應每一所述懸掛通道在懸掛板上設置有供擋塊容置的容置通道，容置通道的中心軸與懸掛通道的中心軸同軸，在垂直于懸掛通道軸線的一個平面上，容置通道外輪廓的投影與懸掛通道周壁的投影相交叉，脹桿被懸掛在懸掛板上時，脹桿的擋塊容置在該容置通道中，使被懸掛在懸掛板上的脹桿不會轉動而避免發生脹桿掉落的意外。

本實用新型的第二目的是提供一種結構穩定，操作更安全快捷的脹桿選擇裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種脹桿選擇裝置，包括機架和能滑移安裝在機架上的滑動板，滑動板上設有若干道可供脹桿通過的滑動通道，每一滑動通道配置有能鎖定或松開脹桿的鎖桿機構，脹桿選擇裝置還包括上述所述的懸掛裝置，懸掛板安裝在機架上并處于滑動板的上方，鎖桿機構鎖緊選用的脹桿而松開不被選用的脹桿，不被選用的脹桿上升并通過所述懸掛裝置被懸掛在懸掛板上。

本實用新型的優點在于結構穩定，且選擇脹桿不需要攀爬到高處進行選擇，操作更安全，工作效率高。

本實用新型可通過如下方案進行改進：

所述鎖桿機構包括至少一塊鎖板，鎖板設置有與所述滑動通道對應的并允許擋塊通過的鎖板通道；鎖板安裝在滑動板上并能在一阻擋位置與一落空位置之間切換；所述滑動通道為一階梯孔，鎖板處于阻擋位置時，鎖板封堵滑動通道，被選中鎖緊的脹桿的擋塊落在階梯孔的大直徑段內而被鎖板所阻擋滯留在滑動通道中，被懸掛在懸掛板的脹桿的脹體能在滑動通道和鎖板通道滑動；鎖板處于落空位置時，脹桿處于被松開狀態。

每一所述鎖板配置有使其在一阻擋位置與一落空位置之間切換的橫向驅動機構。

所述機架與懸掛板間設置有分離裝置，有分離裝置作用下，選脹桿時所述懸掛板抵靠在滑動板上，選好脹桿后懸掛板與滑動板分離。

所述機架上處于滑動板的下方還設有滑座，所述滑座頂面設有向上延伸并穿過所述滑動板的撐桿，撐桿其穿過滑動板的一端設置有撐塊，所述分離裝置包括對應撐桿設置在懸掛板上的撐塊通道和用以允許或阻止撐塊通過撐塊通道的滑塊，所述懸掛板抵靠在滑動板上時，所述滑塊允許撐塊通過撐塊通道，當所述滑塊阻止撐塊通過撐塊通道時，撐桿撐住所述懸掛板使其與滑動板分離。

撐塊通道共有兩道分別置于懸掛板的兩端，對應一撐塊通道設置有使滑板允許或阻止撐塊通過撐塊通道的滑板推動機構。

附圖說明

圖1是實施例中脹桿選擇裝置之三維狀態結構示意圖；

圖2是實施例中脹桿選擇裝置之三維剖視結構示意圖(脹桿的擋塊落在階梯孔的大直徑段中)；

圖3是實施例中脹桿選擇裝置之三維剖視結構示意圖(其中一根脹桿的擋塊落在階梯孔的大直徑段中，另一根脹桿的脹體能在滑動通道和鎖板通道滑動)；

圖4是實施例中脹桿選擇裝置之三維剖視結構示意圖(其中一根脹桿的擋塊落在階梯孔的大直徑段中，另一根脹桿的擋塊穿過懸掛通道)；

圖5是實施例中脹桿選擇裝置之三維剖視結構示意圖(其中一根脹桿的擋塊落在階梯孔的大直徑段中，另一根脹桿的擋塊容置在該容置通道中，該脹桿被懸掛在懸掛板上)；

圖6是對應圖2俯視狀態部分結構示意圖；

圖7是對應圖3俯視狀態部分結構示意圖(擋塊落在階梯孔的大直徑段中被鎖住的狀態)；

圖8是對應圖4俯視狀態部分結構示意圖(擋塊穿過懸掛通道的脹桿)；

圖9是對應圖5部俯視狀態部分結構示意圖(擋塊容置在該容置通道中的脹桿)；

圖10是實施例中分離裝置之一個剖視結構示意圖(撐塊通道允許撐塊通過)；

圖11是實施例中分離裝置之一個剖視結構示意圖(撐塊通道阻止撐塊通過)。

具體實施方式

如附圖1所示，脹桿的選擇裝置包括機架(圖中未畫出)、滑動板2和懸掛裝置。

滑動板2能滑移地安裝在機架上，滑動板2設有若干道可供脹桿6通過的滑動通道21，所述滑動通道21為一階梯孔，每一滑動通道21配置有能鎖定或松開脹桿6的鎖桿機構。所述鎖桿機構包括至少一塊鎖板4，設有多個鎖板4可實現脹管時，各脹桿6根據實際可自由選擇脹管長度，在本實施例中，鎖板4共有兩塊。

脹桿6的尾端設置有擋塊61。

如附圖2、附圖3、附圖6和附圖7所示具體地說，鎖板4安裝在滑動板2上并能在一阻擋位置與一落空位置之間切換(兩鎖塊沿著圖中所標I1和I2的方向滑行)，鎖板4設置有與所述滑動通道21對應的并允許擋塊61通過的鎖板通道41。鎖板4處于阻擋位置時，鎖板4封堵滑動通道21，被選中鎖緊的脹桿6的擋塊61落在階梯孔的大直徑段211內而被鎖板4所阻擋滯留在滑動通道21中，被懸掛在懸掛板3的脹桿6的脹體能在滑動通道21和鎖板通道41滑動；鎖板4處于落空位置時，脹桿6處于被松開狀態。每一所述鎖板4配置有使其在一阻擋位置(圖3所示)與一落空位置(圖2所示)之間切換的橫向驅動機構(圖中未畫出)。

如附圖4、附圖5、附圖8和附圖9所示，懸掛裝置包括懸掛板3，懸掛板3安裝在機架上并處于滑動板2的上方，懸掛板3設有若干懸掛通道31，擋塊61外輪廓和懸掛通道31周壁在垂直于懸掛通道31中心軸的一個平面上各有投影，在擋塊61外輪廓的投影完全落入懸掛通道31周壁的投影中時，擋塊61能沿著懸掛通道31軸線穿過懸掛通道31，擋塊61穿過懸掛通道31后，脹桿6繞著脹桿6中心軸轉動使擋塊61外輪廓的投影與懸掛通道31周壁的投影相交叉，脹桿6被懸掛在懸掛板3上。

對應每一所述懸掛通道31在懸掛板3上設置有供擋塊61容置的容置通道32，容置通道32的中心軸與懸掛通道31的中心軸同軸，在垂直于懸掛通道31軸線的一個平面上，容置通道32外輪廓的投影與懸掛通道31周壁的投影相交叉，脹桿6被懸掛在懸掛板3上時，脹桿6的擋塊61容置在該容置通道32中。

鎖桿機構鎖緊選用的脹桿6而松開不被選用的脹桿6，不被選用的脹桿6上升并能通過所述懸掛裝置被懸掛在懸掛板3上。

如所述機架與懸掛板3間設置有分離裝置，在分離裝置作用下，選脹桿6時所述懸掛板3抵靠在滑動板2上，選好脹桿6(即脹桿6被懸掛在懸掛板3上)后懸掛板3與滑動板2分離。

所述機架上處于滑動板2的下方還設有滑座5，所述滑座5頂面設有向上延伸并穿過所述滑動板2的撐桿51，撐桿51其穿過滑動板2的一端設置有撐塊511。如附圖10和附圖11所示，所述分離裝置包括對應撐桿51設置在懸掛板3上的撐塊通道71和用以允許或阻止撐塊511通過撐塊通道71的滑塊72，所述懸掛板3抵靠在滑動板2上時，所述滑塊72允許撐塊511通過撐塊通道71(圖10所示)，當所述滑塊72阻止撐塊511通過撐塊通道71時(圖11所示)，撐桿51撐住所述懸掛板3使其與滑動板2分離。

撐塊通道71共有兩道分別置于懸掛板3的兩端，對應一撐塊通道71設置有使滑板允許或阻止撐塊511通過撐塊通道71的滑板推動機構。

為方便制造，所述擋塊61、滑動通道21、鎖板通道41和懸掛通道31的外輪廓被加工成跑道狀，如各附圖所示形狀。當然，所述擋塊61、滑動通道21、鎖板通道41和懸掛通道31的外輪廓不能為圓形。

上述實施例為本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的實施方式不限于此，其他任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。