本實用新型涉及一種壓套裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壓套裝置體積笨重，不便于操作，且使用條件限制較多，壓套質(zhì)量不穩(wěn)定，已經(jīng)無法滿足一些技術(shù)要求較高的產(chǎn)品需求，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品質(zhì)量，影響公司的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種壓套裝置，其操作便利，體積小，能有效的進(jìn)行自動找正。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的壓套裝置，包括機架和液壓筒，所述機架上部的一端設(shè)有液壓缸支架，所述機架上部的另一端設(shè)有擋板，所述液壓缸支架的頂部與擋板相對的一側(cè)連接有吊具支架，所述吊具支架上開設(shè)有多個通孔，吊具的一端通過螺栓固定在所述通孔中，所述液壓筒穿過所述液壓缸支架與液壓缸支架固定連接，所述液壓筒內(nèi)設(shè)置液壓油缸，所述液壓油缸活塞端伸出液壓筒的一端設(shè)有頂塊，所述擋板與所述頂塊相對的一側(cè)設(shè)有壓塊。

進(jìn)一步地，所述通孔設(shè)置有三個。

本實用新型的壓套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，整體輕便，操作便捷，能有效的進(jìn)行自動找正，大大減少了普通壓套機的死角問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型工作時的示意圖；

圖中，1、機架，2、液壓筒，3、液壓缸支架，4、擋板，5、吊具支架，6、通孔，7、吊具，8、液壓油缸，9、頂塊、10、壓塊，11、軸套，12、工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實用新型的壓套裝置，包括機架1和液壓筒2，所述機架1上部的一端設(shè)有液壓缸支架3，所述機架1上部的另一端設(shè)有擋板4，所述液壓缸支架3的頂部與所述擋板4相對的一側(cè)連接有吊具支架5，所述吊具支架5上開設(shè)有多個通孔6，吊具7的一端通過螺栓固定在所述通孔6中，所述液壓筒2穿過所述液壓缸支架3與液壓缸支架3固定連接，所述液壓筒3內(nèi)設(shè)置液壓油缸8，所述液壓油缸8活塞端伸出液壓筒2的一端設(shè)有頂塊9，所述擋板4與所述頂塊9相對的一側(cè)設(shè)有壓塊10。

所述機架1由高強度板(Q460D)焊接而成，既能滿足壓套裝置受力要求，又可以最大限度的降低其重量。

為了能更好的調(diào)節(jié)壓套裝置的重心位置，所述通孔6設(shè)置有三個。

如圖2所示，在工作時，使用起重設(shè)備通過吊具7吊起壓套裝置，放置在需要進(jìn)行壓套的工作臺上，然后通過液壓筒2進(jìn)行壓套，工件12置于頂塊9和壓塊10之間，液壓油缸8活塞端內(nèi)部常壓入軸套11，在活塞作用下過盈配合壓入工件12內(nèi)。工作時，通過調(diào)整吊具7的位置，來調(diào)整整個壓套裝置水平。

根據(jù)不同的軸套11、不同的boss孔來選擇相應(yīng)的頂塊9和壓塊10。

本實用新型尤其適用于竹內(nèi)工程機械有限公司的產(chǎn)品。